Авторы: Лили Ванг Басылым уақыты: 2026-05-20 Шығу орны: Yile Machinery
Мазмұны
Цемент өндірісі ешқашан ұйықтамайды. Тәулігіне 24 сағат, жылына 330 күн жұмыс істейтін тәулігіне 5000 тонна пеш желісі жылына жүздеген миллион долларды құрайды. Айналу сыни құрамдас бөлігі істен шыққанда - айналма беріліс жарылғанда, мінетін сақинада тегіс дақ пайда болған кезде, трюк мойынтірегі қызып кеткенде - бұл ақаудың құны тек ауыстырылған бөлікте ғана емес, сонымен бірге жоғалған өндірістің әрбір сағатында өлшенеді.
Бұл нұсқаулық арналған . техникалық қызмет көрсету жөніндегі инженерлерге, зауыт басшыларына және сатып алу мамандарына айналмалы жабдықтың сенімді жұмысын қамтамасыз етуге жауапты цемент зауыттарындағы Біз үш негізгі жабдық жүйесіне арналған маңызды қосалқы бөлшектерді қарастырамыз - айналмалы пештер, шар диірмендері және ұсақтағыштар - соның ішінде нені анықтау керек, жеткізушілерді қалай бағалау керек және оларға жауап берудің орнына жоспардан тыс тоқтаулардың алдын алатын бастапқы стратегияны қалай құру керек.
Цемент зауытының айналмалы жабдықтары үшін қосалқы бөлшектерді сатып алу стандартты сатып алу процестерінің көпшілігі шешуге арналмаған қиындықтарды тудырады:
Масштаб және салмақ. Цемент пешінің айналмалы механизмінің салмағы 40-80 метрикалық тонна болуы мүмкін. Үлкен пешке арналған сақиналар жиынтығы әрқайсысының салмағы 20-30 тонна болуы мүмкін. Бұл дистрибьютор сөресінен тапсырыс беруге болатын бөлшектер емес — әрбір бөлік жабдықтың нақты өлшемдеріне сәйкес тапсырыс бойынша дайындалады.
Ұзақ жеткізу уақыты. Арнайы құйылған болат компоненттері тапсырыстан жеткізілгенге дейін 10–20 аптаны қажет етеді. Бөлшек ауыстыруға тапсырыс бермегенше күтсеңіз, сіз 3-5 айлық өшіруді көресіз. Қосалқы бөлшектерді басқаратын зауыттар ақаулардан кейін емес, алдыңғы техникалық қызмет көрсету циклі кезінде ауыстыруға тапсырыс береді.
Өлшемдік сынилік. Қадам диаметрінен 1% арзан айналмалы беріліс тістеріңізбен дұрыс түйіспейді. Дөңгелектігі жеткіліксіз атпен жүру сақинасы пеш қабығының иілуіне және шиналардың қозғалуын тездетеді. Қағазда кішкентай болып көрінетін төзімділіктер жабдықтың сенімділігіне немесе оның болмауына тікелей әсер етеді.
Құжаттамаға қойылатын талаптар. Сақтандыру, нормативтік талаптарға сәйкестік және ішкі сапа жүйелері материалдың толық қадағалануын, термиялық өңдеу жазбаларын және маңызды айналмалы компоненттер үшін NDT есептерін талап етеді. Барлық жеткізушілер мұны стандарт ретінде қамтамасыз ете бермейді.
Осы шындықтарды түсіну цемент зауытының қосалқы бөлшектерін тиімді табудың негізі болып табылады.
Айналмалы пеш цемент өндіру процесінің жүрегі болып табылады. Бұл цемент зауытындағы жоспардан тыс тоқтап қалудың бірден-бір ең үлкен көзі. Үш маңызды айналмалы құрамдас - айналма беріліс, жүріс сақиналары (шиналар) және трюк мойынтіректері - дәлдік жүйесі ретінде бірге жұмыс істеуі керек. Бір компоненттің істен шығуы басқаларына әсер етеді.
The айналмалы беріліс пешті жетек жүйесіндегі ең үлкен және ең қымбат жалғыз компонент болып табылады. Ол пештің қабығын қоршап алады және үлкен айналу моменті жүктемелері кезінде пешті 1–5 айн/мин айналдыру үшін жетек тістерімен біріктіреді.
