Girth Gear ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း။ Rotary Kilns နှင့် Ball Mills များအတွက် မှန်ကန်သော ဆုံးဖြတ်ချက်ချနည်း

ပျက်စီးနေသော ဂီယာတစ်ခုသည် အပိုပစ္စည်းပြဿနာမျှသာဖြစ်သည်။ rotary မီးဖို၊ ဘောလုံးစက်၊ SAG ကြိတ်စက်၊ အခြောက်ခံစက် သို့မဟုတ် အခြားကြီးမားသောလှည့်စက်တွင်၊ လုံးပတ်ဂီယာသည် စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကအချက်အချာဖြစ်သည့် စက်ပစ္စည်းများသို့ မောင်းနှင်အားကို လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ ဂီယာသွားများ အလွန်အကျွံ ယိုယွင်းလာခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ ချစ်ပ်ပြားများ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ထိတွေ့မှုပုံစံများ ပြသသည့်အခါ၊ အဓိကမေးခွန်းမှာ 'ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်ပါသလား။' မှာ -

ပြုပြင်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို လက်ခံနိုင်လောက်သည့် အန္တရာယ်ဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မည်လား သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းသည် ပိုမိုလုံခြုံပြီး ပိုမိုချွေတာသော ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပါသလား။

အဖြေမှန်သည် ပျက်စီးမှုအမျိုးအစား၊ ကျန်ရှိသော သွားများ ဂျီသြမေတြီ၊ ချို့ယွင်းမှု၏ မူလဇစ်မြစ်၊ မိတ်လိုက်တွယ်ဆက်မှု အခြေအနေနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော ပိတ်သွားခြင်း၏ အကျိုးဆက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များ၊ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများသည် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းအကြား မဆုံးဖြတ်မီ ပျက်စီးနေသော လုံးပတ်ဂီယာကို အကဲဖြတ်နိုင်ပုံကို ရှင်းပြထားသည်။

Yile Machinery သည် စိတ်ကြိုက် လေးလံသော စက်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ လုံးပတ်ဂီယာများ၊ လက်စွပ်ဂီယာများ၊ ပင်နီများနှင့် ဂီယာတံများ ။ rotary မီးဖိုများ၊ ဘောကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ မိုင်းရွိုက်များနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်ပုံများ၊ နမူနာများ၊ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် OEM ပရောဂျက်များ၊ အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အမြန်အဖြေ- Girth Gear ကို မည်သည့်အချိန်တွင် ပြုပြင်သင့်သည် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သနည်း။

ပျက်စီးမှုကို ဒေသအလိုက်သတ်မှတ်သည့်အခါတွင် အတွက် လုံးပတ်ဂီယာသည် သင့်လျော်မည်ဖြစ်ပြီး ထိန်းချုပ်ပြုပြင်ရန် ၊ သွားအမြစ်သည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ အသံကောင်းနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂီယာသည် လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသော ဂျီသြမေတြီကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အရင်းခံချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် ချောဆီပြဿနာကို ပြုပြင်ပြီးဖြစ်သည်။

အစားထိုးခြင်းသည် သာမာန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ရှိသည့်အခါ ပိုမိုလုံခြုံသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

• သွားအမြစ်အနီး သို့မဟုတ် အနီးတွင် အက်ကွဲခြင်း။

• ထပ်ခါထပ်ခါ သွားကျိုးခြင်း။

• သွားဖုံး၏ ရာခိုင်နှုန်းများစွာကို ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်း။

• သိသိသာသာ ပုံပျက်ခြင်း ၊ အ၀ါရောင် ပြေးထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်း ပျက်စီးခြင်း

• ကျယ်ပြန့်သော pitting၊ spalling သို့မဟုတ် မာကျောသောအလွှာ ပျက်ကွက်ခြင်း။

• ဂီယာဂျီသြမေတြီကို ပြောင်းလဲထားပြီးဖြစ်သော ဆက်တိုက်မှားယွင်းနေခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှု

• လာမည့်စီစဉ်ထားသည့် စက်ပိတ်စက်ဝန်းအတွက် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း မလုံလောက်သော ဂီယာဟောင်းတစ်ခု

