|
Toote kirjeldus
Projekteeritud maksimaalse töökindluse ja pikendatud trossi eluea tagamiseks
Kaevandusdraivil on tõstuk ja tõmbetrumlid masina südameks. Trumli rike põhjustab katastroofilisi seisakuid ja olulisi ohutusriske. Need komponendid töötavad tohutu koormuse all ja peavad aastaid laitmatult töötama ka kõige karmimas keskkonnas.
Yile Machinery on ülemaailmsele kaevandustööstusele mõeldud suuremahuliste valmistatud trossitrumlite spetsialiseerunud tootja. Ühendame täiustatud tootmistehnikad, täppistöötluse ja range kvaliteedikontrolli, et toota tõstuk- ja tõmbetrumlid, mis tagavad võrratu töökindluse, tagades teie kõige olulisema vara tootlikkuse ja ohutuse.
Oleme spetsialiseerunud valmistatud trumlitele , mis on ehitatud sertifitseeritud, ülitugevast valtsitud terasplaadist (nagu Q345B/C/D või samaväärsed ASTM-i klassid). Võrreldes valanditega pakub valmistatud disain nende suuremahuliste komponentide jaoks selgeid eeliseid:
Kontrollitud materjali terviklikkus: kasutame sertifitseeritud plaati, millel on täielik jälgitavus, mis välistab sisemiste valudefektide, nagu poorsus või tühimikud, ohu.
Erakordne tugevus: trumlid on konstrueeritud täieliku läbitungimisega keevisõmblustega, kasutades sukelkaarkeevitust (SAW), tagades tohutu tugevusega homogeense struktuuri.
Töötlemiseks loodud: valmistamisprotsess võimaldab integreerida kõvastunud materjale suure kulumisega piirkondadesse ja optimeerida sisemisi jäikuskonstruktsioone.
Trumli peamine ülesanne on kaitsta teie kõige kallimat kulumaterjali: trossi. Ebaõige poolimine põhjustab trossi muljumise, hõõrdumise ja enneaegse rikke.
Töötleme oma trumli sooned absoluutse täpsusega, et tagada trossi sujuv ja kontrollitud poolitamine isegi mitmekihilistes rakendustes.
Sooneprofiil: valmistame Lebus-tüüpi soonte , spiraalsete soonte või mis tahes kohandatud profiiliga trumleid, mida nõuab originaalseadmete tootja kujundus.
Kasu: täpne soonimine hoiab ära trossi muljumise ja hõõrdumise, vähendades drastiliselt kulumist ning pikendades oluliselt teie tõstuki ja tõmbeköite kasutusiga.
Nii kriitilise komponendi puhul pole vigade tegemiseks ruumi. Meie kvaliteeditagamise protokoll on üles ehitatud nii, et see vastaks mäetööstuse rangetele nõudmistele.
100% keevisõmbluste kontroll: kõik kriitilised keevisõmblused läbivad ultrahelitesti (UT) ja magnetosakeste kontrolli (MPI), et tagada nende defektide puudumine.
Keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT): kogu valmistatud trumlikoost vabastatakse ahjus pingetest , et kõrvaldada keevitamisel tekkivad jääkpinged, vältida moonutusi ja tagada mõõtmete pikaajaline stabiilsus.
Täppistöötlus ja tasakaalustamine: Pärast kuumtöötlemist töödeldakse trummel lõplike mõõtmetega suure võimsusega CNC-treipinkidel. Samuti saame teostada dünaamilist tasakaalustamist , et minimeerida vibratsiooni suurel töökiirusel.
Lõplik mõõtmete ja NDT aruandlus: iga trumliga on kaasas täielik kvaliteedidokumentatsiooni pakett.
Meil on võimalus pöördprojekteerida ja toota otseasendustõstukite, tõmbe- ja ripptrossitrumleid kõigi suuremate draglaini markide ja mudelite jaoks, sealhulgas:
Bucyrus
Liebherr
ЭКГ
ЭШ
Veenduge, et teie Dragline'i töökindlus on olemas. Küsige pakkumist missioonikriitilise trumli jaoks.
Esitage oma joonis, osa number või masina mudel meie insenerimeeskonnale põhjaliku tehnilise ettepaneku ja eelarve saamiseks.