Дереккөзді алу алдында анықталатын негізгі спецификациялар:
Параметр |
Цемент пештеріне арналған типтік диапазон |
Ескертпелер |
Қадам диаметрі |
4 000 – 10 000 мм |
Пеш қабықшасының диаметрімен анықталады |
Модуль |
20 – 50 |
Үлкенірек модуль = үлкен тістер = жоғары жүк көтергіштігі |
Тістердің саны |
120 – 300 |
Модульмен біріктірілген қадам диаметрін анықтайды |
Бет ені |
500 – 900 мм |
Кеңірек бет = жүктемені жақсы бөлу |
Материал |
ZG42CrMo немесе ZG35CrNiMo |
ZG42CrMo стандартты болып табылады; ZG35CrNiMo жоғары циклді қолданбаларға арналған |
Қаттылық |
240 – 300 HB |
Сөндіруден кейін және термиялық өңдеуден кейін |
Сегменттер |
2 немесе 4 |
Тасымалдау және орнату үшін қажет |
Жалпы ақаулық режимдері және олардың себептері:
Тіс бетінің шұңқырлануы және шағылысуы — әдетте жеткіліксіз майлаудан, тіс тетігімен сәйкес келмеуден немесе беттің қаттылығының жеткіліксіздігінен туындайды.
Тіс түбірінің жарылуы — шамадан тыс жүктелу, пеш қабықшасының иілуінен болатын соққы жүктемелері немесе құюдың нашар тәжірибесінен туындаған материал ақаулары
Сегменттердің түйіспелері — бұрандалардың дұрыс емес айналу моменті немесе буын бетін өңдеу қателерінен туындаған
Бір жақтың жылдам тозуы — пештің тураланбауынан немесе жүктемені біркелкі бөлуден туындайды
Ауыстырылатын айналмалы механизмге тапсырыс беру кезінде нені көрсету керек:
Ауыстыруға тапсырыс бергенде цемент пешінің айналмалы механизмі бар болса, өндірушіңізге түпнұсқа сызбаларды беріңіз. Егер сызбалар қол жетімді болмаса, білікті өндіруші тозған тетіктерді өлшеу арқылы кері инженерияны орындай алады — Yile Machinery стандартты қызметі, ол өндіріс уақыт кестесіне шамамен 2-3 апта қосады.
Әрқашан көрсетіңіз:
Толеранттылықтары бар толық өлшемді сызба
Материал дәрежесі және қолданылатын стандарт (GB, ASTM, DIN баламасы)
Термиялық өңдеу талаптары және мақсатты қаттылық диапазоны
NDT талаптары: ASTM A609 бойынша UT, ASTM E709 бойынша MT
Сегмент конфигурациясы және түйіспе бетке қойылатын талаптар
Тіс дәлдігі класы (Цемент пештері үшін ISO 1328 8 немесе жақсырақ)
The мінетін сақиналар - пеш шиналары деп те аталады - трюнион роликтеріне тірелетін және айналмалы пеш қабығының барлық салмағын көтеретін үлкен болат сақиналар. Әдеттегі цемент пешінде әрқайсысының салмағы 15-35 метрикалық тонна болатын 2-4 айналма сақинасы бар.
Сақиналарға арналған материалды таңдау:
ZG45 (құйылған көміртекті болат) көптеген цемент пештерінің сақиналарына арналған стандартты материал болып табылады:
Жақсы тозуға төзімділік және қысу беріктігі
Стандартты жұмыс жағдайлары үшін үнемді
Қаттылық: қалыпқа келтіру және шынықтырудан кейін 180–220 HB
ZG42CrMo (құйылған легірленген болат) талап етілетін қолданбалар үшін белгіленген:
ZG45-тен жоғары беріктік пен қаттылық
Жоғары термиялық циклі бар пештер үшін жақсы шаршауға төзімділік
Қаттылық: 220–270 HB сөндіргеннен кейін және шыңдаудан кейін
Жиі іске қосу-тоқтату циклдары немесе жоғары қабықша сопақтығы бар пештер үшін ұсынылады
Жүгіру сақиналарының сапасына қойылатын маңызды талаптар:
Ең маңызды сапа параметрі үшін сақина дөңгелекті болып табылады . Дөңгелектен тыс жүру сақинасы пеш қабығының әрбір айналу кезінде майысуына әкеледі, бұл қабықтың, жүріс сақинасының және трунион роликтерінің шаршау зақымдалуын жылдамдатады. Максималды радиалды ағу төзімділігін көрсетіңіз - әдетте үлкен цемент пештері үшін 0,5-1,0 мм - және сәйкестікті растайтын өлшемді тексеру есебін талап етіңіз.
