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कस्टम फैब्रिकेटेड टेबल रोल और हेवी-ड्यूटी कन्वेयर रोल

स्टील मिलों और प्रसंस्करण लाइनों के लिए हेवी-ड्यूटी फैब्रिकेटेड कन्वेयर और टेबल रोल के कस्टम निर्माता। हम उच्च तापमान और भारी भार वाले अनुप्रयोगों के लिए रोल इंजीनियर और वेल्ड करते हैं।
उपलब्धता:

उत्पाद वर्णन

स्टील मिलों और भारी औद्योगिक प्रसंस्करण लाइनों में, टेबल रोल सामग्री परिवहन प्रणाली की रीढ़ हैं। उन्हें अत्यधिक तापमान और भारी भार के तहत लगातार काम करते हुए, गर्म स्लैब से लेकर तैयार प्लेटों तक सब कुछ विश्वसनीय रूप से पहुंचाना होगा।

येल मशीनरी वेल्डेड कन्वेयर और टेबल रोल के कस्टम डिजाइन और निर्माण में माहिर है। हमारा इंजीनियरिंग-संचालित दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक रोल अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए पूरी तरह से अनुकूल है, जो आपकी उत्पादन लाइन के लिए एक टिकाऊ और लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है।

सर्वोत्तम प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए उन्नत निर्माण

ठोस फोर्ज्ड या कास्ट रोल के विपरीत, फैब्रिकेटेड रोल इंजीनियर्ड असेंबली होते हैं, जो डिज़ाइन लचीलापन और महत्वपूर्ण वजन और लागत लाभ प्रदान करते हैं। हमारी विनिर्माण प्रक्रिया संरचनात्मक अखंडता और परिशुद्धता पर केंद्रित है:

  1. रोल बॉडी निर्माण: मुख्य बॉडी आमतौर पर मोटी दीवार वाली स्टील पाइप या प्लेट से बनाई जाती है जिसे रोल किया जाता है और उच्च गुणवत्ता वाले अनुदैर्ध्य सीम वेल्ड के साथ जोड़ा जाता है।

  2. शाफ्ट एंड (ट्रुनियन) एकीकरण: ठोस जाली शाफ्ट, या ट्रूनियन, को सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है और फिर एक अखंड, शक्तिशाली संरचना बनाने के लिए पूर्ण-प्रवेश वेल्ड का उपयोग करके रोल बॉडी में विशेषज्ञ रूप से फिट और वेल्ड किया जाता है।

  3. पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (तनाव से राहत): यह एक महत्वपूर्ण कदम है। सभी वेल्डिंग पूरी होने के बाद, आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए पूरी रोल असेंबली को हीट-ट्रीट किया जाता है। यह अंतिम मशीनिंग और इन-सर्विस ऑपरेशन के दौरान विकृति को रोकता है, यह सुनिश्चित करता है कि रोल सीधा और सच्चा बना रहे।

  4. परिशुद्धता मशीनिंग: आपके कन्वेयर टेबल के भीतर एकदम फिट होने के लिए असर जर्नल, बॉडी और सभी महत्वपूर्ण सतहों को सख्त सहनशीलता के लिए मशीनीकृत किया जाता है।

  5. गतिशील संतुलन: परिचालन गति पर कंपन को कम करने के लिए प्रत्येक रोल को गतिशील रूप से संतुलित किया जाता है। यह बीयरिंगों पर घिसाव को कम करता है, रोल का जीवन बढ़ाता है, और सुचारू सामग्री परिवहन सुनिश्चित करता है।

वेल्डेड और फैब्रिकेटेड रोल्स के मुख्य लाभ

  • लागत-प्रभावी डिज़ाइन: किसी ठोस रोल को बनाने या ढालने की तुलना में निर्माण अक्सर अधिक किफायती होता है, विशेष रूप से बड़े-व्यास या लंबे रोल के लिए।

  • हल्का वजन: निर्मित रोल का खोखला निर्माण इसके समग्र द्रव्यमान को कम करता है, जड़ता को कम करता है और ड्राइव मोटर्स और बीयरिंग पर भार कम करता है।

  • अनुकूलन लचीलापन: डिज़ाइन को विशिष्ट भार या तापमान आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए शरीर और शाफ्ट के लिए आंतरिक स्टिफ़नर या विभिन्न सामग्रियों के साथ आसानी से अनुकूलित किया जा सकता है।

  • टिकाऊपन: जब उचित तनाव से राहत के साथ सही ढंग से इंजीनियर और वेल्ड किया जाता है, तो निर्मित रोल मांग वाले वातावरण में असाधारण सेवा जीवन प्रदान करते हैं।

भारी उद्योग में अनुप्रयोग

हमारे निर्मित रोल विभिन्न प्रकार की सामग्री प्रबंधन प्रणालियों में आवश्यक घटक हैं:

  • स्टील मिल रोलर टेबल्स: रन-आउट टेबल, कूलिंग बेड और ट्रांसफर लाइनों के लिए।

  • हीट ट्रीटमेंट और एनीलिंग लाइन्स: फर्नेस रोल के रूप में अत्यधिक तापमान का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

  • प्लेट और स्ट्रिप प्रसंस्करण लाइनें: समतल करने, अचार बनाने और अनुभागों को खत्म करने के लिए।

  • सतत कास्टिंग मशीन रन-आउट अनुभाग।


अपने कन्वेयर सिस्टम को अपग्रेड करें

चाहे आपको एकल प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो या नई लाइन के लिए टेबल रोल के पूरे सेट की, हमारी टीम सहायता के लिए तैयार है। विस्तृत तकनीकी प्रस्ताव और उद्धरण प्राप्त करने के लिए हमें अपने चित्र और परिचालन स्थितियाँ भेजें।