ຜູ້ຂຽນ: Lily Wang ເວລາພິມ: 2026-05-20 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເຄື່ອງຈັກ Yile
ສາລະບານ
ການຜະລິດຊີມັງບໍ່ເຄີຍນອນ. ເຕົາເຜົາ 5,000 ໂຕນຕໍ່ມື້ ແລ່ນ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, 330 ມື້ຕໍ່ປີ ກວມເອົາຫຼາຍຮ້ອຍລ້ານໂດລາຕໍ່ປີຂອງຜົນຜະລິດ. ໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບການຫມຸນທີ່ສໍາຄັນລົ້ມເຫລວ - ເກຍ girth ມີຮອຍແຕກ, ແຫວນຂີ່ໄດ້ພັດທະນາຈຸດຮາບພຽງ, ທໍ່ລໍາຕົ້ນຮ້ອນເກີນໄປ - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວນັ້ນແມ່ນວັດແທກບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນສ່ວນທົດແທນ, ແຕ່ໃນທຸກໆຊົ່ວໂມງຂອງການຜະລິດທີ່ສູນເສຍໄປ.
ຄູ່ມືນີ້ແມ່ນຂຽນສໍາລັບ ວິສະວະກອນບໍາລຸງຮັກສາ, ຜູ້ຈັດການໂຮງງານ, ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ ຢູ່ໂຮງງານຊີມັງທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການຮັກສາອຸປະກອນການຫມູນວຽນຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖື. ພວກເຮົາກວມເອົາອາໄຫຼ່ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບສາມລະບົບອຸປະກອນຫຼັກ - ເຕົາອົບ, ໂຮງງານຜະລິດບານ, ແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ - ລວມທັງສິ່ງທີ່ຕ້ອງລະບຸ, ວິທີການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງ, ແລະວິທີການສ້າງຍຸດທະສາດການສະຫນອງທີ່ປ້ອງກັນການປິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຕໍ່ພວກມັນ.
ການຈັດຫາອາໄຫຼ່ຂອງອຸປະກອນການໝູນວຽນຂອງໂຮງງານຊີມັງ ມີຄວາມທ້າທາຍທີ່ຂະບວນການຈັດຊື້ມາດຕະຖານສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບ:
ຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກ. ເຄື່ອງມືຂອງເຕົາເຜົາຊີມັງສາມາດນ້ໍາຫນັກ 40-80 ແມັດມົນທົນ. ຊຸດຂອງແຫວນຂີ່ສໍາລັບເຕົາເຜົາຂະຫນາດໃຫຍ່ອາດຈະນ້ໍາຫນັກ 20-30 ໂຕນແຕ່ລະຄົນ. ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ທ່ານສາມາດສັ່ງຊື້ຈາກຊັ້ນວາງຂອງຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ - ທຸກໆຊິ້ນແມ່ນຜະລິດແບບກໍາຫນົດເອງຕາມຂະຫນາດສະເພາະຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ.
ເວລານໍາຍາວ. ອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ກໍາຫນົດເອງຕ້ອງການ 10-20 ອາທິດຈາກຄໍາສັ່ງຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງ. ຖ້າທ່ານລໍຖ້າຈົນກ່ວາພາກສ່ວນຫນຶ່ງບໍ່ສາມາດສັ່ງການທົດແທນຂອງມັນ, ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາການປິດ 3-5 ເດືອນ. ພືດທີ່ຄຸ້ມຄອງອາໄຫຼ່ທີ່ດີສັ່ງການທົດແທນໃນໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຜ່ານມາ, ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ລະດັບຄວາມວິພາກວິຈານ. Girth gear ທີ່ຫຼຸດ 1% ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pitch ຈະບໍ່ mesh ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບ pinion ຂອງທ່ານ. ວົງລໍ້ຂີ່ທີ່ມີຄວາມຮອບບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ເປືອກຂອງເຕົາອົບຢືດຕົວ ແລະເລັ່ງການເຄື່ອນຍ້າຍຢາງ. ຄວາມທົນທານທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເລັກນ້ອຍໃນເຈ້ຍແປໂດຍກົງເປັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ - ຫຼືການຂາດມັນ.
ຄວາມຕ້ອງການເອກະສານ. ການປະກັນໄພ, ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ແລະລະບົບຄຸນນະພາບພາຍໃນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມອຸປະກອນຢ່າງເຕັມທີ່, ບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະບົດລາຍງານ NDT ສໍາລັບອົງປະກອບການຫມຸນທີ່ສໍາຄັນ. ບໍ່ແມ່ນຜູ້ສະໜອງທັງໝົດສະໜອງອັນນີ້ເປັນມາດຕະຖານ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມເປັນຈິງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພື້ນຖານຂອງແຫຼ່ງອາໄຫຼ່ຂອງໂຮງງານຊີມັງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ເຕົາເຜົາ rotary ແມ່ນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການຜະລິດຊີມັງ. ມັນຍັງເປັນແຫຼ່ງດຽວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໃນໂຮງງານຊີມັງ. ສາມອົງປະກອບຫມຸນທີ່ສໍາຄັນ - ເກຍ girth, ແຫວນຂີ່ (ຢາງ), ແລະລູກປືນ trunnion - ຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບຫນຶ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄົນອື່ນ.