အကြီးစားမီးဖိုများနှင့် ဆန်စက်များတွင်၊ စောလျင်စွာ ပျက်ကွက်သည့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ပြုပြင်မှုသည် စီစဉ်ထားသည့် အစားထိုးမှုထက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ထို့ကြောင့် ဆုံးဖြတ်ချက်သည် လက်ငင်းအပိုပစ္စည်းစျေးနှုန်းအပေါ်သာမက နည်းပညာဆိုင်ရာအထောက်အထားများအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

Girth Gear Failures သည် အဘယ်ကြောင့် Root-Cause ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သနည်း။

လုံးပတ်ဂီယာသည် အကြောင်းပြချက်မရှိဘဲ ပျက်ကွက်ခဲသည်။ မူလအကြောင်းရင်းကို မဖော်ထုတ်ဘဲ ပျက်စီးနေသောဂီယာကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းသည် တူညီသောချို့ယွင်းချက် ထပ်မံဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်-

1. ဂီယာနှင့် pinion ချိန်ညှိမှု မမှန်ကန်ပါ။

အလွန်အကျွံ axial၊ radial သို့မဟုတ် angular misalignment သည် သွားမျက်နှာ၏ တစ်ဖက်ခြမ်းတွင် အာရုံစူးစိုက်နိုင်သည် ။ ၎င်းသည် မညီမညာသော ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများ၊ အနားသတ်များ ထိတွေ့မှု၊ ပြင်းထန်သော ဖိစီးမှုများနှင့် အရွယ်မတိုင်မီ သွားများကို ပျက်စီးစေသည်။

1. ချောဆီ မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းခြင်း။

ဂီယာဖွင့်ရာတွင် ချောဆီသည် မြင့်မားသောဝန်၊ မြန်နှုန်းနိမ့်၊ ဖုန်မှုန့်၊ အပူနှင့် တုန်ခါမှုအောက်တွင် လုံလောက်သောအကာအကွယ်ဖလင်ကို ပေးရပါမည်။ ချောဆီအောက်မှ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်းနှင့် ပေါက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

1. Pinion ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် မလိုက်ဖက်သော pinion အခြေအနေ

ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ပင်နီသည် အသစ်ပြုပြင်ထားသော သို့မဟုတ် အစားထိုးထားသော လုံးပတ်ဂီယာကို လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ များစွာသောကိစ္စများတွင်၊ pinion နှင့် girth gear ကို လိုက်ဖက်သော set တစ်ခုအဖြစ် စစ်ဆေးရပါမည်။

1. ရိုတာရီမီးဖို သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်စက်လှုပ်ရှားမှု

မီးဖိုခွံကုန်သွားခြင်း၊ တာယာနှင့် ကြိတ်စက် ချိန်ညှိမှု ပြဿနာများ၊ ဝက်ဝံများ ဝတ်ဆင်မှု၊ အုတ်မြစ်လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် ကြိတ်ဆုံတွင်း ပြဿနာများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဂီယာကွက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

1. ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှု အမှားအယွင်းများ

မမှန်ကန်သော တုံ့ပြန်မှု ၊ အပိုင်းအဆစ်များ ညံ့ဖျင်းခြင်း ၊ မသင့်လျော်သော bolt တင်းကျပ်ခြင်း ၊ တိကျသော စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း ၊ သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော ပစ္စည်း အရည်အသွေး သည် ဂီယာ သက်တမ်း ကို လျှော့ချ နိုင်သည် ။

ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်မချမီ၊ ချို့ယွင်းမှုမုဒ်ကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ဒရိုက်ဗ်စနစ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ဆက်စပ် စက်လှည့်ကိရိယာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ခေါင်းစဉ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကို ကြည့်ပါ။ စက်မှုစက်ပစ္စည်းဘလော့ဂ် ။မီးဖို၊ ကြိတ်စက်၊ conveyor၊ ဂီယာပုံး၊ roller နှင့် bearing applications များအကြောင်း နည်းပညာဆိုင်ရာလမ်းညွှန်များ အပါအဝင်

