Girth Gear Manufacturing: иж бүрэн процессын гарын авлага

Танилцуулга: Урт араа үйлдвэрлэлийг ойлгох нь яагаад чухал вэ?

Хэрэв та цементийн үйлдвэр, уул уурхайн үйл ажиллагаа эсвэл үйлдвэрлэлийн байгууламждаа хүнд машин механизмын эд ангиудыг хайж байгаа бол дугуйны араа хэрхэн үйлдвэрлэдэгийг ойлгох нь таны худалдан авалтын шийдвэрт ихээхэн нөлөөлнө. Бүсэлхий араа нь зүгээр л шүдтэй цагираг биш бөгөөд энэ нь таны эргэдэг зуух, бөмбөлөгт тээрэм эсвэл үйлдвэрийн хатаагчийг жолооддог цахилгаан дамжуулах чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм.

Гурван долоо хоногийн өмнө Зүүн өмнөд Азийн цементийн үйлдвэрийн ханган нийлүүлэлтийн менежер надад бухимдсан тухайгаа хэлэхдээ: 'Бид ханган нийлүүлэгчээс бүслүүрийн араа захиалсан боловч 8 сар ажилласны дараа шүдний гадаргуу хэвийн бус элэгдэлд орсон байгааг анзаарсан. Нийлүүлэгч нь бидний үйл ажиллагааны нөхцөлийг буруутгасан ч бид үйлдвэрлэлийн чанар муутай холбоотой гэж сэжиглэж байсан.' Тэр манай дулааны боловсруулалтын багийнхантай зөвлөлдсөний дараа тэр үүнийг олж мэдэв. Үйлдвэрлэл нь үндсэн шалтгаан байсан бөгөөд энэ нь чанарын зохих хяналтанд өртөх байсан.

Энэхүү гарын авлага нь бүслүүрийн араа үйлдвэрлэх үйл явцыг бүхэлд нь дамжуулж, дээд зэргийн чанартай дугуй араа нь стандартын бус хувилбаруудаас юугаараа ялгаатай болохыг ойлгоход тусална. Та ханган нийлүүлэгчдийг үнэлэх эсвэл солихыг төлөвлөж байгаа эсэхээс үл хамааран энэ мэдлэг нь шийдвэр гаргахад тань туслах болно.

Girth Gear гэж юу вэ?

Хүрээний араа (мөн цагираг араа, бух араа, араа цагираг гэж нэрлэдэг) нь эргэлтийн хүчийг хүнд эргэдэг төхөөрөмжид дамжуулдаг том диаметртэй дугуй араа юм. Ердийн араагаас ялгаатай нь дугуй араа нь ихэвчлэн 2 метрээс 14 метрийн хооронд хэлбэлздэг хэт том диаметртэй байдаг бөгөөд ашиглалтын эрс тэс нөхцөлд тэсвэртэй байх ёстой.

дагуу Википедиа ), ХӨН тээрэм # ХӨН_тээрэм) болон бөмбөлөгт тээрэм нь уул уурхай, ашигт малтмалын баяжуулалтын үйлдвэрүүдэд дугуй араа үйлдвэрлэх хамгийн түгээмэл хэрэглээний нэг юм.

Girth Gears-ийн үндсэн хэрэглээ:

• Уул уурхайн үйл ажиллагаанд бөмбөлөгт тээрэм, ХӨН

• Цемент шохойн үйлдвэрлэлд эргэдэг зуух

• Төрөл бүрийн боловсруулах үйлдвэрүүдэд үйлдвэрийн хатаагч

• Сахарын тээрэм, нишингийн бутлах тоног төхөөрөмж

Хүрээний араа нь бүлүүрийн голтой торон болж мотороос тээрмийн бүрхүүл рүү хүчийг шилжүүлдэг. Энэхүү энгийн мэт санагдах функц нь онцгой нарийвчлал шаарддаг: шүдний профиль эсвэл хатуулгийн бага зэргийн хазайлт нь чичиргээ, түргэвчилсэн элэгдэл, төлөвлөөгүй зардал ихтэй зогсолтыг үүсгэдэг.