Сіздің сақинаңызды ауыстыруды қажет ететін белгілер:
Жүгіру бетінде көрінетін жалпақ дақтар немесе полигонизация
Доңғалақтың шамадан тыс миграциясы (серік сақина қабықшада осьтік қозғалады)
Ішкі саңылау немесе жүгіру бетінде жарықтар
Қабықтың сопақтығын көрсететін біркелкі емес тозу үлгісі
The трюк мойынтіректері пештің салмағын жүріс сақиналары арқылы тасымалдайтын трюк роликтерін қолдайды. Көптеген цемент пештерінде бұл үлкен Babbitt металл (ақ металл) жең мойынтіректері — пештің жұмысын бір ғасырдан астам қолдайтын дәлелденген технология.
Неліктен Babbitt мойынтіректері пеш труниондары үшін стандарт болып қала береді:
Babbitt металы (қалайы негізіндегі немесе қорғасын негізіндегі ақ металл) осы қолданба үшін өте қолайлы қасиеттердің бірегей үйлесімі бар:
Сәйкестік : Баббит жүктеме кезінде аздап деформацияланады, бұл қысымды мойынтірек бетіне біркелкі тарату үшін, шамалы сәйкессіздікті қамтамасыз етеді.
Енгізу мүмкіндігі : майлау материалындағы қатты бөлшектер білікке сызудан гөрі жұмсақ Babbitt ішіне ендірілген болады.
Құрбандық қорғаныс : майлау сәтсіз болса, Babbitt трюк білігіне зақым келтірмес бұрын еріп, қымбатырақ құрамдас бөлікті қорғайды.
Түйінді мойынтіректерді жөндеуге және ауыстыруға қойылатын негізгі сапаға қойылатын талаптар:
Babbitt байланысының сапасы : Babbitt төсемі мен болат тірегі арасындағы байланыс 100% сенімді болуы керек. Тексеру үшін ультрадыбыстық байланыс сынамасын (UT) көрсетіңіз — ажыратылған аймақ Баббиттің қызып кетуіне және тез істен шығуына әкеледі.
Babbitt құрамы : Babbitt қорытпасының дәрежесін көрсетіңіз (мысалы, ISO SnSb12Cu6Pb немесе баламасы) және химиялық құрам сертификатын талап етіңіз
Беткейлік әрлеу : Babbitt жүгіру беті дұрыс мойынтірек саңылауымен трюк шығыршығының диаметріне сәйкес келетін дәлдікпен өңделуі керек.
Май ойықтарының геометриясы : Май тарату ойықтары қолданылып жатқан майлау жүйесі үшін дұрыс өлшемде болуы және орналасуы керек.
Yile Machinery тозған мойынтіректер үшін ұсынады жаңа трюк мойынтіректерін өндіру және Babbitt төсеу қызметтерін , соның ішінде барлық аяқталған жұмыстарда ультрадыбыстық байланыс сынағы.
Шарлы диірмендер цемент зауыттарында клинкерді цементке айналатын ұсақ ұнтақты азайтатын негізгі ұнтақтау жабдығы болып табылады. Айналмалы пештер сияқты шарлы диірмендер үздіксіз жұмыс істейтін жабдық болып табылады, онда жоспарланбаған тоқтаулар дереу өндірістік салдарларға әкеледі.
Шарлы диірмен айналмалы тісті дөңгелектер пештің айналмалы берілістеріне қарағанда әртүрлі жағдайларда жұмыс істейді — жоғары айналу жылдамдығы (әдетте 15–20 айн/мин), бір циклге жоғары тіс жүктемелері және жиі іске қосу-тоқтату циклдері. Бұл айырмашылықтар материалды таңдауға және дизайн талаптарына әсер етеді.