1. Girth Gear ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ပျက်စီးမှုအမျိုးအစားများ

ပြုပြင်ခြင်းသည် အလိုအလျောက် ညံ့ဖျင်းသော ရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။ အတည်ပြုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်၊ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများ၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ ထိန်းချုပ်စက်ဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းတို့ဖြင့် လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ပြုပြင်ခြင်းသည် အချို့သောဂီယာများ၏ အသုံးဝင်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။

သွားထိပ်ဖျား ပျက်စီးခြင်း

သွားထိပ်ဖျားအနည်းငယ်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဒေသဆိုင်ရာထိခိုက်ပျက်စီးမှုရှိပါက ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည်-

• ပျက်စီးမှုသည် သွားအမြစ်သို့ တိုးမလာပါ။

• အက်ကွဲမှုမရှိသော အခြေခံပစ္စည်းကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အတည်ပြုသည်။

• Stress အာရုံစူးစိုက်မှု မဖန်တီးဘဲ သွားပရိုဖိုင်ကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

• မိတ်လိုက်ပင်နီသည် ပြင်းထန်စွာ မပျက်စီးပါ။

• ပြုပြင်ပြီးနောက် အဆက်အသွယ်ပုံစံနှင့် တုံ့ပြန်မှုအား ပြန်လည်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

အကန့်အသတ်ရှိသော Surface Wear

သွားများသည် လုံလောက်သောအထူ၊ သင့်လျော်သောကွက်လပ်ဂျီသြမေတြီနှင့် တည်ငြိမ်သော အဆက်အသွယ်ပုံစံကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည့်အခါတွင် အလယ်အလတ်ရှိသော မျက်နှာပြင်ဝတ်ဆင်မှုကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း ကျန်ရှိသော သွားပရိုဖိုင်းကို မစစ်ဆေးဘဲ ပျက်စီးနေသောနေရာများကို ကြိတ်ချေလိုက်ရုံဖြင့် ဝန်အသစ်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။

မျက်နှာပြင်ပုံသွင်းခြင်း

အတိမ်အနက်၊ တည်နေရာနှင့် တိုးတက်မှုနှုန်းပေါ်မူတည်၍ သေးငယ်သော သီးခြားကျင်းများကို စောင့်ကြည့် သို့မဟုတ် ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ pitting သည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်၊ နက်ရှိုင်းသော သို့မဟုတ် ပြန့်ကျဲနေပြီး သွားပရိုဖိုင်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ပါက အစားထိုးရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

အပိုင်းတွဲ သို့မဟုတ် Bolt-Hole ပြဿနာများ

အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော လုံးပတ်ဂီယာတွင်၊ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆစ်ဆိုင်ရာ ပြဿနာအချို့သည် ဂီယာကိုယ်ထည် တည်ဆောက်ပုံအရ အသံကောင်းနေပါက ပြုပြင်နိုင်သည်။ ပြုပြင်မှုအစီအစဥ်တွင် bolt ပေါက်များ၊ အဆစ်မျက်နှာများ၊ ချိတ်ဆွဲမှုများ၊ torque လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဂီယာကုန်သွားခြင်းများ ပါဝင်ရပါမည်။

2. များသောအားဖြင့် Girth Gear အစားထိုးရန်လိုအပ်သော ပျက်စီးမှု

အချို့သော ချို့ယွင်းမှုမုဒ်များသည် ဂီယာသည် ၎င်း၏ ဘေးကင်းလုံခြုံသော အလုပ်သက်တမ်းကုန်ဆုံးသွားပြီဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။ ဆက်လက်လည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အကန့်အသတ်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရာ အန္တရာယ်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

သွားအမြစ်ကွဲခြင်း။

ဤနေရာသည် မြင့်မားသော ကွေးညွှတ်ဖိစီးမှုကို သယ်ဆောင်ပေးသောကြောင့် သွားအမြစ်တွင် အက်ကွဲခြင်းမှာ အလေးအနက်ဆုံး တွေ့ရှိချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းသေးငယ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ torque loading အောက်တွင် ပြန့်ပွားနိုင်ပြီး ရုတ်တရက် သွားချို့ယွင်းမှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