Бүрэн дугуй араа үйлдвэрлэх үйл явц

Алхам 1: Дизайн ба инженерчлэл

Аливаа материалд хүрэхээс өмнө дугуйны араа үйлдвэрлэх үйл явц нь нарийн инженерийн дизайнаас эхэлдэг. Yile Machinery-д манай инженерийн баг тоног төхөөрөмжийн зураг эсвэл ашиглалтын шаардлагад үндэслэн техникийн үзүүлэлтүүдийг эцэслэн гаргахын тулд үйлчлүүлэгчидтэй хамтран ажилладаг.

Дизайн гол параметрүүд:

• Гаднах диаметр: 12 метр хүртэл (Yile Machinery-ийн стандарт хүрээ)

• Модулийн хүрээ: M8-аас M55 хүртэл

• Шүдний тоо: Хурдны харьцаа болон цахилгаан дамжуулах шаардлагад үндэслэн тооцоолно

• Даралтын өнцөг: Ихэвчлэн 20 ° эсвэл 25 °

• Мушгианы өнцөг: Мушгиа дугуйтай арааны хувьд ихэвчлэн 7.5°-аар хязгаарлагддаг

Манай дизайны инженерүүд ачааллын хуваарилалтыг дуурайж, болзошгүй стрессийн концентрацийг тодорхойлохын тулд хязгаарлагдмал элементийн шинжилгээ (FEA) ашигладаг. Энэхүү идэвхтэй арга нь үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө арааны оновчтой геометрийг баталгаажуулдаг. -д баримтжуулсан арааны инженерийн зарчмуудын дагуу ISO 1328 стандарт, дизайны зөв баталгаажуулалт нь том диаметртэй арааны хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой.

Алхам 2: Загвар хийх, хэвлэх

Цутгамал ган дугуй арааны хувьд хамгийн түгээмэл үйлдвэрлэлийн арга бол уг процесс нь хээ урлахаас эхэлдэг. Модон эсвэл металл загвар нь дугуйны арааны дизайны яг геометрийг тохируулахын тулд бүтээгдсэн.

Загварын талаар анхаарах зүйлс:

• Материалыг боловсруулахад зориулсан тэтгэмж

• Хөргөх үед металл агшилтын нөхөн олговор

• Өргөгч ба хаалганы системийг зөв байрлуулах

Дараа нь хэв маягийг ихэвчлэн ногоон элс эсвэл давирхайтай элс ашиглан хэвийг бий болгоход ашигладаг. Том дугуй арааны хувьд хэвлэх процесс нь тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаг бөгөөд хананы зузааныг жигд байлгахад анхааралтай хандах шаардлагатай.

Алхам 3: Хайлуулах ба цутгах

Материалын сонголт нь дугуйны арааны гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Yile Machinery нь өндөр чанартай цутгамал ган материалыг ашигладаг, үүнд:

• ZG45 (ASTM 1045): Ерөнхий хэрэглээнд зориулагдсан стандарт нүүрстөрөгчийн цутгамал ган

• ZG42CrMo: Хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй хайлш цутгамал ган

• ZG35CrMo: Өндөр бат бөх чанар шаардсан хэрэглээнд зориулагдсан

Хайлуулах үйл явц нь нарийн химийн найрлагад хүрэхийн тулд цахилгаан нуман зуух эсвэл индукцийн зуухыг ашигладаг. Шанаганы шинжилгээ нь цутгахаас өмнө материал нь техникийн үзүүлэлтэд нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.

Химийн найрлагын хяналт (ZG42CrMo жишээ):

Шингэн ганыг хяналттай температурт бэлтгэсэн хэвэнд хийнэ. Цутгах хурд ба температур нь цутгах эцсийн чанарт нөлөөлдөг чухал үзүүлэлт юм.

Алхам 4: Дулаан боловсруулалт - Хагалах, хэвийн болгох

Цутгамал хөргөсний дараа бичил бүтэц, боловсруулах чадварыг сайжруулахын тулд анхны дулааны боловсруулалтанд ордог.

Хуруулалт: Цутгамал нь тодорхой температурт халааж, хатуулгийг бууруулж, цутгах явцад үүссэн дотоод стрессийг арилгахын тулд аажмаар хөргөнө.

Хэвийн болгох: Механик шинж чанар нь сайжирсан жигд сувдан бүтэцтэй болгохын тулд цутгамал нь чухал температураас дээш халааж, агаараар хөргөнө.

