Olete siin: Kodu / Tööstusharud, mida teenindatakse / Nafta ja gaas / Nafta- ja gaasipuurimisplatvormide projekteeritud rattad

laadimine

Nafta- ja gaasipuurplatvormide projekteeritud rattad

Nafta- ja gaasipuurplatvormide sepistatud legeeritud terasest rataste tootja. Loodud vastavalt API 8C standarditele kroonplokkide, liikumisplokkide ja kaevude hooldusseadmete jaoks.
Saadavus:

Toote kirjeldus

Puurseadmel on veoratas tõstesüsteemi põhikomponent, mis kannab puurnööri ja korpuse täismassi. Ebaõnnestumine pole valik. See toob kaasa katastroofilisi ohutusjuhtumeid ja miljoneid mittetootmisaega (NPT).

Yile Machinery toodab tugevaid ja vastupidavaid rattaid, mis on spetsiaalselt konstrueeritud nafta- ja gaasipuurimis- ja puuraukude hooldustöödeks. Meie rattad on ehitatud maksimaalse ohutuse, töökindluse ja kasutusea tagamiseks.

Loodud vastavalt äärmuslike koormuste API standarditele

Meie puurrattad on projekteeritud ja toodetud vastavalt energiatööstuse rangetele nõuetele, pakkudes tugevust ja sitkust, mis on vajalik ohutuks töötamiseks äärmuslike koormuste korral.

  • Esmaklassiline sepistatud legeerteras: kasutame ülitugevaid sepistatud legeerteraseid, nagu 42CrMo (AISI 4140) . Sepistamisprotsess joondab terase terastruktuuri, tagades valu- või plaatterasest parema löögitugevuse ja väsimuskindluse.

  • Karastatud trossisooned: veoratta ja trossi eluea kõige olulisem tegur on soone kõvadus. Meie rattad läbivad spetsiaalse induktsioonkarastusprotsessi trossi soones, et saavutada sügav kulumiskindel pind (tavaliselt 50-55 HRC). See hoiab ära soonte gofreerimise ja pikendab märkimisväärselt teie kalli puurimisliini eluiga.

  • Mõeldud API spetsifikatsiooni 8C järgimiseks: meie veorattad on konstrueeritud nii, et need vastaksid või ületaksid kirjeldatud konstruktsiooni- ja materjalinõudeid . API spetsifikatsioonis 8C puurimis- ja tootmistõsteseadmete

  • Range NDT ülevaatus: iga kriitilise veorattaga tehakse põhjalik mittepurustav katse (NDT) , sealhulgas ultrahelikatse (UT), et tagada sisemine töökindlus, ja magnetosakeste testimine (MT), et kontrollida defektideta pinda.

Täppistootmine tipptaseme tõstmiseks

Iga tootmisetapp on optimeeritud, et tagada täiuslik toimimine ja maksimaalne pikaealisus karmis puurimiskeskkonnas.

  1. CNC-töödeldud soone profiil: trossi soon on täppistöödeldud teie puurimisliini suurusele vastava API-spetsiifilise profiili järgi. See tagab köie täiusliku toe, minimeerib traadi sisepingeid ja vähendab kulumist.

  2. Integreeritud laagrilahendused: tarnime rattaid, mis on paigaldamiseks valmis tööstusharu standardsete laagrivalikutega, sealhulgas suure võimsusega koonusrull-laagrid või spetsiaalsed pronkspuksid, et taluda tohutuid radiaalseid ja tõukejõulisi koormusi.

  3. Täielik jälgitavus: kõik materjalid ja tootmisprotsessid on dokumenteeritud, mis tagab täieliku jälgitavuse materjalikatsearuannete (MTR) ja kvaliteedikontrolli sertifikaatidega, mis on saadaval nõudmisel.

Rakendused puurimisel ja kaevude hooldamisel

Valmistame asendus- ja kohandatud rattaid kõikidele suurematele tõstesüsteemi komponentidele:

  • Kroonplokid: statsionaarsed veorattad tõsteratta ülaosas.

  • Liikuvad klotsid: mobiilsed veorattad, mis liiguvad nooltel üles ja alla.

  • Toruplokid ja kaevude hooldamise platvormid: rattad kergemate puurkaevude sekkumis- ja tööplatvormide jaoks.

  • Rulltorustiku üksused ja traadiga seadmed


Küsige oma puurimisratta jaoks pakkumist

Võtke meie tehnilise müügimeeskonnaga ühendust oma seadme mudeli, plokikoostu, vajaliku liini suuruse ja joonistega. Pakume põhjalikku hinnapakkumist veoratta kohta, mis on loodud teie konkreetse rakenduse jaoks.