အစားထိုးသည့်အခါ ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုသည်-

• သွားအမြစ်များ အများအပြားတွင် အက်ကြောင်းများကို တွေ့ရှိရသည်။

• အက်ကွဲသည် ဂီယာအနားကွပ် သို့မဟုတ် ဝဘ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားသည်။

• အက်ကြောင်းပြန့်ပွားမှုကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ ရပ်တန့်ပြီး စစ်ဆေး၍မရပါ။

• ယခင် ဂဟေဆက်ခြင်း ပြုပြင်ခြင်းများကို တူညီသောဧရိယာတွင် လုပ်ဆောင်ပြီးဖြစ်သည်။

• စက်သည် မြင့်မားသော torque၊ shock loading သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။

ထပ်ခါထပ်ခါ ကျိုးနေသော သွားများ

ကျိုးသွားသော သွားတစ်ချောင်းသည် မတော်တဆ ဝန်ပိုခြင်း သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် တူညီသော loading zone တွင် ကျိုးသွားသော သွားအများအပြားသည် ချိန်ညှိမှု၊ ဝန်ပိုမှု၊ ပစ္စည်းအခြေအနေ သို့မဟုတ် pinion ချိတ်ဆက်မှု ပါ၀င်သည့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ပြဿနာကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။

အကြောင်းရင်းကို မပြုပြင်ဘဲ သွားတစ်ချောင်းတည်းကိုသာ အစားထိုးခြင်းသည် ယာယီရလဒ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ရေရှည်ယုံကြည်မှုကို ပြန်လည်ရရှိရန် မလိုအပ်ပါ။

ပြင်းထန်သော သို့မဟုတ် မညီညာသော သွားများ ဝတ်ဆင်ခြင်း။

ဂီယာသွားများပြသသည့်အခါ အစားထိုးအကဲဖြတ်သင့်သည်-

• လုံးပတ်၏ကြီးမားသောအပိုင်းကိုကျော်၍ လေးလံသောဝတ်ဆင်

• သွား၏မျက်နှာအစွန်းတစ်ဖက်တွင် အသံထွက်သည်။

• involute tooth profile ဆုံးရှုံးခြင်း။

• ချွန်ထက်သော သို့မဟုတ် ချိတ်ထားသော သွားပုံစံများ

• စက်ပစ္စည်းပိုင်ရှင်၏ လက်ခံနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်အောက်ရှိ သွားအထူကို လျှော့ချပါ။

• ချိန်ညှိမှုဖြင့် ပြုပြင်၍မရသော ညံ့ဖျင်းသော ဆက်သွယ်မှုပုံစံ

ပြင်းထန်စွာ မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုသည် မီးဖို သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲမှု မှားယွင်းခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေတတ်သည်။ ချိန်ညှိမှုအခြေအနေအား တိုင်းတာပြီး ပြုပြင်မပြီးမချင်း လုံးပတ်ဂီယာအသစ်ကို မတပ်ဆင်သင့်ပါ။

ကျယ်ပြောသော Pitting၊ Spalling သို့မဟုတ် Scuffing

တင်ဆောင်ထားသော သွားဖုံးများ၏ ရာခိုင်နှုန်းများစွာကို ထိခိုက်စေသည်၊ မတည်မငြိမ်သော ထိတွေ့မှုကို ဖန်တီးပေးသည် သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချောဆီပေးသည့်ကြားမှ ဆက်လက်ကြီးထွားလာသောအခါတွင် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ Spalling သည် အားနည်းသော အောက်ခံပစ္စည်းကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။

3. သင်မဆုံးဖြတ်မီ လက်တွေ့ကျသော စစ်ဆေးရေးစာရင်း

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုသည် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းထက် ပိုလိုအပ်သည်။ ပြုပြင်မှု သို့မဟုတ် အစားထိုးဝယ်ယူမှုအမိန့်ကို မထုတ်ပြန်မီ၊ အောက်ပါအချက်အလက်များကို စုဆောင်းပါ။

Visual နှင့် Dimensional စစ်ဆေးမှုများ

• ပျက်စီးသွားသော သွားတစ်ချောင်းစီကို ဓာတ်ပုံရိုက်ပြီး ၎င်း၏ နာရီတည်နေရာကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