Энэхүү дулааны боловсруулалтын үе шат нь дугуйны араа үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд учир нь энэ нь цутгамал материалыг дараагийн боловсруулалтын үйл ажиллагаанд бэлтгэж, арааны хоосон зайд материалын тогтвортой шинж чанарыг баталгаажуулдаг.

Алхам 5: Барзгар боловсруулалт

Барзгар боловсруулах үе шат нь илүүдэл материалыг зайлуулж, цутгамал материалыг эцсийн боловсруулалтад бэлтгэдэг. Yile Machinery-д бид том хүчин чадалтай CNC токарь болон өрөмдлөгийн машинуудыг цооног, фланцын нүүр, гадна диаметрийг боловсруулахад ашигладаг.

Барзгар боловсруулах үйл ажиллагаа:

• Ойролцоогоор хэмжээс хүртэл дотоод цооногийг цоолох

• Суурилуулах фланцын гадаргууг боловсруулах

• Гаднах диаметрийг механик аргаар эргүүлэх

• Шаардлагатай нүхнүүд эсвэл тогшсон газруудыг бий болгох

Барзгар боловсруулалтын дараа анхны үл эвдэх туршилт (NDT) шалгалт явагдана. Хэт авианы туршилт (UT) болон соронзон бөөмийн сорил (MT) нь засварын гагнуур хийх шаардлагатай байж болох дотоод болон гадаргуугийн согогийг илрүүлдэг.

Алхам 6: Стресс тайлах дулааны эмчилгээ

Эцсийн боловсруулалт хийхийн өмнө араа хоосон зайг стресс тайлах дулааны боловсруулалт хийдэг. Энэ үйл явц:

• Машины үйл ажиллагаанаас үүсэх үлдэгдэл стрессийг арилгана

• Шүд зүсэх явцад хэмжээсийн тогтворгүй байдлаас сэргийлнэ

• Нэг төрлийн материалын шинж чанарыг хангана

Цутгах явцад дифференциал хөргөх нь дотоод ачаалал ихтэй байдаг тул ачааллыг бууруулах нь том дугуй арааны хувьд маш чухал юм.

Алхам 7: Араа хайчлах, шүд зүсэх

Шүд зүсэх үе шат нь барзгар арааны хоосон зайг нарийн бүрэлдэхүүн хэсэг болгон хувиргадаг. Yile Machinery нь 12 метр хүртэл диаметртэй дугуй араатай ажиллах чадвартай том хүчин чадалтай араа холбох машинуудыг ажиллуулдаг.

Араа залгах үйл явц:

• Араа хоосон зай нь том эргэдэг ширээн дээр суурилагдсан

• Плита (зүсэх хэрэгсэл) шүдний орон зайд эргэлдэж, хөрвүүлдэг

• Шүдний цоорхой бүрийг тасралтгүй зүсэх циклээр боловсруулдаг

• Бүх шүдийг таслах хүртэл процедурыг давтана

Мушгиа дугуйны арааны хувьд hobbing машин нь эргэлтийг тэнхлэгийн тэжээлтэй синхрончлох ёстой бөгөөд ингэснээр мушгиа шүдний профилийг бий болгоно. Энэ нь машины нарийн тохиргоо, чадварлаг операторын мэдлэг шаарддаг.

Нарийвчлалын стандартууд:

Yile Machinery нь олон улсын стандартад нийцсэн дугуй араа үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүнд:

• DIN стандартууд (Герман)

• AGMA стандартууд (Америкийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдийн холбоо)

• JIS стандартууд (Япон)

• Эсвэл хэрэглэгчийн тусгайлсан зураг

Нарийвчлалын ердийн ангиуд нь Q8-аас Q12 хооронд хэлбэлздэг бөгөөд өндөр тоо нь бүдүүлэг нарийвчлалыг харуулж байна. Ихэнх тээрмийн хэрэглээний хувьд Q10 нарийвчлалын ангилал нь өртөг болон гүйцэтгэлийн оновчтой тэнцвэрийг хангадаг.

Алхам 8: Хоёрдогч дулааны боловсруулалт

Шүд зүссэний дараа дугуй араа нь шаардлагатай гадаргуугийн хатуулаг болон үндсэн шинж чанарыг олж авахын тулд эцсийн дулааны боловсруулалтанд ордог.