Шарлы диірменнің айналмалы берілістері мен пештің айналмалы берілістері — негізгі айырмашылықтар:
Параметр |
Пештің қоршауы |
Шарлы диірменнің айналмалы механизмі |
Айналу жылдамдығы |
1–5 айн/мин |
15–20 айн/мин |
Таңбаны жүктеу |
Тұрақты, үздіксіз |
Әсері жоғары, айнымалы |
Жылу ортасы |
Жоғары (300°C қабықшаға дейін) |
Орташа |
Әдеттегі диаметр |
4 000–10 000 мм |
2500–6000 мм |
Таңдаулы материал |
ZG42CrMo |
ZG42CrMo немесе ZG35CrNiMo |
Тістің дәлдігі |
ISO 8–9 сынып |
ISO 7–8 сынып |
Жиі іске қосылатын немесе жоғары соққы жүктемесі бар шарлы диірмен қолданбалары үшін ZG35CrNiMo көбінесе никельді қосудан жоғары шаршауға төзімділігіне байланысты ZG42CrMo-ға артықшылық береді.
Тісті білігі айналмалы беріліспен түйіседі және қуатты қозғалтқыштан/беріліс қорабынан диірменге береді. Шарлы диірмендерге арналған пинион біліктері әдетте жасалған 42CrMo4 соғылған болаттан , 280–320 HB дейін термиялық өңделген, дәлдікпен ұнтақталған тіс профильдері бар.
Шарлы диірмен тісті доңғалақтарды ауыстырған кезде дөңгелекті тісті доңғалақ пен тіс тетігін сәйкес жиынтық ретінде ауыстыру немесе кем дегенде жаңа тіс тетігін орнату алдында бар берілістің тозуын тексеру ұсынылады. Жаңа тіс тетігін тозған тісті беріліспен біріктіру жаңа құрамдас бөліктің тозуын тездетеді және екеуінің де қызмет ету мерзімін қысқартады.
Шарлы диірменнің мойынтіректері диірмен қабығын екі шетінен де ұстап тұрады. Бұл әдетте үлкен сфералық роликті мойынтіректер немесе ескі диірмендерде пештің трюкті мойынтіректеріне ұқсас Баббит жеңді мойынтіректері. үшін Баббитт төсеніштері бар трюк мойынтіректері , пештің труниондық мойынтіректеріне қойылатын талаптармен бірдей сапа талаптары қолданылады - әсіресе Babbitt төсемінің ультрадыбыстық байланысын сынау.
Цемент зауыттары өңделмеген әктас пен басқа материалдарды пештің берілуіне қолайлы мөлшерге дейін азайту үшін процестің алдыңғы жағында ұсатқыштарды пайдаланады. Ең көп тараған түрлері - жаққышты және соққылы ұсатқыштар (балғалы диірмендер).
Жақ ұсатқышының тозу бөліктері — жақ тақтайшалары, щек тақталары және ауыстырып-қосқыш тақтайшалар — өңделген тоннажға байланысты жүйелі түрде ауыстыруды қажет ететін тұтынылатын құрамдас бөліктер. Цемент зауытында қолдану үшін стандартты материал жоғары марганецті болат (ZGMn13 немесе G20Mn5) болып табылады , ол тозуға тамаша төзімділікпен қамтамасыз ету үшін соққы кезінде жұмыс істейді.
Жақ тақтасын таңдау бойынша нұсқаулық:
Материал |
Марганец мазмұны |
Үздік қолданба |
ZGMn13 (Хэдфилд болаты) |
11–14% млн |
Стандартты абразивті қолданбалар, цемент әктастарының көпшілігі |
ZGMn18Cr2 |
17–19% Mn + Cr |
Әсері жоғары қолданбалар, қатты тау жыныстарының түрлері |
G20Mn5 (төменгі Mn) |
4–6% млн |
Аз абразивті материалдар, мұнда жұмыстың қатаюы шектеулі |
Yile Machinery өндіреді жоғары марганецті болат жақ тақталары, оның ішінде бұралмалы жақ табақшалары, бекітілген жақ тақталары және барлық негізгі ұсақтағыш үлгілері үшін щек тақталары. Біз сіздің сызбаларыңыздан немесе тозған пластинаның үлгісінен жасай аламыз.