• သတ်မှတ်ထားသောနေရာများတွင် သွားအထူကို တိုင်းပါ။

• girth gear နှင့် pinion အကြား backlash ကို စစ်ဆေးပါ။

• ဖြစ်နိုင်လျှင် ခွဲစိတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် သွားနှင့်ထိတွေ့မှုပုံစံကို စစ်ဆေးပါ။

• အစွန်းထွက်နှင့် မျက်နှာအစွန်းကို တိုင်းတာပါ။

• အပိုင်းအဆစ်များ၊ တပ်ဆင်ထားသော မျက်နှာများ၊ bolts နှင့် bolt အပေါက်များကို စစ်ဆေးပါ။

• မူရင်းပုံများ၊ OEM ဒေတာ သို့မဟုတ် ယခင်စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများနှင့် အမှန်တကယ်တိုင်းတာမှုများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း။

ဂီယာပစ္စည်းနှင့် ချို့ယွင်းမှုမုဒ်ပေါ် မူတည်၍ သင့်လျော်သော စမ်းသပ်ခြင်းတွင် ပါဝင်နိုင်သည်-

• သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်း (MT) သည် ferromagnetic သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများရှိ မျက်နှာပြင်နှင့် မျက်နှာပြင်အနီးရှိ အက်ကွဲကြောင်းများအတွက်

• Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (UT) အတွင်းပိုင်းပြတ်တောက်မှုများနှင့် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော အက်ကွဲကြောင်း စစ်ဆေးခြင်းအတွက်

• ဆိုးဆေး စိမ့်ဝင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း (PT) မျက်နှာပြင် ကွဲအက်သည့် ချို့ယွင်းချက်များ အတွက်

• ပစ္စည်းအခြေအနေနှင့် အပူ-ကုသမှု ညီညွတ်မှုကို အတည်ပြုရန် မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း။

Yile Machinery သည် အကြီးစား ဂီယာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်း၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အပျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂီယာထုတ်လုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်တွင် မီးဖို၊ ကြိတ်စက်၊ သတ္တုတွင်းနှင့် အကြီးစားစက်ပစ္စည်းအပလီကေးရှင်းများအတွက် ကြီးမားသော မော်ဂျူးဂီယာများ ပါဝင်သည်။ $CITE_1

လည်ပတ်မှုအခြေအနေသုံးသပ်ချက်

ဂီယာမှသာမက စက်မှ ဒေတာများကို စုဆောင်းပါ-

• မော်တာစွမ်းအားနှင့် torque မှတ်တမ်း

• တုန်ခါမှုလမ်းကြောင်းဒေတာ

• ချောဆီအမျိုးအစား၊ သုံးစွဲမှုနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေ

• မီးဖို သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲမှု မှတ်တမ်းများ

• Pinion အခြေအနေနှင့် pinion bearing အခြေအနေ

• Shell runout သို့မဟုတ် girth gear eccentricity

• ယခင် ဂီယာပြုပြင်မှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုမှတ်တမ်း

4. ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း- ဆုံးဖြတ်ချက် Matrix တစ်ခု

5. Girth Gear ကိုသာ အစားထိုးခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် ပြဿနာကို မဖြေရှင်းနိုင်သနည်း။

လုံးပတ်အသစ်ကို သီးခြားအပိုပစ္စည်းအဖြစ် မဆက်ဆံသင့်ပါ။ ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော drive စနစ်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။

ထည့်သွင်းခြင်းမပြုမီ၊ စစ်ဆေးပါ သို့မဟုတ် အတည်ပြုပါ-

• Pinion သွားများ၏အခြေအနေနှင့် မာကျောမှု

• Pinion shaft ကုန်သွားပြီ

• Pinion bearing ကင်းရှင်းခြင်း။

• ဂီယာဘောက်စ် အထွက် ချိန်ညှိမှု

• Baseplate နှင့် foundation အခြေအနေ

• မီးဖိုသည် ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ကြိတ်ခံအနေအထားကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• Gear guard condition နှင့် ချောဆီစနစ်