ໄດ້ girth gear ແມ່ນອົງປະກອບດຽວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແລະລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນລະບົບໄດຂອງເຕົາເຜົາ. ມັນລ້ອມຮອບເຕົາແກະແລະຕາຫນ່າງດ້ວຍ pinion ຂັບເພື່ອຫມຸນເຕົາເຜົາຢູ່ທີ່ 1-5 RPM ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແຮງບິດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ສໍາຄັນເພື່ອກໍານົດກ່ອນທີ່ຈະແຫຼ່ງ:
ພາລາມິເຕີ |
ຂອບເຂດປົກກະຕິສໍາລັບເຕົາເຜົາຊີມັງ |
ບັນທຶກ |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Pitch |
4,000 – 10,000 ມມ |
ກໍານົດໂດຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແກະເຕົາເຜົາ |
ໂມດູນ |
20–50 |
ໂມດູນຂະຫນາດໃຫຍ່ = ແຂ້ວຂະຫນາດໃຫຍ່ = ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງຂຶ້ນ |
ຈໍານວນແຂ້ວ |
120 – 300 |
ສົມທົບກັບໂມດູນກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pitch |
ຄວາມກວ້າງຂອງໃບໜ້າ |
500 – 900 ມມ |
ໜ້າກວ້າງ = ການແຈກຢາຍການໂຫຼດທີ່ດີກວ່າ |
ວັດສະດຸ |
ZG42CrMo ຫຼື ZG35CrNiMo |
ZG42CrMo ແມ່ນມາດຕະຖານ; ZG35CrNiMo ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີວົງຈອນສູງ |
ຄວາມແຂງ |
240 – 300 HB |
ຫຼັງຈາກ quench ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ temper |
ພາກສ່ວນ |
2 ຫຼື 4 |
ຕ້ອງການສໍາລັບການຂົນສົ່ງແລະການຕິດຕັ້ງ |
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປແລະສາເຫດຂອງມັນ:
ຮອຍແຕກ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງແຂ້ວ - ປົກກະຕິແມ່ນເກີດມາຈາກການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ, ການຈັດຮຽງກັບ pinion ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວບໍ່ພຽງພໍ.
ການແຕກຮາກຂອງແຂ້ວ - ສາເຫດມາຈາກການໂຫຼດເກີນ, ການໂຫຼດຜົນກະທົບຈາກການເຫນັງຕີງຂອງເຕົາເຜົາ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸຈາກການປະຕິບັດການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ດີ.
segment joint fretting — ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງ bolt torque ຫຼືຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດໃບຫນ້າຮ່ວມ
ເລັ່ງການສວມໃສ່ໃນຂ້າງຫນຶ່ງ - ເກີດຈາກຄວາມຜິດຂອງເຕົາເຜົາຫຼືການກະຈາຍການໂຫຼດບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງລະບຸໃນເວລາສັ່ງປ່ຽນເກຍ girth:
ເມື່ອສັ່ງການທົດແທນ ເຄື່ອງມືຂອງເຕົາເຜົາຊີມັງ , ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານມີຮູບແຕ້ມຕົ້ນສະບັບຖ້າມີ. ຖ້າບໍ່ມີຮູບແຕ້ມ, ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄຸນວຸດທິສາມາດເຮັດວິສະວະກໍາຍ້ອນກັບຈາກການວັດແທກອຸປະກອນທີ່ສວມໃສ່ - ການບໍລິການມາດຕະຖານຂອງເຄື່ອງຈັກ Yile ທີ່ເພີ່ມເວລາການຜະລິດປະມານ 2-3 ອາທິດ.
ລະບຸສະເໝີ:
ການແຕ້ມຮູບເຕັມຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມທົນທານ
ເກຣດວັດສະດຸ ແລະມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໄດ້ (GB, ASTM, DIN ທຽບເທົ່າ)
ຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະລະດັບຄວາມແຂງຂອງເປົ້າຫມາຍ
ຄວາມຕ້ອງການ NDT: UT ຕໍ່ ASTM A609, MT ຕໍ່ ASTM E709
ການຕັ້ງຄ່າສ່ວນ ແລະຄວາມຕ້ອງການໃບໜ້າຮ່ວມກັນ
ຫ້ອງຮຽນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຂ້ວ (ISO 1328 ເກຣດ 8 ຫຼືດີກວ່າສຳລັບເຕົາເຜົາຊີມັງ)
ໄດ້ ແຫວນລໍ້ - ເອີ້ນວ່າຢາງເຕົາເຜົາ - ແມ່ນແຫວນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ພັກຜ່ອນຢູ່ໃນມ້ວນ trunnion ແລະສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດຂອງແກະເຕົາເຜົາ. ເຕົາເຜົາຊີມັງແບບທຳມະດາມີ 2-4 ວົງແຫວນ, ແຕ່ລະໜ່ວຍມີນ້ຳໜັກ 15-35 ໂຕນ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບແຫວນຂີ່:
ZG45 (ເຫລັກຄາບອນຫລໍ່) ແມ່ນວັດສະດຸມາດຕະຖານສໍາລັບວົງແຫວນລໍ້ຊີມັງສ່ວນໃຫຍ່:
ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານ
ຄວາມແຂງ: 180-220 HB ຫຼັງຈາກ normalizing ແລະ tempering
ZG42CrMo (ເຫຼັກກ້າເຫຼັກກ້າ) ແມ່ນລະບຸໄວ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ:
ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມທົນທານສູງກວ່າ ZG45
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີກວ່າສໍາລັບເຕົາເຜົາທີ່ມີວົງຈອນຄວາມຮ້ອນສູງ
ຄວາມແຂງ: 220-270 HB ຫຼັງຈາກ quench ແລະ temper
ແນະນຳສຳລັບເຕົາອົບທີ່ມີຮອບເລີ່ມ-ຢຸດເລື້ອຍໆ ຫຼືມີຮູບໄຂ່ຂອງເປືອກສູງ
ຂໍ້ກໍານົດຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບວົງການຂີ່:
ຕົວກໍານົດຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບວົງການຂີ່ແມ່ນ ຮອບ . ວົງແຫວນຂີ່ນອກຮອບເຮັດໃຫ້ເປືອກເຕົາລີດມີການຫມູນວຽນທຸກຄັ້ງ, ເລັ່ງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເມື່ອຍລ້າຂອງແກະ, ແຫວນຂີ່ຕົວມັນເອງ, ແລະລູກກິ້ງ trunnion. ກໍານົດຄວາມທົນທານຂອງ radial runout ສູງສຸດ - ໂດຍປົກກະຕິ 0.5-1.0 ມມສໍາລັບເຕົາອົບຊີມັງຂະຫນາດໃຫຍ່ - ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບົດລາຍງານການກວດສອບຂະຫນາດຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມ.