Жақ ұсатқыш Маховиктер мезгіл-мезгіл ұсақтау әрекетін тегістеу және жетек жүйесін соққы жүктемелерінен қорғау үшін айналу энергиясын сақтайды. Маховиктер жасалған . шойыннан (GG25/GG30) жақсы демпферлік сипаттамалар мен үнемділікті қамтамасыз ететін стандартты қолдану үшін
Ұсатқыш маховиктердің сапасына қойылатын маңызды талаптар:
Динамикалық теңдестіру ISO 1940 G6.3 немесе одан жақсырақ – теңдестірілмеген маховик мойынтіректерді және ұсақтағыш жақтауын зақымдайтын діріл тудырады
өлшемдік дәлдігі Біліктің дұрыс орналасуы үшін саңылау мен кілттік ойықтың
визуалды және өлшемді тексеру Жеткізу алдында барлық беттерді
The ұсатқыш роторының білігі соққылы ұсатқыштың немесе балғалы диірмендегі ең жоғары кернеулі құрамдас болып табылады. Ол үздіксіз айналудан шаршау жүктемелерімен бірге ұсақтау әсерінен болатын үлкен иілу және бұралу жүктемелеріне төтеп беруі керек.
Неліктен соғылған болат ұсақтағыш біліктері үшін міндетті болып табылады:
Ұсатқыш біліктер жасалуы керек соғылған болаттан - ешқашан құйылмауы керек. Соғу процесі болаттың түйіршік құрылымын білік осі бойымен теңестіреді, құйылған болатпен салыстырғанда шаршауға төзімділігін айтарлықтай жақсартады. Құйылған ұсақтағыш білігі - бұл орын алуды күтіп тұрған сәтсіздік.
Цемент зауытының ұсатқыш біліктеріне арналған стандартты материал:
34CrNiMo6 (AISI 4340 эквиваленті) : Әсері жоғары қолданбаларға арналған премиум таңдау. Созылу беріктігі ≥ 1000 МПа сөндіруден және шыңдаудан кейін. Қажетті қаттылық деңгейлерінде тамаша қаттылық.
42CrMo4 (AISI 4140 баламасы) : Орташа әсер ететін қолданбалар үшін қолайлы. 34CrNiMo6 қарағанда кеңірек қол жетімді, құны төмен.
Барлық ұсақтағыш біліктері материалдың толық сертификатымен, соғудың ультрадыбыстық сынағымен (UT) және өлшемді тексеру есебімен қамтамасыз етілуі керек. Біздің соғылған HSI және балғалы диірмен роторының біліктері бірдей стандартқа сай жасалған.
Реактивті техникалық қызмет көрсету — бөлшектерді істен шыққаннан кейін ауыстыру — цемент зауытын басқарудың ең қымбат тәсілі. Қосалқы бөлшектердің проактивті стратегиясы техникалық қызмет көрсетудің жалпы құнын төмендетеді, жоспарланбаған тоқтауларды болдырмайды және сатып алу тобына төтенше жағдайлар үшін жарналарды төлеудің орнына бәсекеге қабілетті бағамен сапалы құрамдастарды алуға уақыт береді.