• ဂီယာတပ်ဆင်ခြင်း မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် တိကျမှု

• အစိတ်အပိုင်း စည်းဝေးပွဲ အစီအစဥ်၊ တွယ်ကပ်အဆင့် နှင့် တင်းကျပ်သော ရုန်းအား

rotary မီးဖိုများ၊ တာယာ၊ ပံ့ပိုးမှု roller နှင့် alignment အခြေအနေများအတွက် ဂီယာ meshing ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ Ball mills နှင့် SAG mills များအတွက်၊ trunnion bearing အခြေအနေ၊ shell လှုပ်ရှားမှုနှင့် drive alignment ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးတွင် စိတ်ကြိုက်ပါဝင်ပါသည်။ rotary မီးဖိုတာယာများ၊ trunnion bearings၊ girth gears၊ shafts၊ rollers နှင့် အခြားသော အကြီးစားအစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ ။ စက်မှုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် OEM အသုံးချမှုများအတွက်

6. Replacement Girth Gear ကို ရွေးချယ်ခြင်း- သင်၏ RFQ တွင် မည်သည့်အရာကို သတ်မှတ်ရမည်နည်း။

ပြီးပြည့်စုံသော RFQ သည် အင်ဂျင်နီယာအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်၊ ကိုးကားမှုနှောင့်နှေးမှုကို ရှောင်ရှားကာ၊ အစားထိုးဂီယာသည် ရှိပြီးသား drive စနစ်နှင့် အံကိုက်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ရရှိသည့်အခါတိုင်း အောက်ပါအချက်အလက်များကို ကျေးဇူးပြု၍ ပေးပါ။

မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောနည်းပညာအချက်အလက်များ

• မူရင်းပုံ သို့မဟုတ် အသေးစိတ်တိုင်းတာသောပုံ

• ဂီယာအမျိုးအစား- ဆူးဂီယာ၊ ဟယ်လီဂီယာ၊ လက်စွပ်ဂီယာ သို့မဟုတ် အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော လုံးပတ်ဂီယာ

• အပိုင်းအရေအတွက်

• Module သို့မဟုတ် Diametral pitch

• သွားအရေအတွက်

• အပြင်ဘက် အချင်းနှင့် မျက်နှာအကျယ်

• ဖောက်၊ အပေါက်ပုံစံနှင့် အဆစ်အသေးစိတ်များ

• ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

• အပူ-ကုသမှုနှင့် မာကျောမှု လိုအပ်ချက်များ

• DIN၊ AGMA သို့မဟုတ် ISO ကဲ့သို့သော ဂီယာတိကျမှုစံနှုန်း

• လိုအပ်သောစစ်ဆေးမှုနှင့် NDT စံနှုန်းများ

• စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ မော်ဒယ်နှင့် လည်ပတ်မှု အက်ပ်

• ရှိပြီးသား ဂီယာနှင့် ပျက်စီးနေသောနေရာများ၏ ဓာတ်ပုံများ

• ရရှိနိုင်သောနေရာတွင် သွားအရေအတွက်နှင့် ပစ္စည်းအပါအဝင် Pinion ဒေတာ

မူရင်းပုံများမရှိပါက

Reverse Engineering ဖြင့် အစားထိုး ထုတ်လုပ်မှုသည် ဖြစ်နိုင်သေးသည်။ အသုံးဝင်သောအချက်အလက်များပါဝင်သည်-

• နမူနာအပိုင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဂီယာအပိုင်း

• တိကျသောအကွက်တိုင်းတာမှုများ

• စက်ပစ္စည်းအမည်ပြားအချက်အလက်

• တပ်ဆင်ပုံများ

• Pinion အတိုင်းအတာများ

• သမိုင်းထိန်းသိမ်းမှုအစီရင်ခံစာ

• ရနိုင်လျှင် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုဒေတာ

Ball mill အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့ကို ကိုးကားနိုင်သည်။ ball mill gear ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များ နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်မှုအတွက် သင်၏ရရှိနိုင်သော ပုံများ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်များကို တင်ပြပါ။

