Ste tukaj: domov / Oskrbovane industrije / Nafta in plin / vijačni zobniki po meri za industrijske aplikacije z visokim navorom

nalaganje

Prilagojeni spiralni zobniki za industrijske aplikacije z visokim navorom

Proizvajalec vijačnih zobnikov po meri za industrijske reduktorje hitrosti. Kovano jeklo, natančno brušeno in toplotno obdelano za visok navor in tiho delovanje. Na voljo so storitve povratnega inženiringa.
Razpoložljivost:

Opis izdelka

Yile Machinery je specializirani proizvajalec vijačnih zobnikov po meri, ključnih komponent znotraj visoko zmogljivih reduktorjev hitrosti, črpalk, kompresorjev in drugih industrijskih strojev. Načrtujemo in izdelujemo visoko natančne vijačne zobnike po vaših natančnih specifikacijah, kar zagotavlja moč, vzdržljivost in tiho delovanje, ki ga zahteva vaša oprema.

Ne glede na to, ali ste OEM, ki razvija novo linijo izdelkov, ali ekipa MRO, ki potrebuje kritičen nadomestni del, smo vaš zaupanja vreden vir za zobnike po meri.

Prednost spiralnega zobnika: tiha moč

Vijačni zobniki so odlična izbira za številne aplikacije prenosa moči:

  • Gladko in tiho delovanje: kotni zobje vijačnega zobnika se postopoma zaskočijo, kar zmanjša udarec in hrup, povezan s čelnimi zobniki. Posledica tega je manj vibracij in bolj gladek prenos moči.

  • Večja zmogljivost navora: kotni rez povzroči večjo kontaktno površino, kar omogoča, da spiralni zobniki prenesejo več navora kot čelni zobniki enake velikosti.

  • Idealno za aplikacije pri visokih hitrostih: zaradi gladkega vklopa so spiralni zobniki popolni za menjalnike pri visokih hitrostih, kjer je treba zmanjšati hrup in tresljaje.

Proizvodna odličnost za vrhunsko opremo

Učinkovitost orodja je neposredna posledica kakovosti njegove izdelave. Naš proces je zasnovan za proizvodnjo vijačnih zobnikov, ki so močni in natančni.

  1. Izbira materiala in kovanje: uporabljamo visokokakovostna legirana jekla, kot je 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 , ali naogljičena jekla, kot je 17CrNiMo6 . Surovine so kovane, da se ustvari optimalna zrnata struktura, ki poveča trdnost in odpornost proti utrujenosti.

  2. Natančna obdelava: kovani surovci so natančno obdelani s CNC stružnicami. Zobje zobnikov se nato razrežejo z uporabo najsodobnejših CNC strojev za rezkanje ali oblikovanje zobnikov , da se zagotovi visoka natančnost.

  3. Napredna toplotna obdelava: Za doseganje potrebne vzdržljivosti so zobniki podvrženi nadzorovanemu postopku toplotne obdelave, kot je naogljičenje, nitriranje ali indukcijsko kaljenje . To ustvari izjemno trdo površino ( 58-62 HRC ) za odlično odpornost proti obrabi, hkrati pa ohranja jedro orodja trdo in duktilno, da absorbira udarne obremenitve.

  4. Natančno brušenje zobnikov: Po toplotni obdelavi je profil zob zobnika natančno brušen. Ta kritični korak končne obdelave popravi morebitne manjše popačenja zaradi procesa utrjevanja in ustvari zelo natančno in gladko površino zoba, kar je bistvenega pomena za tiho in visoko učinkovito delovanje.

Vaša rešitev za zamenjavo in povratni inženiring

Imate zlomljeno ali obrabljeno orodje in brez risbe? Lahko pomagamo.

Ena naših glavnih specialitet je povratni inženiring . Vzamemo lahko vaš stari vzorčni del, ne glede na njegovo stanje, in ustvarimo popolnoma nov, popolnoma delujoč nadomestek. Naš proces vključuje:

  • Natančno merjenje vseh kritičnih dimenzij.

  • Analiza materiala za identifikacijo izvirne zlitine.

  • Izdelava nove proizvodne risbe za vašo odobritev.

  • Izdelava novega orodja, ki ustreza ali presega originalne specifikacije.

Ta storitev je neprecenljiva za ohranjanje delovanja starih strojev in zmanjšanje dragih izpadov.

Aplikacije

Naši vijačni zobniki po meri se uporabljajo v številnih panogah:

  • Industrijski menjalniki in reduktorji hitrosti

  • Črpalke in kompresorji

  • Ekstruderji in mešalniki

  • Avtomobilski in terenski menjalniki

  • Rudarska in gradbena oprema

  • Strojna orodja


Zahtevajte ponudbo za svojo opremo po meri

Pošljite nam svojo tehnično risbo, vzorčni del ali operativne zahteve. Naša inženirska ekipa bo sodelovala z vami pri izdelavi visokozmogljivega vijačnega gonila, ki ga potrebujete za najboljše delovanje vaših strojev.