Барлық қосалқы бөлшектер бірдей түгендеу стратегиясына лайық емес. Критикалық айналмалы құрамдастарды жіктеу үшін осы құрылымды пайдаланыңыз:
А санаты — стратегиялық қосалқы бөлшектер (қоймада сақтау):
Сәтсіздігі өндірісті дереу тоқтататын және жеткізу уақыты рұқсат етілген бос уақыт терезесінен асатын бөлшектер. Көптеген цемент зауыттары үшін бұл мыналарды қамтиды:
Жүру сақиналарының бір жинағы (немесе ең болмағанда ең маңызды станция үшін бір сақина)
Бір ауыстырылатын айналмалы беріліс (немесе ағымдағы берілістің қызмет ету мерзімі ішінде расталған тапсырыс)
Трунион тірек снарядтары және Babbitt жөндеу материалдары
B санаты — Жоспарланған ауыстыру бөлшектері (6-12 ай бұрын тапсырыс):
Жоспарлы техникалық қызмет көрсетуді тоқтату кезінде ауыстыруды жоспарлауға болатын белгілі тозу жылдамдығы бар бөлшектер:
Жақ тақтайшалары мен ұсақтағыштың тозу бөлшектері (өңделген тоннаға негізделген тапсырыс)
Ұсатқыш маховиктері және жетек тетіктері
Тізе біліктері (әрбір негізгі тоқтау кезінде тексеріңіз, тозу шегіне жеткенде ауыстырыңыз)
C санаты — Стандартты сатып алу (қажет болған жағдайда тапсырыс беру):
Жеткізу мерзімі қысқарақ немесе маңыздылығы төмен бөлшектер:
Тығыздағыштар, тығыздағыштар және стандартты подшипниктер
Болттар, бекіткіштер және стандартты жабдық
Майлау жүйесінің құрамдас бөліктері
Құрамдас |
Өндіріске жеткізудің әдеттегі уақыты |
Ұсынылатын тапсырыс триггері |
Пештің айналмалы механизмі (үлкен, диаметрі >6м) |
16-24 апта |
Ағымдағы беріліс есептік қызмет мерзімінің 60-70% жеткенде |
Пештің айналмалы механизмі (стандартты, диаметрі 4–6м) |
10-16 апта |
Ағымдағы беріліс есептік қызмет мерзімінің 50% жеткенде |
Жүгіру сақиналары |
12-18 апта |
Бетінің тозуы немесе дөңгелектік ауытқуы шекке жақындағанда |
Труниондық мойынтіректер (жаңа) |
8-12 апта |
Babbitt қалыңдығы минимумға жақындағанда |
Шарлы диірменнің айналмалы механизмі |
10-16 апта |
Пештің беріліс бағытымен бірдей |
Ұсатқыштың роторының білігі |
8-12 апта |
NDT инспекциясында кез келген жарықшақ белгілерінен кейін |
Жақ тақталары |
4-8 апта |
Тозу жылдамдығына және қалған қалыңдыққа негізделген |
Ұсатқыш маховиктері |
8-12 апта |
Жарықтар немесе теңгерімсіздік анықталған кезде |
Цемент зауытына техникалық қызмет көрсету бойынша ең жақсы топтар өздерінің маңызды бөлшектерін өндірушілерге транзакциялық жеткізушілер емес, ұзақ мерзімді серіктестер ретінде қарайды. Бұл білдіреді:
техникалық қызмет көрсету кестесін бөлісу Өндіруші өндірістік қуатты жоспарлауы үшін
Бөлшектердің өнімділігі туралы кері байланысты қамтамасыз ету — тозу жылдамдығы, істен шығу режимдері, қол жеткізілген қызмет мерзімі
материалдық жақсартуларды талқылау Мерзімінен бұрын істен шыққан кезде
өндірушіні алдын ала біліктіліктен өткізіңіз Шұғыл бөлшек қажет болмас бұрын
Yile Machinery цемент зауытының тұтынушыларына ұзақ мерзімді техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауды белсенді түрде қолдайды. Біз бұрын жеткізілген бөлшектердің жазбаларын жүргіземіз, әдеттегі қызмет мерзіміне негізделген алдын ала еске салғыштарды ұсына аламыз және тұрақты жеткізу қатынастары бар тұтынушылар үшін басымдықты жоспарлауды ұсына аламыз. біздің техникалық топқа хабарласыңыз . Зауытыңызға техникалық қызмет көрсету серіктестігін талқылау үшін
Цемент зауытының маңызды қосалқы бөлшектеріне жаңа жеткізушінің біліктілігін беру кезінде мына бағалау жүйесін пайдаланыңыз:
Өндірістік жабдықтар:
Жабдықтаушыда тісті доңғалақтың диаметрі үшін жеткілікті үлкен тік токарлық станоктар (VTL) бар ма?
Оларда үлкен модульді тісті кесуге арналған CNC тісті доңғалақ машиналары бар ма?
Термиялық өңдеу калибрленген пештермен үйде орындалады ма?
Сапа және NDT:
Ультрадыбыстық тестілеуді (UT) сертификатталған инспекторлар үйде жүргізе ме?
Олар беткі жарықтарды анықтау үшін магниттік бөлшектерді тексеруді (МТ) қамтамасыз ете ала ма?
Оларда өлшемді тексеруге арналған CMM немесе дәл өлшеу жабдығы бар ма?