ສັນຍານວ່າແຫວນຂີ່ຂອງທ່ານຕ້ອງການປ່ຽນແທນ:
ຈຸດຮາບພຽງທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ ຫຼື polygonization ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ແລ່ນ
ການເຄື່ອນຍ້າຍຢາງເກີນໄປ (ວົງການຂັບເຄື່ອນຍ້າຍຕາມແກນກ່ຽວກັບແກະ)
ຮອຍແຕກຢູ່ໜ້າເຈາະ ຫຼື ດ້ານໃນແລ່ນ
ຮູບແບບສວມໃສ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ສະແດງເຖິງຮູບໄຂ່
ໄດ້ bearings trunnion ສະຫນັບສະຫນູນ rollers trunnion ທີ່ປະຕິບັດນ້ໍາຫນັກຂອງເຕົາເຜົາຜ່ານວົງຂັບເຄື່ອນ. ໃນເຕົາເຜົາຊີມັງສ່ວນໃຫຍ່, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແບກເກິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ Babbitt (ໂລຫະສີຂາວ) - ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດທີ່ໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານຂອງເຕົາເຜົາຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງສະຕະວັດ.
ເປັນຫຍັງລູກປືນ Babbitt ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບເຕົາເຜົາ:
ໂລຫະ Babbitt (ໂລຫະສີຂາວທີ່ອີງໃສ່ກົ່ວຫຼືນໍາ) ມີຄຸນສົມບັດປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້:
ຄວາມສອດຄ່ອງ : Babbitt ຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດເລັກນ້ອຍເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວຫນ້າດິນ, ຮອງຮັບ misalignment ເລັກນ້ອຍ.
ການຝັງຕົວ : ອະນຸພາກແຂງຢູ່ໃນນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນກາຍເປັນຝັງຢູ່ໃນ Babbitt ອ່ອນໆແທນທີ່ຈະໃຫ້ຄະແນນ shaft.
ການປົກປ້ອງການເສຍສະລະ : ຖ້າຫາກວ່າການ lubrication ບໍ່ສໍາເລັດ, Babbitt melts ກ່ອນ shaft trunnion ໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ — ການປົກປ້ອງອົງປະກອບທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສ້ອມແປງແລະທົດແທນລູກປືນ trunnion:
ຄຸນນະພາບຂອງພັນທະບັດ Babbitt : ຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງສາຍ Babbitt ແລະການສໍາຮອງເຫຼັກຕ້ອງເປັນສຽງ 100%. ລະບຸການທົດສອບພັນທະບັດ ultrasonic (UT) ເພື່ອກວດສອບ - ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກທໍາລາຍຈະເຮັດໃຫ້ Babbitt ຮ້ອນເກີນໄປແລະລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາ.
ອົງປະກອບຂອງ Babbitt : ລະບຸລະດັບໂລຫະປະສົມ Babbitt (ເຊັ່ນ: ISO SnSb12Cu6Pb ຫຼືທຽບເທົ່າ) ແລະຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນອົງປະກອບທາງເຄມີ.
ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ : ພື້ນຜິວທີ່ແລ່ນ Babbitt ຕ້ອງຖືກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລູກກິ້ງ trunnion ດ້ວຍການເກັບກູ້ລູກປືນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເລຂາຄະນິດຂອງຮ່ອງນ້ຳມັນ : ຮ່ອງການແຈກຢາຍນ້ຳມັນຕ້ອງມີຂະໜາດ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບລະບົບການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ກຳລັງນຳໃຊ້.
ເຄື່ອງຈັກ Yile ໃຫ້ທັງ ການຜະລິດລູກປືນ trunnion ໃຫມ່ ແລະ ການບໍລິການ relining Babbitt ສໍາລັບລູກປືນ worn, ລວມທັງການທົດສອບພັນທະບັດ ultrasonic ກ່ຽວກັບວຽກງານສໍາເລັດທັງຫມົດ.
ໂຮງງານຜະລິດບານແມ່ນອຸປະກອນການຂັດຕົ້ນຕໍໃນໂຮງງານຊີມັງ, ຫຼຸດຜ່ອນ clinker ກັບຜົງດີທີ່ກາຍເປັນຊີມັງ. ເຊັ່ນດຽວກັບເຕົາເຜົາ rotary, ໂຮງງານຜະລິດບານແມ່ນອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊິ່ງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຈະມີຜົນໃນການຜະລິດທັນທີ.
ໂຮງສີບານ ເກຍ girth ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາເກຍ girth kiln — ຄວາມໄວການຫມຸນທີ່ສູງຂຶ້ນ (ປົກກະຕິ 15-20 RPM), ການໂຫຼດແຂ້ວສູງຕໍ່ຮອບ, ແລະຮອບວຽນການເລີ່ມຕົ້ນການຢຸດເລື້ອຍໆ. ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.