Дулааны эмчилгээний сонголтууд:

• Бөхөөх, зөөлрүүлэх: Бат бөх, бат бөх байдлын тэнцвэрийг хангана

• Гадаргууг хатууруулах: Хатуу цөмийг хадгалахын зэрэгцээ гадаргуугийн өндөр хатуулагт хүрнэ

• Индукцийн хатуурал: Шүдний гадаргуугийн орон нутгийн хатуужилт

Хүнд даацын тээрмийн хэрэглээний хувьд дугуй араа нь ихэвчлэн HB 280-350 (Бринелл хатуулаг) гадаргуугийн хатуулаг шаарддаг. Цөм нь хатуулаг, цохилтод тэсвэртэй байхын тулд бага хатуулагтай байдаг.

Алхам 9: Өнгөлгөө ба нарийн боловсруулалт

Төгсгөлийн үе шат нь хэрэглээнд шаардагдах эцсийн хэмжээс, гадаргуугийн чанарыг олж авдаг.

Дуусгах үйлдлүүд:

• Суурилуулах цооногийг нарийн цоолох

• Суурилуулах гадаргуугийн эцсийн эргэлт

• Хуваасан шугамын гадаргууг боловсруулах (олон сегментийн арааны хувьд)

• Чухал хэмжээсийн гадаргууг нунтаглах

Тээвэрлэлт, суурилуулалт хязгаарлагдмал том диаметртэй үед чухал ач холбогдолтой, хуваагдсан дугуй арааны хувьд хуваах шугамын гадаргууг хатуу хүлцэлтэйгээр боловсруулах ёстой. Yile Machinery-д бид угсралтын дараа арааны геометрийг хадгалахын тулд үе мөчний гадаргууг төгс холбож өгдөг.

Алхам 10: Үл эвдэх туршилт (NDT)

Чанарын хяналт нь дугуйны араа үйлдвэрлэлийн явцад нэхмэл байдаг боловч эцсийн NDT нь согогоос хамгаалах хамгийн сүүлийн шугам юм.

Yile Machinery-д ашигласан NDT аргууд:

Эдгээр шалгалтууд нь тээвэрлэхээс өмнө дугуйны араа нь хортой согоггүй эсэхийг баталгаажуулдаг. Илэрсэн аливаа дутагдлыг баримтжуулж, хүлээн авах шалгуурын дагуу үнэлдэг.

Алхам 11: Хэмжээст үзлэг

Нарийвчлалтай хэмжилт нь дугуйны араа нь хэмжээсийн бүх шаардлагыг хангаж байгааг баталгаажуулдаг.

Хяналтын үндсэн параметрүүд:

• Шүдний зузаан: араа шүдний микрометр ашиглан давирхайн тойрог дээр хэмжсэн

• Давхаргын хазайлт: Нийт нийлмэл алдаа ба шүднээс шүдний нийлмэл алдаа

• Хар тугалганы хазайлт: Товлосон шүдний спиральаас хазайх

• Runout: Шүдний гадаргуугийн радиаль ба тэнхлэгийн урсац

• Цооногийн хэмжээсүүд: Диаметр, дугуй ба перпендикуляр байдал

• Нүүрний өргөн: Нийт өргөн ба параллелизм

Yile Machinery нь иж бүрэн шалгалтын тайланг гаргадаг, үүнд:

• Хэмжээст шалгалтын тайлан

• Дулаан боловсруулалтын графикийн бүртгэл

• Механик шинж чанарын туршилтын үр дүн

• NDT шинжилгээний тайлан

Алхам 12: Угсрах ба туршилтын тохируулга (Хуваасан арааны хувьд)

Хоёр хагас буюу хэд хэдэн сегментээр үйлдвэрлэгдсэн дугуйны арааны хувьд угсрах болон туршилтын тохируулга нь тээвэрлэлтийн өмнө геометрийн зөв эсэхийг шалгана.

