|
Termékleírás
Maximális megbízhatóságra és meghosszabbított drótkötél-élettartamra tervezve
A bányászati vontatókötélen az emelő és a vontatódob a gép szíve. A dob meghibásodása katasztrofális állásidőt és jelentős biztonsági kockázatokat eredményez. Ezek az alkatrészek hatalmas terhelés alatt működnek, és évekig kifogástalanul kell működniük a legzordabb környezetben is.
A Yile Machinery nagyméretű, gyártott kötéldobok speciális gyártója a globális bányászat számára. A fejlett gyártási technikákat, a precíziós megmunkálást és a szigorú minőség-ellenőrzést kombináljuk, hogy olyan emelő- és vontatódobokat állítsunk elő, amelyek páratlan megbízhatóságot biztosítanak, biztosítva a legkritikusabb eszköz termelékenységét és biztonságát.
specializálódtunk . gyártott dobokra Tanúsított, nagy szilárdságú hengerelt acéllemezből (például Q345B/C/D vagy azzal egyenértékű ASTM-minőségű) Az öntvényekhez képest a legyártott kialakítás egyértelmű előnyöket kínál ezeknek a nagyméretű alkatrészeknek:
Ellenőrzött anyagintegritás: Tanúsított lemezt használunk, amely teljes nyomon követhetőséget biztosít, kiküszöbölve a belső öntési hibák, például a porozitás vagy az üregek kockázatát.
Kivételes szilárdság: A dobok teljes áthatoló varratokkal készülnek merülőíves hegesztéssel (SAW), biztosítva a homogén szerkezetet, hatalmas szilárdsággal.
Teljesítményre tervezve: A gyártási folyamat lehetővé teszi az edzett anyagok integrálását a nagy kopásnak kitett területeken és az optimalizált belső merevítő szerkezeteket.
A dob elsődleges feladata a legdrágább fogyóeszköz védelme: a drótkötél. A nem megfelelő tekercselés a kötél zúzódásához, kopásához és idő előtti meghibásodásához vezet.
Dobhornyainkat abszolút precízen megmunkáljuk, hogy biztosítsuk a drótkötél sima, ellenőrzött csévélését, még többrétegű alkalmazások esetén is.
Horonyprofil: Dobokat gyártunk Lebus-stílusú hornyokkal , spirális hornyokkal vagy bármilyen egyedi profillal, amelyet az OEM tervezése igényel.
Előnyök: A precíz hornyolás megakadályozza a kötél becsípődését és súrlódását, drasztikusan csökkenti a kopást és jelentősen meghosszabbítja az emelő- és vontatókötelek élettartamát.
Egy ilyen kritikus komponens esetén nincs helye a hibának. Minőségbiztosítási protokollunk úgy készült, hogy megfeleljen a bányászat szigorú követelményeinek.
100%-os hegesztési ellenőrzés: Minden kritikus hegesztést vetnek alá ultrahangos vizsgálatnak (UT) és mágneses részecskevizsgálatnak (MPI) , hogy garantálják a hibáktól mentességet.
Hegesztés utáni hőkezelés (PWHT): A teljes legyártott dobegységet . kemencében feszültségmentesítik, hogy kiküszöböljék a hegesztésből származó maradék feszültségeket, megelőzzék a torzulást és biztosítsák a hosszú távú méretstabilitást
Precíziós megmunkálás és kiegyensúlyozás: A hőkezelés után a dobot nagy kapacitású CNC esztergagépeken a végső méretre megmunkálják. is végezhetünk Dinamikus kiegyensúlyozást a vibráció minimalizálása érdekében nagy üzemi sebességnél.
Végső dimenziós és NDT jelentés: Minden dobhoz teljes minőségi dokumentációs csomag tartozik.
Képesek vagyunk a közvetlen csere-emelő-, vontató- és függesztett kötéldobok visszafejtésére és gyártására minden fő vontatókötél-márkához és modellhez, beleértve:
Bucyrus
Liebherr
ЭКГ
ЭШ
Gondoskodjon a vontatókötél megbízhatóságáról. Kérjen árajánlatot küldetéskritikus dobra.
Küldje el rajzát, alkatrészszámát vagy gépmodelljét mérnöki csapatunknak átfogó műszaki ajánlatért és költségvetésért.