ເກຍຂະໜາດຂອງໂຮງງານບານທຽບກັບເຄື່ອງມືຂອງເຕົາເຜົາ — ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນ:
ພາລາມິເຕີ |
Kiln Girth Gear |
Ball Mill Girth Gear |
ຄວາມໄວຫມຸນ |
1–5 RPM |
15–20 RPM |
ໂຫຼດຕົວອັກສອນ |
ໝັ້ນຄົງ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
ຜົນກະທົບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍ |
ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນ |
ສູງ (ເຖິງ 300 ° C) |
ປານກາງ |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງປົກກະຕິ |
4,000–10,000 ມມ |
2,500–6,000 ມມ |
ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ |
ZG42CrMo |
ZG42CrMo ຫຼື ZG35CrNiMo |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຂ້ວ |
ISO ເກຣດ 8–9 |
ISO ເກຣດ 7–8 |
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂຮງງານບານທີ່ມີການເລີ່ມຕົ້ນເລື້ອຍໆຫຼືການໂຫຼດຜົນກະທົບສູງ, ZG35CrNiMo ມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍກວ່າ ZG42CrMo ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ເຫນືອກວ່າຈາກການເພີ່ມ nickel.
ຕາຫນ່າງ shaft pinion ກັບ girth gear ແລະສົ່ງພະລັງງານຈາກມໍເຕີ / gearbox ກັບໂຮງງານ. ທໍ່ pinion ສໍາລັບໂຮງງານບານແມ່ນຜະລິດໂດຍປົກກະຕິຈາກ ເຫຼັກ forged 42CrMo4 , ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຖິງ 280-320 HB, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຂ້ວດິນ.
ໃນເວລາທີ່ການທົດແທນ pinion ບານ, ມັນເປັນການແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງທີ່ຈະທົດແທນ girth gear ແລະ pinion ເປັນຊຸດທີ່ກົງກັນ — ຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍ, ເພື່ອກວດກາເບິ່ງເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສໍາລັບການສວມໃສ່ກ່ອນທີ່ຈະເຫມາະ pinion ໃຫມ່. ການສ້າງຕາໜ່າງ pinion ໃໝ່ດ້ວຍເກຍທີ່ສວມໃສ່ຈະເລັ່ງການສວມໃສ່ໃນອົງປະກອບໃໝ່ ແລະຫຼຸດອາຍຸຂອງທັງສອງ.
ລູກປືນ trunnion bearings ສະຫນັບສະຫນູນແກະໂຮງງານຢູ່ທັງສອງສົ້ນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນລູກປືນ roller spherical ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍປົກກະຕິຫຼື, ໃນໂຮງງານເກົ່າ, ຮັບຜິດຊອບແຂນ Babbitt ຄ້າຍຄືກັນກັບລູກປືນເຕົາເຜົາ. ສໍາລັບ ລູກປືນເຈາະ Babbitt-lined , ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບດຽວກັນໃຊ້ກັບລູກປືນເຈາະເຕົາເຜົາ - ໂດຍສະເພາະການທົດສອບພັນທະບັດ ultrasonic ຂອງເສັ້ນ Babbitt.
ໂຮງງານຊີມັງໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຢູ່ດ້ານໜ້າຂອງຂະບວນການເພື່ອຫຼຸດຫີນປູນດິບ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆໃຫ້ມີຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມກັບອາຫານເຕົາເຜົາ. ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ crushers ຄາງກະໄຕແລະ crushers ຜົນກະທົບ (ໂຮງງານຜະລິດຄ້ອນ).
ຊິ້ນສ່ວນສວມຂອງເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ — ແຜ່ນຄາງກະໄຕ, ແຜ່ນແກ້ມ, ແລະແຜ່ນສະຫຼັບ — ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ທີ່ຕ້ອງການການທົດແທນເປັນປົກກະຕິໂດຍອີງໃສ່ໂຕນທີ່ປຸງແຕ່ງ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຮງງານຊີມັງ, ວັດສະດຸມາດຕະຖານແມ່ນ ເຫຼັກ manganese ສູງ (ZGMn13 ຫຼື G20Mn5) , ເຊິ່ງເຮັດວຽກແຂງພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບເພື່ອສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ.
ຄູ່ມືການເລືອກແຜ່ນຄາງກະໄຕ:
ວັດສະດຸ |
ເນື້ອໃນ Manganese |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ |
ZGMn13 (ເຫຼັກ Hadfield) |
11–14% Mn |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັດມາດຕະຖານ, ຫີນປູນຊີມັງຫຼາຍທີ່ສຸດ |
ZGMn18Cr2 |
17–19% Mn + Cr |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ, ປະເພດ Rock harder |
G20Mn5 (Mn ຕ່ໍາ) |
4–6% Mn |
ວັດສະດຸຂັດຫນ້ອຍ, ບ່ອນທີ່ການແຂງຂອງການເຮັດວຽກແມ່ນຈໍາກັດ |
ເຄື່ອງຈັກ Yile ຜະລິດ ແຜ່ນຄາງກະໄຕເຫຼັກມັງການິດສູງ ລວມທັງແຜ່ນຄາງກະໄຕແກວ່ງ, ແຜ່ນຄາງກະໄຕຄົງທີ່, ແລະແຜ່ນແກ້ມສໍາລັບທຸກແບບເຄື່ອງປັ້ນໃຫຍ່. ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຈາກຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານຫຼືຈາກຕົວຢ່າງຂອງແຜ່ນທີ່ສວມໃສ່.