Угсралтын баталгаажуулалт:

• Хамтарсан гадаргуугийн цоорхойг хэмжих

• Шүдний байрлалыг хуваах шугамаар шалгана

• Боолтны нүхний байршлыг шалгах

• Ерөнхий тойргийн үнэлгээ

Энэ алхам нь хэрэглэгчийг гэнэтийн зүйлгүйгээр бүслүүрийн араагаа газар дээр нь угсрах боломжийг олгоно.

Алхам 13: Гадаргууг хамгаалах, савлах

Эцсийн шат нь бүслүүрийг тээвэрлэх, хадгалахад бэлтгэдэг.

Гадаргууг хамгаалах сонголтууд:

• Зэврэлтээс хамгаалах тос бүрэх

• Хар оксидын эмчилгээ

• Праймер будгийн хэрэглээ

• VCI (уурын зэврэлтийг дарангуйлагч) савлагаа

Олон улсын тээвэрлэлтийн хувьд Yile Machinery нь далайн ачаа болон дотоод тээвэрлэлтийн явцад гэмтэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих бэхэлгээтэй бат бөх савлагаа ашигладаг.

Хүрээний араа үйлдвэрлэлийн чанарын стандартууд

Yile Machinery-ийн чанарын удирдлагын тогтолцоо нь ISO 9001 стандартын зарчмуудыг баримталж, үйлдвэрлэлийн бүх үйл ажиллагаанд тогтвортой чанарыг хангадаг.

Баталгаажуулалт ба стандартууд:

• ISO 9001:2015 чанарын удирдлагын гэрчилгээтэй

• материалын гэрчилгээ (3.1 гэрчилгээ) DIN EN 10204 стандартын дагуу

• нийцүүлэн шалгах баримт бичиг Хэрэглэгчийн шаардлагад

• гуравдагч этгээдийн хяналт шалгалтыг хийх боломжтой Хүсэлтийн дагуу

Араа үйлдвэрлэхдээ яагаад Yile машиныг сонгох хэрэгтэй вэ?

Хүнд машин механизмын эд анги үйлдвэрлэх чиглэлээр 20 гаруй жилийн туршлагатай Yile Machinery нь бүслүүрийн араа худалдан авах найдвартай түнш гэдгээ баталж чадсан.

Манай үйлдвэрлэлийн чадавхи:

• Хамгийн их диаметр: нэг ширхэг цутгамал арааны хувьд 12 метр

• Хамгийн их модуль: Хүнд даацын хэрэглээнд зориулагдсан M55

• Хамгийн их жин: нэг ширхэг нь 15 тонн

• Хуваасан загвар: Хоёр хагас болон олон сегментийн тохиргоог хийх боломжтой

• Захиалгат материал: ZG45, ZG42CrMo, захиалгат хайлшны найрлага

Манай чанарын баталгаа:

• Дотоодын иж бүрэн NDT боломжууд

• Нарийвчилсан шалгалтын баримт бичиг

• Түүхий гангаас эцсийн араа хүртэлх материалын ул мөр

• Гуравдагч этгээдийн хяналт шалгалтын зохицуулалт

Бидний үйлчилгээний амлалт:

• Техникийн тодорхойлолтод зориулсан инженерийн зөвлөгөө

• Таны тоног төхөөрөмжийн шаардлагад тулгуурлан захиалгат дизайны хамтын ажиллагаа

• Нэг хэсэг загвараас эхлээд багцын үйлдвэрлэл хүртэл уян хатан MOQ

• Зохих бичиг баримттай дэлхийн хэмжээнд хүргэлт

Хүрээний араа үйлдвэрлэлийн талаар байнга асуудаг асуултууд

Бүсээний араа үйлдвэрлэхэд хэр хугацаа шаардагдах вэ?

Стандарт бүслүүрийн араа нийлүүлэх ердийн хугацаа нь хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдал, одоогийн захиалгын хэмжээ зэргээс хамаарч 8-16 долоо хоног байна. Захиалгат техникийн үзүүлэлтүүд эсвэл стандарт бус материалууд загвар гаргах эсвэл материал худалдан авахад нэмэлт хугацаа шаардагдана.