7. Replacement Girth Gear ကို မှာယူသည့်အခါ အန္တရာယ်ကို မည်ကဲ့သို့ လျှော့ချမည်နည်း။

ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် စျေးနှုန်းထက် ပိုမိုအကဲဖြတ်သင့်သည်။ ကြီးမားသော လုံးပတ်ဂီယာသည် မြင့်မားသော ပိတ်သိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ၊ ရှုပ်ထွေးသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများ တောင်းဆိုနိုင်သည့် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အောက်ပါမေးခွန်းများကို မေးပါ-

1. ပေးသွင်းသူသည် လိုအပ်သော module၊ အချင်းနှင့် segment configuration ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

2. မည်သည့်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုမည်၊ ပေးသွင်းသူသည် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်ကို ပေးနိုင်ပါသလား။

3. မည်သည့်အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မာကျောမှုအတိုင်းအတာကို အသုံးပြုမည်နည်း။

4. သွားဖြတ်ခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းအတွက် မည်သည့်စက်ကိရိယာကို အသုံးပြုမည်နည်း။

5. UT၊ MT၊ မာကျောမှု စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်မည်လား။

6. တင်ပို့သူသည် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ ပေးနိုင်ပါသလား။

7. နိုင်ငံတကာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမှာ ဂီယာကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

8. ပေးသွင်းသူသည် ပုံများ၊ နမူနာများ၊ သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်-အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အစားထိုးထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသလား။

9. ပို့ဆောင်ရာတွင် မည်သည့်စာရွက်စာတမ်းများ ပေးဆောင်မည်နည်း။

10. ပေးသွင်းသူသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တာဝန်ပေးခြင်းများအတွင်း နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်မှုကို ပေးနိုင်ပါသလား။

Yile Machinery သည် ဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တောက်ပြောင်ခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုတို့ဖြင့် အကြီးစား စိတ်ကြိုက်ဂီယာများနှင့် pinionများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစားထိုးပရောဂျက်များ၊ စက်ကိရိယာများ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် OEM စက်ယန္တရားပရိုဂရမ်များအတွက် တစ်ခုတည်းသောအပိုင်းများနှင့် အသေးစားအသုတ်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

ကွဲအက်နေသော လုံးပတ်ဂီယာကို ဂဟေဆက်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

၎င်းသည် အက်ကွဲသည့်နေရာ၊ အတိမ်အနက်၊ ဂီယာပစ္စည်း၊ ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်သည်။ သေးငယ်ပြီး ဒေသအလိုက် ချို့ယွင်းချက်အချို့ကို အင်ဂျင်နီယာဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ တစ်ခါတစ်ရံ ပြုပြင်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ သွားအမြစ်အက်ကွဲခြင်း၊ ထပ်တလဲလဲအက်ကွဲခြင်းနှင့် နှုတ်ခမ်းသား သို့မဟုတ် ဝဘ်သို့ တိုးလာသောအက်ကွဲများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုရှေးရိုးဆန်သောအကဲဖြတ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပြီး မကြာခဏ အစားထိုးရန် ဦးတည်သည်။

ပင်နီကို လုံးပတ်ဂီယာဖြင့် အစားထိုးသင့်ပါသလား။

အမြဲတမ်းမဟုတ်ပေမယ့် pinion ကို သေချာစစ်ဆေးရပါမယ်။ ဝတ်ဆင်ထားသော pinion သည် girth gear အသစ်ကို လျှင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ pinion သွားပရိုဖိုင်း၊ မာကျောမှု၊ ထိတွေ့မှုပုံစံ သို့မဟုတ် ရိုးတံအခြေအနေသည် လက်ခံနိုင်သောကန့်သတ်ချက်များအပြင်ဘက်တွင်ရှိနေပါက၊ ၎င်းကို drive-system ပြုပြင်ခြင်း၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်နိုင်သည်။