ຄາງກະໄຕ crusher flywheels ເກັບຮັກສາພະລັງງານຫມຸນເພື່ອເຮັດໃຫ້ກ້ຽງອອກການປະຕິບັດ crushing intermittent ແລະປົກປ້ອງລະບົບຂັບຈາກການໂຫຼດຊ໊ອກ. Flywheels ແມ່ນຜະລິດຈາກ ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ (GG25 / GG30) ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານ, ສະຫນອງລັກສະນະການທໍາລາຍທີ່ດີແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ flywheels crusher:
ການດຸ່ນດ່ຽງແບບໄດນາມິກ ເປັນ ISO 1940 ເກຣດ G6.3 ຫຼືດີກວ່າ — flywheel ທີ່ບໍ່ສົມດຸນເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ທໍາລາຍລູກປືນແລະກອບ crusher.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂະຫນາດ ຂອງເຈາະແລະ keyway ສໍາລັບການເຫມາະ shaft ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການກວດກາສາຍຕາແລະມິຕິລະດັບ ຂອງຫນ້າດິນທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະຂົນສົ່ງ
ໄດ້ crusher rotor shaft ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສຸດໃນ crusher ຜົນກະທົບຫຼື hammer mill. ມັນຕ້ອງທົນຕໍ່ແຮງບິດແລະແຮງບິດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຈາກຜົນກະທົບຂອງການປວດ, ບວກກັບການໂຫຼດຄວາມເມື່ອຍລ້າຈາກການຫມຸນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ເປັນຫຍັງເຫຼັກ forged ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບ shafts crusher:
ແກນ crusher ຕ້ອງຖືກຜະລິດຈາກ ເຫຼັກປອມ - ບໍ່ເຄີຍຫລໍ່. ຂະບວນການ forging ສອດຄ່ອງໂຄງສ້າງເມັດຂອງເຫຼັກຕາມແກນ shaft, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ fatigue ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກຫລໍ່. A shaft crusher cast ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວລໍຖ້າທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ.
ວັດສະດຸມາດຕະຖານສໍາລັບ shafts crusher ໂຮງງານຊີມັງ:
34CrNiMo6 (AISI 4340 ທຽບເທົ່າ) : ທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ. ແຮງ tensile ≥ 1,000 MPa ຫຼັງຈາກ quench ແລະ temper. ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດໃນລະດັບຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.
42CrMo4 (AISI 4140 ທຽບເທົ່າ) : ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຜົນກະທົບປານກາງ. ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າ 34CrNiMo6.
shafts crusher ທັງຫມົດຄວນຈະໄດ້ຮັບການສະຫນອງໃຫ້ມີການຢັ້ງຢືນອຸປະກອນການຢ່າງເຕັມທີ່, ການທົດສອບ ultrasonic (UT) ຂອງ forging, ແລະບົດລາຍງານການກວດກາຂະຫນາດ. ຂອງພວກເຮົາ HSI forged ແລະ shafts rotor ໂຮງງານ hammer ແມ່ນຜະລິດເພື່ອມາດຕະຖານດຽວກັນ.
ການບໍາລຸງຮັກສາປະຕິກິລິຍາ - ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຫຼັງຈາກພວກມັນລົ້ມເຫລວ - ແມ່ນວິທີທີ່ແພງທີ່ສຸດໃນການຄຸ້ມຄອງໂຮງງານຊີມັງ. ຍຸດທະສາດອາໄຫຼ່ແບບເລັ່ງລັດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດ, ລົບລ້າງການປິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ແລະໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ຂອງທ່ານມີເວລາທີ່ຈະຊອກຫາອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນແທນທີ່ຈະຈ່າຍຄ່າປະກັນໄພສຸກເສີນ.
ບໍ່ແມ່ນທຸກອາໄຫຼ່ທີ່ສົມຄວນໄດ້ຮັບຍຸດທະສາດສິນຄ້າຄົງຄັງດຽວກັນ. ໃຊ້ກອບນີ້ເພື່ອຈັດປະເພດອົງປະກອບການຫມຸນທີ່ສໍາຄັນຂອງທ່ານ:
ໝວດໝູ່ A — ອະໄຫລ່ຍຸດທະສາດ (ຖືຢູ່ໃນຫຼັກຊັບ):
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ລົ້ມເຫລວເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຖືກປິດທັນທີແລະມີເວລານໍາເກີນເວລາປິດທີ່ຍອມຮັບຂອງທ່ານ. ສໍາລັບໂຮງງານຊີມັງສ່ວນໃຫຍ່, ນີ້ປະກອບມີ:
ແຫວນຂີ່ໜຶ່ງຊຸດ (ຫຼືຢ່າງໜ້ອຍ, ວົງແຫວນໜຶ່ງອັນສຳລັບສະຖານີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ)
ຫນຶ່ງໃນການທົດແທນ girth girth (ຫຼືໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຄໍາສັ່ງທີ່ໄດ້ວາງໄວ້ໃນໄລຍະການບໍລິການຂອງເກຍປັດຈຸບັນ)
ແກະລູກປືນ Trunnion ແລະອຸປະກອນການສ້ອມແປງ Babbit
ໝວດ B — ແຜນການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ (ສັ່ງ 6-12 ເດືອນລ່ວງໜ້າ):
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີອັດຕາການສວມໃສ່ທີ່ຮູ້ຈັກທີ່ສາມາດກໍານົດເວລາສໍາລັບການທົດແທນໃນລະຫວ່າງການປິດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ວາງແຜນໄວ້:
