درام های بالابر و وینچ دراگاین سنگین

برای حداکثر قابلیت اطمینان و طول عمر طناب سیمی طراحی شده است

در یک دراگلین استخراج، بالابر و درام درگ قلب دستگاه هستند. خرابی درام منجر به خرابی فاجعه بار و خطرات ایمنی قابل توجهی می شود. این قطعات تحت بارهای بسیار زیاد کار می کنند و باید سال ها در سخت ترین محیط ها بی عیب و نقص عمل کنند.

Yile Machinery یک تولید کننده تخصصی درام های طناب ساخته شده در مقیاس بزرگ برای صنعت معدن جهانی است. ما تکنیک‌های ساخت پیشرفته، ماشین‌کاری دقیق و کنترل کیفیت دقیق را برای تولید درام‌های بالابر و کشش ترکیب می‌کنیم که قابلیت اطمینان بی‌نظیری را ارائه می‌کنند و از بهره‌وری و ایمنی حیاتی‌ترین دارایی شما اطمینان می‌دهند.

برتر از نظر طراحی: مزیت درام ساخته شده

ما در طبل های ساخته شده ، ساخته شده از ورق فولادی نورد شده با استحکام بالا (مانند Q345B/C/D یا نمرات معادل ASTM) تخصص داریم. در مقایسه با قطعات ریخته گری، یک طرح ساخته شده مزایای مشخصی را برای این قطعات در مقیاس بزرگ ارائه می دهد:

• یکپارچگی مواد تایید شده: ما از صفحه تایید شده با قابلیت ردیابی کامل استفاده می کنیم که خطر نقص ریخته گری داخلی مانند تخلخل یا حفره ها را از بین می برد.

• استحکام استثنایی: درام‌ها با جوش‌های با نفوذ کامل با استفاده از جوشکاری قوس زیردریایی (SAW) ساخته می‌شوند که ساختاری همگن با استحکام فوق‌العاده را تضمین می‌کند.

• مهندسی شده برای عملکرد: فرآیند ساخت امکان ادغام مواد سخت شده در مناطق با سایش بالا و ساختارهای سفت کننده داخلی بهینه شده را فراهم می کند.

شیاربندی دقیق برای به حداکثر رساندن عمر سرویس طناب سیمی

وظیفه اصلی یک درام محافظت از گرانترین مواد مصرفی شما است: طناب سیم. قرقره شدن نامناسب منجر به له شدن طناب، سایش و خرابی زودرس می شود.

ما شیارهای درام خود را با دقت مطلق ماشین می کنیم تا از چرخش نرم و کنترل شده سیم طناب، حتی در کاربردهای چند لایه، اطمینان حاصل کنیم.

• مشخصات شیار: ما درام هایی را با شیارهای سبک Lebus ، شیارهای مارپیچ یا هر پروفایل سفارشی مورد نیاز طراحی OEM تولید می کنیم.

• مزایا: شیارکاری دقیق از گیرکردن و مالش طناب جلوگیری می کند، سایش را به شدت کاهش می دهد و به طور قابل توجهی طول عمر بالابر و طناب های درگ شما را افزایش می دهد.

کنترل کیفیت بدون سازش در هر مرحله

برای مولفه ای به این بحرانی، جایی برای خطا وجود ندارد. پروتکل تضمین کیفیت ما برای پاسخگویی به خواسته های سختگیرانه صنعت معدن ساخته شده است.

• 100٪ بازرسی جوش: تمام جوش های حساس تحت آزمایش اولتراسونیک (UT) و بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) قرار می گیرند تا تضمین شود که عاری از نقص نیستند.

• عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT): کل مجموعه درام ساخته شده در یک کوره تنش کاهش می یابد تا تنش های پسماند ناشی از جوشکاری را از بین ببرد، از اعوجاج جلوگیری کند و ثبات ابعادی طولانی مدت را تضمین کند.

• ماشینکاری دقیق و بالانس: پس از عملیات حرارتی، درام تا ابعاد نهایی بر روی ماشین های تراش CNC با ظرفیت بالا تراشیده می شود. همچنین می‌توانیم تعادل دینامیکی را برای به حداقل رساندن لرزش در سرعت‌های عملیاتی بالا انجام دهیم.

• گزارش ابعاد نهایی و NDT: یک بسته مستندات با کیفیت کامل با هر درام ارائه می شود.

درام های جایگزین OEM برای مدل های اصلی Dragline

ما توانایی مهندسی معکوس و ساخت درام‌های طناب، درگ و طناب آویز جایگزین مستقیم را برای همه ساخت‌ها و مدل‌های اصلی دراگلاین داریم، از جمله:

• بوسیروس

• لیبهر

• ЭКГ

• ЭШ
  

از قابلیت اطمینان Dragline خود اطمینان حاصل کنید. درخواست یک نقل قول برای درام ماموریت بحرانی.

نقشه، شماره قطعه یا مدل ماشین خود را برای یک پیشنهاد فنی و بودجه جامع به تیم مهندسی ما ارسال کنید.