Je bent hier: Thuis / Industrieën bediend / Mijnbouw en cement / Heavy-Duty Dragline-baanschoenen (trackpads)

Dragline-rupsschoenen voor zwaar gebruik (trackpads)

OEM-fabrikant van zware dragline-rupsplaten. Wij zijn gespecialiseerd in het gieten van rupsplaten met hoog mangaanstaal (ASTM A128) voor een superieure levensduur in mijnbouwtoepassingen.
Beschikbaarheid:
  • OEM

  • Jawel

Productbeschrijving

Yile Machinery is een toonaangevende OEM-gieterij, gespecialiseerd in het gieten van zware rupsplaten voor draglines, elektrische touwscheppen en ander grootschalig mijnbouwmaterieel. Onze rupsplaten zijn ontworpen om een ​​maximale levensduur te bieden in de meest schurende en zwaarste omstandigheden die voorkomen in dagbouw- en steenkoolactiviteiten.

Als directe fabrikant bieden wij hoogwaardige, betrouwbare onderwagencomponenten die voldoen aan de OEM-specificaties of deze zelfs overtreffen, waardoor de stabiliteit en mobiliteit van uw meest kritische bedrijfsmiddelen worden gegarandeerd.

Superieur materiaal voor ongeëvenaarde slijtvastheid: hoog mangaanstaal

De prestaties van een rupsschoen worden bepaald door het materiaal ervan. We gebruiken hoog mangaan austenitisch staal (zoals ASTM A128 / Hadfield Steel) , de industriestandaard voor toepassingen met ernstige impact en slijtage.

Dit opmerkelijke materiaal heeft een unieke eigenschap: verharding.

  • In de begintoestand is het staal relatief zacht en gemakkelijk te bewerken op de bevestigingspunten.

  • Onder herhaalde impact en druk van het bewegen over rotsen en aarde hardt het oppervlak dramatisch uit, waardoor een ongelooflijk sterke, slijtvaste laag ontstaat.

  • Het onderliggende staal blijft taai en taai, waardoor wordt voorkomen dat de rupsplaten onder extreme belastingen barsten.

Deze zelfvernieuwende hardheid betekent dat onze rupsplaten langer meegaan, waardoor de stilstandtijd wordt verminderd en uw kosten per ton worden verlaagd.

Ons productie- en kwaliteitsborgingsproces

  1. Geoptimaliseerd gieten: We gebruiken geavanceerde giettechnieken om rupsplaten te produceren met een stevige interne structuur, vrij van defecten zoals porositeit of krimp die tot voortijdig falen kunnen leiden.

  2. Gespecialiseerde warmtebehandeling: Na het gieten ondergaat elke rupsschoen een nauwkeurige waterdovende warmtebehandeling. Deze cruciale stap zorgt voor de juiste austenitische microstructuur, waardoor de taaiheid en het verhardingspotentieel van het materiaal worden gemaximaliseerd.

  3. Precisiebewerking: Alle montageoppervlakken en pengaten zijn nauwkeurig bewerkt met nauwe toleranties, waardoor een perfecte pasvorm met de rest van het onderstel wordt gegarandeerd en een goede uitlijning van de ketting wordt gegarandeerd.

  4. Strenge kwaliteitscontrole: Elke rupsschoen wordt onderworpen aan een reeks tests, waaronder:

    • Spectrografische analyse om de chemische samenstelling te verifiëren.

    • Hardheid testen.

    • Dimensionale inspectie.

    • Niet-destructief onderzoek (NDT) zoals magnetisch onderzoek of ultrasoon onderzoek om de integriteit te garanderen.

OEM-vervanging voor grote dragline- en schepmerken

Wij kunnen rupsplaten produceren voor een breed scala aan zwaar materieel. We kunnen werken op basis van een OEM-onderdeelnummer, een technische tekening of zelfs een proefonderdeel reverse-engineeren. We hebben ervaring met het vervaardigen van componenten die compatibel zijn met apparatuur van:

  • Bucyrus-Erie

  • P&H (Komatsu)

  • Rups

  • Marion

(Disclaimer: wij zijn een onafhankelijke OEM-leverancier. Alle merknamen worden alleen ter referentie gebruikt en impliceren geen enkele band met de originele fabrikanten van apparatuur.)


Vraag een offerte aan voor Dragline-baanschoenen

Neem contact met ons op met uw machinemodel, OEM-onderdeelnummer of technische tekening. Ons technische team zal een concurrerende offerte opstellen voor duurzame, hoogwaardige rupsplaten voor uw mijnbouwvloot.