ແຜ່ນຄາງກະໄຕແລະຊິ້ນສ່ວນສວມເຄື່ອງ crusher (ການສັ່ງຊື້ໂດຍອີງໃສ່ໂຕນທີ່ປຸງແຕ່ງ)
flywheels Crusher ແລະອົງປະກອບຂັບ
Pinion shafts (ກວດເບິ່ງໃນແຕ່ລະການປິດທີ່ສໍາຄັນ, ທົດແທນເມື່ອເຖິງກໍານົດການສວມໃສ່)
ໝວດໝູ່ C — ການຈັດຊື້ມາດຕະຖານ (ສັ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ):
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເວລານໍາສັ້ນກວ່າ ຫຼືຄວາມວິຈານຕໍ່າກວ່າ:
ປະທັບຕາ, gaskets, ແລະລູກປືນມາດຕະຖານ
Bolts, fasteners, ແລະຮາດແວມາດຕະຖານ
ອົງປະກອບຂອງລະບົບການລະບາຍນ້ໍາ
ອົງປະກອບ |
ເວລານໍາການຜະລິດແບບປົກກະຕິ |
ແນະນໍາຄໍາສັ່ງ Trigger |
ເກຍເຕົາເຜົາ (ຂະຫນາດໃຫຍ່, > 6m ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) |
16-24 ອາທິດ |
ເມື່ອເກຍປະຈຸບັນບັນລຸ 60-70% ຂອງຊີວິດການບໍລິການທີ່ຄາດຄະເນ |
ເກຍເຕົາເຜົາ (ມາດຕະຖານ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 4-6 ແມັດ) |
10-16 ອາທິດ |
ເມື່ອເຄື່ອງມືປະຈຸບັນບັນລຸ 50% ຂອງຊີວິດການບໍລິການທີ່ຄາດຄະເນ |
ແຫວນຂີ່ |
12-18 ອາທິດ |
ເມື່ອການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວ ຫຼືຄວາມບ່ຽງເບນຂອງມົນເຂົ້າໃກ້ຂີດຈຳກັດ |
ລູກປືນ Trunnion (ໃໝ່) |
8-12 ອາທິດ |
ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງ Babbit ເຂົ້າຫາຕໍາ່ສຸດທີ່ |
ເຄື່ອງມື girth ບານ |
10-16 ອາທິດ |
ຄືກັນກັບຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຕົາເຜົາ |
Crusher rotor shaft |
8-12 ອາທິດ |
ຫຼັງຈາກການຊີ້ບອກຮອຍແຕກໃດໆກ່ຽວກັບການກວດກາ NDT |
ແຜ່ນຄາງກະໄຕ |
4-8 ອາທິດ |
ອີງຕາມອັດຕາການສວມໃສ່ແລະຄວາມຫນາທີ່ຍັງເຫຼືອ |
flywheels Crusher |
8-12 ອາທິດ |
ເມື່ອກວດພົບຮອຍແຕກ ຫຼືຄວາມບໍ່ສົມດຸນ |
ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາໂຮງງານຊີມັງທີ່ດີທີ່ສຸດປະຕິບັດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານໃນໄລຍະຍາວ, ບໍ່ແມ່ນຜູ້ສະຫນອງການເຮັດທຸລະກໍາ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ:
ແບ່ງປັນຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານ ເພື່ອຜູ້ຜະລິດສາມາດວາງແຜນການຜະລິດໄດ້
ການໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນ ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດສ່ວນຫນຶ່ງ - ອັດຕາການສວມໃສ່, ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ບັນລຸໄດ້ຊີວິດການບໍລິການ
ສົນທະນາກ່ຽວກັບການປັບປຸງວັດສະດຸ ເມື່ອເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ
Pre-qualifying ຜູ້ຜະລິດ ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕ້ອງການພາກສ່ວນດ່ວນ
ເຄື່ອງຈັກ Yile ສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຈິງຈັງການວາງແຜນບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວສໍາລັບລູກຄ້າໂຮງງານຊີມັງ. ພວກເຮົາຮັກສາບັນທຶກຂອງພາກສ່ວນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໃນເມື່ອກ່ອນ, ສາມາດສະຫນອງການເຕືອນຢ່າງຫ້າວຫັນໂດຍອີງໃສ່ຊີວິດການບໍລິການປົກກະຕິ, ແລະສະເຫນີການກໍານົດເວລາບູລິມະສິດສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ມີຄວາມສໍາພັນການສະຫນອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຕິດຕໍ່ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາ ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການຮ່ວມມືດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບໂຮງງານຂອງທ່ານ.
ໃນເວລາທີ່ມີຄຸນສົມບັດຜູ້ສະຫນອງໃຫມ່ສໍາລັບອາໄຫຼ່ໂຮງງານຊີມັງທີ່ສໍາຄັນ, ໃຊ້ກອບການປະເມີນຜົນນີ້:
ອຸປະກອນການຜະລິດ:
ຜູ້ສະໜອງມີເຄື່ອງກลึงແນວຕັ້ງ (VTL) ຂະໜາດໃຫຍ່ພໍສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເກຍຂອງທ່ານບໍ?
ພວກເຂົາເຈົ້າມີເຄື່ອງຈັກ CNC gear hobbing ສໍາລັບການຕັດເກຍໂມດູນຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ?
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຮືອນດ້ວຍເຕົາເຜົາທີ່ຖືກປັບບໍ?
ຄຸນນະພາບແລະ NDT:
ການທົດສອບ ultrasonic (UT) ດໍາເນີນຢູ່ໃນເຮືອນໂດຍຜູ້ກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນບໍ?
ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MT) ສໍາລັບການກວດສອບຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນບໍ?
ພວກເຂົາເຈົ້າມີ CMM ຫຼືອຸປະກອນການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການຢັ້ງຢືນມິຕິ?
