|
Descriere produs
Yile Machinery este specializată în producția de carcase pentru blocuri de plumb de rezistență, fabricate la comandă. Ca o alternativă la carcasele turnate standard, blocurile noastre de pernă din oțel sudate oferă o flexibilitate de design de neegalat și o rezistență superioară pentru aplicații specializate și solicitante.
Construim direct din desenele dumneavoastră de inginerie pentru a crea o carcasă de rulmenți care se potrivește perfect cerințelor dumneavoastră dimensionale și de sarcină.
În timp ce carcasele turnate sunt comune, o carcasă din oțel fabricată oferă avantaje distincte, în special pentru proiectele OEM, MRO și de modernizare.
1. Libertate completă de proiectare:
Fabricarea vă eliberează de constrângerile matrițelor de turnare. Putem construi o carcasă la orice dimensiune, amprentă de montare sau înălțime a liniei centrale a arborelui, făcându-l perfect pentru modele personalizate de mașini sau pentru înlocuirea pieselor învechite.
2. Rezistență și durabilitate excepționale:
Construite din plăci structurale de oțel de înaltă rezistență, carcasele noastre sudate pot fi proiectate pentru a fi mai puternice și mai rezistente la impact decât omologii lor turnați. Sunt ideale pentru aplicații cu sarcini de șoc extreme.
3.Eficient din punct de vedere al costurilor pentru nevoi personalizate și de volum redus:
Fabricarea evită costul inițial ridicat și termenele lungi de livrare asociate cu crearea unui nou model de turnare. Aceasta o face cea mai economică soluție pentru înlocuiri unice, prototipuri sau producții mici.
Livrăm o soluție completă, gata de instalare, combinând fabricarea expertă cu prelucrarea de înaltă precizie.
Pregătirea materialului: Plăcile de oțel de înaltă rezistență (de exemplu, S355/Q345) sunt tăiate la dimensiuni precise folosind tăiere cu plasmă CNC sau laser.
Sudare expertă: Componentele sunt asamblate și sudate de sudori certificați pentru a crea o singură sudură robustă.
Reducerea tensiunilor: Fabricația completă este tratată termic (tratament termic post-sudare) pentru a reduce tensiunile interne, asigurând stabilitatea dimensională pe termen lung și prevenind distorsiunile.
Prelucrare CNC de precizie: Carcasa eliberată de stres este apoi prelucrată la toleranțele finale. Acest pas critic include:
Alezarea diametrului interior pentru scaunul rulmentului.
Frezarea capacului despicat și a suprafețelor de bază pentru o potrivire perfectă.
Găurirea și filetarea găurilor de montare.
Blocurile noastre fabricate sunt soluția preferată atunci când carcasele standard nu vor funcționa sau nu vor dura.
Îmbunătățiri și îmbunătățiri ale echipamentelor: Înlocuirea carcaselor de rulmenți vechi, întrerupte sau defecte pe mașinile existente.
Mașini personalizate: Construirea de echipamente unice în cazul în care dimensiunile standard ale blocurilor de rulmenți nu sunt adecvate.
Medii extreme: Aplicații în minerit, producție de oțel și medii marine unde sunt necesare rezistență maximă și rezistență la impact.
Sisteme la scară largă: Susține arbori principali pe ventilatoare mari, scripete de antrenare a transportorului, mori și concasoare.
Obțineți o cotație pentru o locuință fabricată la comandă
Rezolvați provocările unice ale suportului pentru rulmenți. Trimiteți-ne desenele tehnice, specificațiile materialelor și dimensiunea rulmenților. Echipa noastră de ingineri va oferi o ofertă cuprinzătoare pentru proiectul dvs. de locuințe fabricate la comandă.
