Ste tukaj: domov / Izdelki / Polžni zobniki / Kompleti polžastih zobnikov in gredi po meri za industrijske menjalnike

nalaganje

Kompleti polžastih zobnikov in gredi po meri za industrijske menjalnike

Izdelujemo polžasta polžasta gonila po meri. Izbirajte med bronastimi ali litoželeznimi polžastimi kolesi v kombinaciji s polžastimi gredmi iz kaljenega jekla za prenos moči z visokim razmerjem.
Razpoložljivost:

Opis izdelka

Yile Machinery načrtuje in izdeluje težke sklope polžastih zobnikov za zanesljiv prenos moči z visokim razmerjem pod pravim kotom. Polžasto gonilo je sestavljeno iz polža (vijak/gred) in polžastega kolesa (zoba). Izdelujemo popolne, usklajene komplete, prilagojene vašim specifičnim zahtevam navora, hitrosti in uporabe.

Edinstvene prednosti polžastih zobnikov

Kompleti polžastih zobnikov so zaradi svojih posebnih značilnosti prednostna rešitev za številne industrijske aplikacije:

  • Izjemno visoka redukcijska razmerja: ena sama stopnja polžastega gonila lahko doseže redukcijska razmerja 30:1, 60:1, 100:1 ali celo več, kar bi zahtevalo več stopenj čelnega gonila.

  • Zmožnost samozaklepanja: V mnogih izvedbah z visokim razmerjem lahko polž poganja kolo, vendar kolo ne more poganjati polža. Ta inherentna zavorna funkcija je kritičen varnostni in kontrolni element v aplikacijah, kot so dvigala, dvigala in transporterji.

  • Gladko in tiho delovanje: neprekinjen drsni stik med polžastim navojem in zobmi kolesa povzroči izjemno gladek prenos moči z nizkimi vibracijami.

Ustvarjanje popolnega para: izbira materiala je ključna

Učinkovitost in življenjska doba polžastega gonila sta v celoti odvisna od pravilne kombinacije materialov med polžem in kolesom. Ponujamo rešitve za različne zmogljivosti in proračunske zahteve.

  • Polž (gred) - kaljeno legirano jeklo:

Polž je izpostavljen intenzivnemu drsnemu trenju in mora biti bistveno trši od kolesa. Običajno uporabljamo visokokakovostna legirana jekla, kot je 42CrMo , ali jekla za utrjevanje, kot je 20CrMnTi . Polž je podvržen toplotni obdelavi (npr. naogljičenje ali indukcijsko kaljenje), čemur sledi natančno brušenje navojev, da se ustvari izjemno trda in gladka površina.

  • Polžasto kolo (zobnik) - bronasto ali litoželezno:

Kolo je narejeno iz mehkejšega materiala, da se zagotovi žrtvena komponenta v sistemu.

  • Bron (visoko zmogljiva izbira): Za visoke obremenitve in neprekinjeno delovanje so boljši materiali, kot sta kositrni bron ali aluminijev bron. Bron nudi odlične lastnosti nizkega trenja in odpornost proti obrabi v kombinaciji s polžem iz kaljenega jekla.

  • Lito železo (stroškovno učinkovita rešitev): Za aplikacije z nižjo hitrostjo, manjšo obremenitvijo ali občasne aplikacije je visokokakovostna litina (npr. nodularno železo) zanesljiva in ekonomična izbira. Zagotavlja dobro življenjsko dobo pri pravilni uporabi.

Naš proizvodni proces za komplete polžastih zobnikov

  1. Izbira dizajna in materiala: delamo z vašimi specifikacijami, da izberemo optimalne materiale in parametre oblikovanja.

  2. CNC obdelava: Polžasta gred in surovec kolesa sta natančno obdelana iz certificiranih surovin.

  3. Gear & Thread Generation:

    • Polžasto kolo: Zobje se režejo s posebnimi stroji za rezkanje zobnikov.

    • Polžasta gred: navoj vijaka se ustvari s CNC rezkanjem ali brušenjem navojev.

  4. Toplotna obdelava: jekleni polž je kaljen in popuščen, da se doseže zahtevana površinska trdota in žilavost jedra.

  5. Natančno brušenje: polžasti navoji in kritične površine gredi so fino brušene, da se zmanjša trenje in zagotovi popolno ujemanje.

  6. Nadzor kakovosti: Vsak polž in kolo je pregledano glede dimenzijske natančnosti, profila zob in površinske obdelave, da se zagotovi učinkovitost kot usklajen komplet.

Pogoste aplikacije

Naši kompleti polžastih zobnikov po meri se uporabljajo v številnih strojih:

  • Transportni sistemi

  • Dvigala, dvigala in dvigala

  • Industrijske stiskalnice

  • Indeksne glave obdelovalnih strojev

  • Krmilni sistemi krmila

  • Valjarne


Zagotovite si ponudbo za celoten komplet polžastih zobnikov

Navedite zahtevano razmerje, materiale, sredinsko razdaljo in zahteve glede moči. Naša ekipa bo za vas oblikovala robustno in zanesljivo rešitev.