Материалдық қабілеті:
Олар ZG42CrMo, ZG35CrNiMo және басқа да талап етілетін бағаларды тауып, сертификаттай алады ма?
Олар шикі жылудан дайын құрамдас бөлікке дейін толық материалды қадағалауды қамтамасыз ете ме?
Инженерлік қолдау:
Олар сіздің сызбаларыңызды қарап шығып, өндіріс алдында ықтимал өндірістік мәселелерді анықтай ала ма?
Олар сызбаларсыз бөлшектерге кері инженерия қызметтерін ұсынады ма?
Олар сәтсіздік тарихыңызға негізделген материалдық жақсартуларды ұсына ала ма?
Трек рекорды:
Цемент зауытының құрамдас бөліктерін жеткізуде қанша жыл тәжірибесі бар?
Олар сіздің аймағыңыздағы цемент зауытының тұтынушыларынан анықтама бере ала ма?
Ұқсас құрамдас бөліктерге уақтылы жеткізу рекорды қандай?
Құжаттама:
Олар стандартты (қосымша ақы ретінде емес) толық сапалы құжаттармен қамтамасыз ете ме?
Олар үшінші тараптың тексеруіне (SGS, BV, TÜV) қолдау көрсете ала ма?
Олар ISO 9001 сертификатталған ба?
Байланыс:
Олардың техникалық сипаттамаларды егжей-тегжейлі талқылай алатын ағылшын тілінде сөйлейтін техникалық қызметкерлері бар ма?
Олар техникалық сұрауларға қаншалықты жылдам жауап береді?
Олар өндіріс барысында прогресс жаңартуларын бере ала ма?
Yile Machinery осы критерийлердің барлығына сәйкес келеді. Біз қызмет етеміз 30-дан астам елдегі тау-кен және цемент өнеркәсібінің тұтынушылары, бір шатырдың астында құю, соғу, термиялық өңдеу, CNC өңдеу және NDT қамтитын Луояндағы интеграцияланған қондырғысы бар. Біздің тапсырыс бойынша болат құймалары және арнайы соғу мүмкіндіктері әрбір құрамдас бөліктің - 60 тонналық шеңберлі тісті механизмнен дәл ұсатқыш білігіне дейін - процестің толық бақылауымен және құжаттамасымен дайындалуын қамтамасыз етеді.
Негізгі көрсеткіштерге мыналар жатады: тіс бетінің 30%-дан астамын қамтитын тіс бетінің шұңқыры, тіс қалыңдығының бастапқы өлшемнен 20%-дан астам азаюы, тіс түбірлеріндегі немесе сегменттік буындардағы көрінетін жарықтар және жұмыс кезінде қалыптан тыс шу немесе діріл. Тозуды бақылау және сәтсіздікке дейін ауыстыруды жоспарлау үшін біз жыл сайынғы өлшемді тексеруді және айналмалы тетіктің NDT-сын ұсынамыз.
Иә. Бұл бізге жиі түсетін сұраныстардың бірі. Біздің кері инженерлік қызметіміз тозған құрамдас бөліктердің өлшемдерінен өндірістік сызбалар жасауға мүмкіндік береді. Бізде бірнеше ондаған жылдар бұрын жұмысын тоқтатқан өндірушілердің пештерге арналған айналмалы тісті доңғалақтар, жүріс сақиналары және труниондық мойынтіректері сәтті жасалған. бізге хабарласыңыз . Бастау үшін тозған бөліктің фотосуреттері мен өлшемдерімен
Дұрыс майлау, туралау және техникалық қызмет көрсету кезінде цемент пешінің қызметінде жақсы жасалған ZG42CrMo айналмалы беріліс әдетте 8–15 жыл қызмет етеді. Мерзімінен бұрын істен шығу (5 жылға дейін) әдетте тураланбау, майлаудың бұзылуы, материал ақаулары немесе термиялық өңдеудің жеткіліксіздігімен байланысты. Егер сізде тетіктердің мерзімінен бұрын тозуы байқалса, біздің инженерлік топ жұмыс жағдайларыңызды қарап, шешімдер ұсына алады.