ຄວາມສາມາດວັດສະດຸ:
ພວກເຂົາສາມາດແຫຼ່ງແລະຢັ້ງຢືນ ZG42CrMo, ZG35CrNiMo, ແລະຊັ້ນຮຽນທີ່ຕ້ອງການອື່ນໆບໍ?
ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການ traceability ວັດສະດຸຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກຄວາມຮ້ອນດິບກັບອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບບໍ?
ສະຫນັບສະຫນູນວິສະວະກໍາ:
ພວກເຂົາສາມາດທົບທວນຄືນຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານແລະກໍານົດບັນຫາການຜະລິດທີ່ມີທ່າແຮງກ່ອນການຜະລິດບໍ?
ພວກເຂົາໃຫ້ບໍລິການດ້ານວິສະວະກໍາຍ້ອນກັບສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຮູບແຕ້ມບໍ?
ພວກເຂົາສາມາດແນະນໍາການປັບປຸງວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ປະຫວັດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຈົ້າບໍ?
ບັນທຶກການຕິດຕາມ:
ປະສົບການການສະຫນອງອົງປະກອບຂອງໂຮງງານຊີມັງຈັກປີ?
ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງການອ້າງອີງຈາກລູກຄ້າໂຮງງານຊີມັງໃນພາກພື້ນຂອງເຈົ້າໄດ້ບໍ?
ບັນທຶກການຈັດສົ່ງຕາມເວລາຂອງພວກເຂົາສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຄ້າຍຄືກັນແມ່ນຫຍັງ?
ເອກະສານ:
ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງເອກະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບຄົບຖ້ວນຕາມມາດຕະຖານ (ບໍ່ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ) ບໍ?
ພວກເຂົາສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມ (SGS, BV, TÜV) ບໍ?
ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ບໍ?
ການສື່ສານ:
ພວກເຂົາເຈົ້າມີພະນັກງານວິຊາການທີ່ເວົ້າພາສາອັງກິດທີ່ສາມາດສົນທະນາສະເພາະໃນລາຍລະອຽດ?
ພວກເຂົາເຈົ້າຕອບຄໍາຖາມດ້ານວິຊາການຢ່າງໄວວາແນວໃດ?
ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງການປັບປຸງຄວາມຄືບຫນ້າໃນລະຫວ່າງການຜະລິດບໍ?
ເຄື່ອງຈັກ Yile ບັນລຸເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ. ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການ ລູກຄ້າ ອຸດສາຫະກໍາການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະຊີມັງ ໃນທົ່ວຫຼາຍກ່ວາ 30 ປະເທດ, ມີສະຖານທີ່ປະສົມປະສານໃນ Luoyang ກວມເອົາການຫລໍ່, forging, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະ NDT ພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ. ຂອງພວກເຮົາ ການຫລໍ່ເຫຼັກ custom ແລະ ຄວາມສາມາດ forgings ທີ່ກໍານົດເອງ ຮັບປະກັນວ່າທຸກອົງປະກອບ — ຈາກ girth girth 60 ໂຕນ shaft crusher ຄວາມແມ່ນຍໍາ — ຖືກຜະລິດໂດຍມີການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເຕັມທີ່ແລະເອກະສານ.
ຕົວຊີ້ບອກທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ: ຂຸມແຂ້ວກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 30% ຂອງໃບຫນ້າແຂ້ວ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງແຂ້ວເກີນ 20% ຂອງຂະຫນາດຕົ້ນສະບັບ, ຮອຍແຕກທີ່ສັງເກດເຫັນຢູ່ຮາກແຂ້ວຫຼືຂໍ້ຕໍ່ສ່ວນ, ແລະສຽງຜິດປົກກະຕິຫຼືການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ມີການກວດກາມິຕິລະດັບປະຈໍາປີແລະ NDT ຂອງເຄື່ອງມື girth ຂອງທ່ານເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຄືບຫນ້າຂອງສວມໃສ່ແລະວາງແຜນການທົດແທນກ່ອນທີ່ຈະລົ້ມເຫຼວ.
ແມ່ນແລ້ວ. ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນຄຳຮ້ອງຂໍທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບ. ການບໍລິການດ້ານວິສະວະກໍາຍ້ອນກັບຂອງພວກເຮົາອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາຜະລິດຮູບແຕ້ມການຜະລິດຈາກການວັດແທກອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ຂອງເຈົ້າ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດໃນການ reverse-engineered girth gears, ວົງການຂີ່, ແລະ trunnion bearings ສໍາລັບເຕົາເຜົາຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ຢຸດເຊົາການດໍາເນີນງານທົດສະວັດຜ່ານມາ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ທີ່ມີຮູບພາບແລະການວັດແທກຂອງສ່ວນທີ່ສວມຂອງທ່ານເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການ.
ດ້ວຍການຫລໍ່ລື່ນ, ການສອດຄ່ອງ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ເຄື່ອງມື girth ZG42CrMo ທີ່ຜະລິດດີໃນການບໍລິການເຕົາເຜົາຊີມັງໂດຍປົກກະຕິບັນລຸ 8-15 ປີຂອງຊີວິດການບໍລິການ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ (ຕໍ່າກວ່າ 5 ປີ) ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມາຈາກ misalignment, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ lubrication, ຄວາມບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸ, ຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງປະສົບການໃສ່ເກຍກ່ອນໄວອັນຄວນ, ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາສາມາດທົບທວນຄືນສະພາບການປະຕິບັດການຂອງທ່ານແລະແນະນໍາການແກ້ໄຂ.