လုံးပတ်မညီညာသော ဂီယာဝတ်ဆင်ခြင်းကို ဘာကဖြစ်စေသနည်း။

အဖြစ်များဆုံးအကြောင်းရင်းများမှာ မှားယွင်းချိန်ညှိခြင်း၊ မမှန်သောတုံ့ပြန်မှု၊ အစွန်းထွက် သို့မဟုတ် axial runout၊ ချောဆီညံ့ဖျင်းခြင်း၊ pinion bearing wear၊ မီးဖိုခွံလှုပ်ရှားမှု၊ ကြိတ်ရွေ့လျားမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအမှားများဖြစ်သည်။ မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုသည် ပြီးပြည့်စုံသော မောင်းနှင်ရထားကို စုံစမ်းရန် အမြဲတမ်း အစပျိုးသင့်သည်။

အစားထိုး လုံးပတ် ဂီယာတစ်ခု ထုတ်လုပ်ရန် အချိန်မည်မျှ ကြာသနည်း။

ပို့ဆောင်ချိန်သည် ဂီယာအချင်း၊ မော်ဂျူး၊ ပစ္စည်း၊ အပိုင်းအရေအတွက်၊ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖောက်လုပ်သည့်လမ်းကြောင်း၊ အပူကုသမှု၊ စက်လိုအပ်ချက်များ၊ စစ်ဆေးရေးနယ်ပယ်နှင့် ပို့ဆောင်မည့်နေရာတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ RFQ အဆင့်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာ-ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု-စီမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အတိုချုံ့စေသည်။

အစားထိုးထားသော လုံးပတ်ဂီယာတစ်ခုတွင် မည်သည့်စာရွက်စာတမ်းများ ထည့်သွင်းသင့်သနည်း။

သဘောတူထားသည့် သတ်မှတ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ စာရွက်စာတမ်းများတွင် ပစ္စည်းစစ်ဆေးမှုလက်မှတ်၊ အပူကုသမှုမှတ်တမ်းများ၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၊ UT/MT အစီရင်ခံစာများ၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာများ၊ ဂီယာတိုင်းတာမှုမှတ်တမ်းများ၊ ထုပ်ပိုးမှုစာရင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုစာရွက်စာတမ်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။

Yile Machinery သည် လက်ရှိနမူနာမှ စံမဟုတ်သော လုံးပတ်ဂီယာကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ မူရင်းပုံများ အပြည့်အစုံမပါသော ပရောဂျက်များအတွက်၊ Yile Machinery သည် နမူနာများ၊ ဓာတ်ပုံများ၊ ကွင်းဆင်းတိုင်းတာမှုများ၊ စက်ကိရိယာအသေးစိတ်များနှင့် အင်ဂျင်ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာနှင့် အစားထိုးထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ရရှိနိုင်သော နည်းပညာဒေတာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါသည်။ နှစ်ဖက်စလုံးမှ နည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့် အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများကို အတည်ပြုပြီးနောက် နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

သင်၏ Girth Gear ပရောဂျက်အတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်မှုကို တောင်းဆိုပါ။

ပျက်စီးနေသောဂီယာကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ပိတ်သိမ်းရန် အပိုပစ္စည်းကို စီစဉ်ပါ၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော လက်စွပ်ဂီယာကို အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက် ဂီယာနှင့် ပင်နွန်အစုံကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ပထမအဆင့်သည် ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်မှုဖြစ်သည်။

ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံပေးပို့ပါ-

• ဂီယာပုံများ၊ ပုံကြမ်းများ သို့မဟုတ် ရရှိနိုင်သော သတ်မှတ်ချက်များ

• စက်ပစ္စည်းမော်ဒယ်နှင့် လျှောက်လွှာအသေးစိတ်

• သွားများ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော သွားများ၏ ဓာတ်ပုံများ

• ပစ္စည်းနှင့် မာကျောမှု လိုအပ်ချက်များ

• အရေအတွက်နှင့် လိုအပ်သော ပေးပို့သည့်ရက်စွဲ

• ခရီးဆုံးနိုင်ငံ သို့မဟုတ် ဆိပ်ကမ်း

Yile Machinery သည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ဂီယာများ၊ pinion၊ shafts၊ castings၊ forgings နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ။ သင်၏ rotary မီးဖို၊ ဘောလုံးစက်၊ သတ္တုတူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် အကြီးစား စက်ကိရိယာ အစားထိုး အစိတ်အပိုင်း လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။