Цутгамал ба хуурамч дугуй араа хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Цутгамал дугуй араа нь шингэн ганг хэвэнд цутгах замаар үйлдвэрлэгддэг бөгөөд ингэснээр том диаметртэй ажиллахад тохиромжтой нарийн ширхэгтэй бүтэцтэй болно. Хуурамч дугуй араа нь цувисан эсвэл хуурамч бөгжний хоосон зайгаар хийгдсэн бөгөөд бүтцийн дээд зэргийн бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг боловч жижиг диаметрээр хязгаарлагддаг. Ихэнх тээрмийн тойрог араа нь хэмжээнээс хамааран цутгамал ган ашигладаг.

Хэрэглэгчийн өгсөн зургаас дугуй араа үйлдвэрлэж чадах уу?

Тиймээ, Yile Machinery нь OEM захиалгат үйлдвэрлэлд мэргэшсэн. Бид үйлчлүүлэгчийн зургийг янз бүрийн форматаар (PDF, DWG, STEP файлууд) хүлээн авдаг бөгөөд таны шаардлагад нийцүүлэн дугуй араа үйлдвэрлэх болно.

Та ямар шалгалтын бичиг баримт бүрдүүлдэг вэ?

Бид материалын гэрчилгээ (химийн найрлага ба механик шинж чанар), дулааны боловсруулалтын бүртгэл, хэмжээст шалгалтын тайлан, NDT туршилтын тайлан (UT, MT, PT) зэрэг иж бүрэн баримт бичгийг хангадаг. Гуравдагч талын хяналт шалгалтыг (SGS, Bureau Veritas) хүсэлтийн дагуу зохион байгуулж болно.

Та тохирох бүлүүрийн гол санал болгож байна уу?

Тийм ээ, Yile Machinery нь жолоодлогын системийн иж бүрэн шийдэлд тохирсон бүлүүрийн босоо ам үйлдвэрлэдэг. Манай бүлүүрийн тэнхлэгүүд нь торон геометр болон ачааллын зөв хуваарилалтыг хангадаг дугуй араатай оновчтой ажиллахаар бүтээгдсэн.

Дүгнэлт: Найдвартай үйл ажиллагаанд зориулсан чанартай үйлдвэрлэл

Туузны араа үйлдвэрлэх үйл явцыг ойлгох нь худалдан авалтын талаар мэдээлэлтэй шийдвэр гаргах боломжийг танд олгоно. Анхны дизайны инженерчлэлээс эхлээд эцсийн шалгалт хүртэл үйлдвэрлэлийн үйл явцын алхам бүр нь арааны гүйцэтгэл, урт наслалтад нөлөөлдөг.

Yile Machinery-д бид дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийг чанарын хатуу хяналттай хослуулан цемент, уул уурхай, үйлдвэрлэлийн хэрэглээний эрэлт хэрэгцээнд нийцсэн дугуй араа үйлдвэрлэдэг. Мэргэшсэн хүний ​​хувьд Хэдэн арван жилийн туршлагатай дугуй араа үйлдвэрлэгч бид нэмэлт хэрэгсэл үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэлийн араа ба бүлүүр . жолоодлогын системийн иж бүрэн шийдэлд зориулагдсан

Чанарын төлөөх бидний амлалт нь угсралтын явцад гэнэтийн зүйл багасч, үйлчилгээний хугацаа уртасч, засвар үйлчилгээний зардал багасна гэсэн үг.

Бүслүүрийн арааныхаа шаардлагыг хэлэлцэхэд бэлэн үү? Нарийвчилсан зөвлөгөө, үнийн санал авахыг хүсвэл манай инженерийн багтай холбогдоно уу.

Ерөнхий менежер Лили Ван бичсэн

Хүнд машин механизмын эд анги үйлдвэрлэх чиглэлээр 25 гаруй жилийн туршлагатай Лили Ванг Yile Machinery компанийг дэлхий даяар бүслүүрийн араа худалдан авах найдвартай түншээр байгуулсан. Түүний туршлага нь цемент, уул уурхай, ашигт малтмалын боловсруулалтад зориулагдсан томоохон хэмжээний үйлдвэрийн араа цутгах, хуурамчаар үйлдэх, дулааны боловсруулалт, нарийн боловсруулалт зэрэгт хамрагддаг. Олон зуун компаниудад тээрэм, зуухныхаа дугуй араа сонгох, тодорхойлоход дэмжлэг үзүүлсэн тэрээр инженерийн болон үйл ажиллагааны үүднээс практик ойлголтуудыг авчирдаг.