ຂໍແນະນຳໃຫ້ປ່ຽນທັງສອງເປັນຊຸດທີ່ກົງກັນທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຖ້າທ່ານປ່ຽນເກຍເກຍໃໝ່ເທົ່ານັ້ນ, ເກຍໃໝ່ຈະຕາໜ່າງດ້ວຍປີກທີ່ສວມໃສ່, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ໃນເກຍໃໝ່ ແລະ ການກະຈາຍການໂຫຼດບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ຖ້າຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານຕ້ອງການປ່ຽນອົງປະກອບດຽວ, ທົດແທນ pinion (ອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ລາຄາແພງກວ່າ) ແລະກວດເບິ່ງເຄື່ອງມື girth ຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ.
ສໍາລັບອົງປະກອບການຫມຸນທີ່ສໍາຄັນ, ທ່ານຄວນໄດ້ຮັບ: ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານວັດສະດຸ (ອົງປະກອບທາງເຄມີ), ບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (ຕາຕະລາງອຸນຫະພູມແລະຜົນການແຂງ), ບົດລາຍງານການທົດສອບກົນຈັກ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, elongation, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ), ບົດລາຍງານການກວດກາມິຕິ, ບົດລາຍງານ NDT (UT ແລະ MT ເປັນທີ່ເຫມາະສົມ), ແລະບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກລວມແລະຂະຫນາດ. ເຄື່ອງຈັກ Yile ສະຫນອງເອກະສານທັງຫມົດນີ້ເປັນມາດຕະຖານກັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ.
ແມ່ນແລ້ວ. ເຄື່ອງຈັກ Yile ຜະລິດອົງປະກອບ rotating ທັງສາມຫຼັກຂອງລະບົບຂັບເຕົາເຜົາ rotary: ເກຍ girth, ແຫວນຂີ່ (ຢາງ) , ແລະ ລູກປືນ trunnion . ການສະແຫວງຫາທັງສາມຈາກຜູ້ຜະລິດດຽວເຮັດໃຫ້ການປະສານງານງ່າຍຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນມິຕິລະດັບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນພາລະການຄຸ້ມຄອງຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ.
ສົ່ງຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານໃຫ້ພວກເຮົາ (ຮູບແບບ PDF ຫຼື DWG), ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸ, ຈໍານວນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະກໍານົດເວລາການຈັດສົ່ງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຮູບແຕ້ມ, ສົ່ງຮູບທີ່ຊັດເຈນຈາກຫຼາຍມຸມບວກກັບຂະຫນາດໃດໆທີ່ທ່ານສາມາດວັດແທກໄດ້. ພວກເຮົາຈະຕອບກັບດ້ວຍວົງຢືມລາຍລະອຽດພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ . ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຮີບດ່ວນ, ກະລຸນາໝາຍການສອບຖາມຂອງທ່ານ 'URGENT' ແລະພວກເຮົາຈະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການຕອບຂອງພວກເຮົາ.
ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າການແຕກແຍກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນຕ້ອງການການຕອບໂຕ້ອັນຮີບດ່ວນ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນເວລາທີ່ເລັ່ງດ່ວນສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບທັງຫມົດ (ເຄື່ອງມື girth ຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການເວລາການຜະລິດຕໍ່າສຸດໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຮີບດ່ວນ), ພວກເຮົາສະເຫມີຈະປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜະລິດເລັ່ງລັດແລະກໍານົດເວລາທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດ. ສໍາລັບພືດທີ່ມີສາຍພົວພັນການສະຫນອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພວກເຮົາໃຫ້ບູລິມະສິດການຈັດຕາຕະລາງກັບສະຖານະການແບ່ງແຍກ. ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການສ້າງຕັ້ງຄູ່ຮ່ວມງານການສະຫນອງໃນໄລຍະຍາວແທນທີ່ຈະກ່ວາແຫຼ່ງທຸລະກໍາ.
ເຄື່ອງຈັກ Yile ສະໜອງອາໄຫຼ່ທີ່ຈຳເປັນໃຫ້ແກ່ໂຮງງານຊີມັງໃນທົ່ວອາຊີ, ອາຟຣິກາ, ຕາເວັນອອກກາງ, ເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາມີຄວາມເລິກດ້ານວິຊາການເພື່ອປຶກສາຫາລືອຸປະກອນສະເພາະຂອງທ່ານແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ - ບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງ.
ເພື່ອຮັບໃບສະເໜີລາຄາລະອຽດ, ກະລຸນາສະໜອງ:
ຮູບແຕ້ມອົງປະກອບ (PDF ຫຼື DWG) — ຫຼືຮູບພາບແລະການວັດແທກສໍາລັບວິສະວະກໍາຍ້ອນກັບ
ອຸປະກອນການແລະສະເພາະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
ຈໍານວນທີ່ຕ້ອງການແລະວັນທີຈັດສົ່ງ
ລາຍລະອຽດອຸປະກອນ (ຂະຫນາດເຕົາອົບ / ໂຮງສີ, ຜູ້ຜະລິດ, ປີຂອງການຕິດຕັ້ງຖ້າຫາກວ່າຮູ້)
ຄວາມຕ້ອງການກວດກາພິເສດຫຼືການຢັ້ງຢືນພາກສ່ວນທີສາມ
ອີເມວ: sales@yilemachinery.com
ສົ່ງ RFQ ຂອງທ່ານ: www.yilemachinery.com/contactus.html
ການສອບຖາມດ້ານວິຊາການແມ່ນໄດ້ຮັບການຕອບພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາສາມາດທົບທວນຄືນຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ, ປຶກສາຫາລືທາງເລືອກວັດສະດຸ, ແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານແລະປະຫວັດຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງທ່ານ - ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເຮັດຄໍາສັ່ງ.