ပါဝါထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိကျသော Forged Rotor Shafts များ

ရဟတ်ရှပ်သည် ကြီးမားသောအပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအောက်တွင် ထောင်ပေါင်းများစွာသော RPM ဖြင့် လည်ပတ်နေသော တာဘိုင် သို့မဟုတ် ဂျင်နရေတာ၏ နှလုံးသားဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် တိကျမှုတို့သည် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်မှုရှိသော လည်ပတ်မှုအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ရှုံးနိမ့်မှုသည် ကပ်ဆိုးကြီးတစ်ခုဖြစ်သည်။

Yile Machinery သည် ပါဝါထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ကြီးမားပြီး စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာရဟတ်တံများကို အထူးပြုထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တပ်ဆင်ရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေသော ဟန်ချက်ညီပြီး အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်သော ရဟတ်များကို စွမ်းအားမြင့် အတုပြုလုပ်ထားသော သံမဏိများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။

မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရား၏ အဓိကအချက်

rotor shaft သည် အရေးကြီးသောလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်-

1. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ကျောရိုး- ၎င်းသည် တာဘိုင်ဓါးသွားများ (တာဘိုင်အတွင်း) သို့မဟုတ် ကြေးနီအကွေ့အကောက်များ (ဂျင်နရေတာအတွင်း) အတွက် ဗဟိုဝင်ရိုးနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုတို့ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

2. Torque Transmission- တာ ဘိုင်မှ ကြီးမားသော လည်ပတ်စွမ်းအင်ကို ဂျင်နရေတာသို့ သို့မဟုတ် ဂျင်နရေတာမှ ဇယားကွက်သို့ ပေးပို့သည်။

ဆယ်စုနှစ်များစွာ အခန်းကဏ္ဍနှစ်ခုစလုံးကို အပြစ်ကင်းစင်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများသိပ္ပံ၊ သတ္တုဗေဒနှင့် အလွန်တိကျသော စက်ယန္တရားတို့ကို နက်ရှိုင်းစွာ နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။

မယှဉ်နိုင်သော သမာဓိနှင့် တိကျမှုအတွက် ထုတ်လုပ်မှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆုံးမှ အဆုံး ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်း၏ လွန်ကဲသော တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

1. အဆင့်မြင့်ပစ္စည်း ဖောင်လုပ်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော လေဟာနယ်-ပျော့ပျောင်းသော သံမဏိသတ္တုစပ်များ (ဥပမာ၊ CrMoV၊ NiCrMoV ) တို့သည် ၎င်းတို့၏ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ရုန်းမထွက်နိုင်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ကျော်ကြားသော သတ္တုစပ်များဖြင့် စတင်ပါသည်။ အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမြင့်မားဆုံးကြာရှည်ခံမှုအတွက် အကောင်းဆုံးသော စပါးဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။

2. အထူးပြုအပူကုသခြင်း- ရိုးတံအတုများသည် ပြင်းထန်သော ငြိမ်းအေးမှုနှင့် အပူချိန် စက်ဝန်းကို ကြုံတွေ့ရသည်။ ဤတိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးတံတစ်လျှောက်လုံးတွင် တူညီသော၊ ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအား ဖွံ့ဖြိုးစေပြီး၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးကြေခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

3. Ultra-Precision CNC Machining- ကြီးမားသောစွမ်းရည်၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ CNC စက်များနှင့် ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြု၍ ရဟတ်၏ ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်ကို ကျွန်ုပ်တို့ စက်စက်ပါသည်။ ၎င်းတွင် bearing ဂျာနယ်များကို မှန်အချောအဖြစ်သို့ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း ဓါးအမြစ်ပြုပြင်ခြင်း (ထင်းရှူးပင်အပေါက်များ)၊ နှင့် ဗဟိုစစ်ဆေးရေးထွင်းဖောက်ခြင်း ပါဝင်သည်။

4. အရေးပါသော ဒိုင်နမစ် ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း- စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ရဟတ်တံတိုင်းတိုင်းသည် ဒိုင်းနမစ်ဟန်ချက်ညီပါသည် ။ အလွန်တင်းကျပ်သော ISO စံနှုန်းများနှင့်အညီ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောလည်ပတ်နှုန်းဖြင့် အဖျက်တုန်ခါမှုများကို တားဆီးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ထုထည်မညီမျှမှုကို အနည်းငယ်မျှသာ ပြုပြင်ပေးပါသည်။ ultrasonic နှင့် သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့ မပျက်စီးနိုင်သော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်း ခိုင်မာမှုကို ကျွန်ုပ်တို့ အတည်ပြုပါသည်။

အဓိက အသုံးချမှုများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြန်လည်မွမ်းမံပြင်ဆင်မှုအတွက် OEM နှင့် MRO ပါတနာဖြစ်သည်။

• Steam Turbine Rotors (မြင့်မားသော၊ အလယ်အလတ်နှင့် ဖိအားနည်းကဏ္ဍများ)

• Gas Turbine Rotors များ၊

• Generator Rotors (Alternator Shafts)

• စက်မှုကွန်ပရက်ဆာနှင့် Expander Shafts ကြီးများ

သင်၏ Rotor Shaft ပရောဂျက်ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် ဆွေးနွေးပါ။

အရေးပါသော လှည့်ပတ်ကိရိယာဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သူနှင့် လက်တွဲပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ထံမှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အဆိုပြုချက်ကို လက်ခံရရှိရန် သင်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပုံများ၊ ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စမ်းသပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို တင်ပြပါ။