Мүмкіндігінше екеуін де сәйкес жинақ ретінде ауыстыру ұсынылады. Егер сіз тек шеңберлі берілістерді ауыстырсаңыз, жаңа беріліс тозған тіс тетігімен түйіседі, бұл жаңа берілістің жылдам тозуына және жүктеменің біркелкі бөлінбеуіне әкеледі. Егер бюджеттік шектеулер тек бір құрамдас бөлікті ауыстыруды қажет етсе, жалғастырмас бұрын пинионды (кішірек, арзанырақ құрамдас) ауыстырыңыз және айналмалы тісті мұқият тексеріңіз.
Кез келген маңызды айналмалы құрамдас үшін сіз мыналарды алуыңыз керек: материал диірменінің сертификаты (химиялық құрамы), термиялық өңдеу жазбалары (температура-уақыт диаграммалары және қаттылық нәтижелері), механикалық сынақ есебі (созылу беріктігі, аққыштық беріктігі, ұзарту, соққыға төзімділік), өлшемді тексеру есебі, NDT есептері (қолданылуы мүмкін UT және MT) және жалпы/таза салмағы мен өлшемдері бар орау парағы. Yile Machinery осы құжаттаманың барлығын әрбір жөнелтуде стандартты түрде қамтамасыз етеді.
Иә. Yile Machinery айналмалы пештің жетек жүйесінің барлық үш негізгі айналмалы құрамдастарын шығарады: айналмалы беріліс, міну сақиналары (шиналар) , және мойынтіректер . Үшеуін бір өндірушіден алу үйлестіруді жеңілдетеді, өлшемдік үйлесімділікті қамтамасыз етеді және жеткізушіні басқару жүктемесін азайтады.
Бізге сызбаларыңызды (PDF немесе DWG пішімі), материал сипаттамаларын, қажетті мөлшерлерді және жеткізу мерзімін жіберіңіз. Сызбалары жоқ бөліктер үшін бірнеше бұрыштан анық фотосуреттерді және өлшеуге болатын кез келген өлшемдерді жіберіңіз. Біз ішінде егжей-тегжейлі баға ұсынысымен жауап береміз 48 сағат . Шұғыл талаптар үшін сұрауыңызды 'Шұғыл' деп белгілеңіз, біз жауабымызға басымдық береміз.
Жоспарланбаған бұзылулар шұғыл әрекет етуді қажет ететінін түсінеміз. Біз барлық құрамдас бөліктерге арнайы жеделдетілген жеткізу уақытына кепілдік бере алмасақ та (үлкен шеңберлі берілістерге шұғыл жағдайға қарамастан өндірістің ең аз уақытын қажет етеді), біз әрқашан жеделдетілген өндірістің орындылығын бағалаймыз және шынайы уақыт кестесін береміз. Жеткізу байланыстары үздіксіз бар зауыттар үшін біз бұзылу жағдайларына басымдықты жоспарлауды береміз. Бұл транзакциялық көзден гөрі ұзақ мерзімді жеткізу серіктестігін құрудың негізгі артықшылықтарының бірі.
Yile Machinery Азия, Африка, Таяу Шығыс, Еуропа және Америкадағы цемент зауыттарына маңызды қосалқы бөлшектерді жеткізеді. Біздің инженерлік топта тапсырыс қабылдау ғана емес, нақты жабдықты және жұмыс жағдайларын талқылау үшін техникалық тереңдік бар.
Егжей-тегжейлі баға ұсынысын алу үшін мынаны көрсетіңіз:
Құрамдас сызбалар (PDF немесе DWG) — немесе кері инженерияға арналған фотосуреттер мен өлшемдер
Материалдық және термиялық өңдеудің техникалық сипаттамалары
Қажетті мөлшер және жеткізу күні
Жабдық туралы мәліметтер (пеш/диірмен өлшемі, өндіруші, белгілі болса орнату жылы)
Кез келген арнайы тексеру немесе үшінші тараптың сертификаттау талаптары
Электрондық пошта: sales@yilemachinery.com
RFQ жіберіңіз: www.yilemachinery.com/contactus.html
Техникалық сұрауларға 24 сағат ішінде жауап беріледі. Біздің инженерлік топ тапсырысты орындамас бұрын сызбаларыңызды қарап шығып, материал опцияларын талқылай алады және жұмыс жағдайлары мен ақаулар тарихы негізінде ұсыныстар бере алады.