អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2026-04-13 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកគ្រឿងបន្លាស់គ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់សម្រាប់រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ ប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែ ឬរោងចក្រឧស្សាហកម្មរបស់អ្នក ការយល់ដឹងពីរបៀបដែលការផលិតឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងរង្វង់អាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ការសម្រេចចិត្តលទ្ធកម្មរបស់អ្នក។ ឧបករណ៍រាងរង្វង់មិនមែនគ្រាន់តែជាសង្វៀនធម្មតាដែលមានធ្មេញប៉ុណ្ណោះទេ - វាគឺជាធាតុបញ្ជូនថាមពលដ៏សំខាន់ដែលជំរុញម៉ាស៊ីនបង្វិល រោងម៉ាស៊ីនបាល់ ឬម៉ាស៊ីនសម្ងួតឧស្សាហកម្ម។
កាលពីបីសប្តាហ៍មុន អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលទ្ធកម្មនៃរោងចក្រស៊ីម៉ងត៍នៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍បានប្រាប់ខ្ញុំអំពីការខកចិត្តរបស់គាត់ថា 'យើងបានបញ្ជាទិញឧបករណ៍ក្រវិលពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការរយៈពេលប្រាំបីខែ យើងបានកត់សម្គាល់ឃើញមានភាពមិនប្រក្រតីលើផ្ទៃធ្មេញ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់បានស្តីបន្ទោសលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការរបស់យើង ប៉ុន្តែយើងសង្ស័យពីគុណភាពនៃការផលិត។' បន្ទាប់ពីបានពិគ្រោះជាមួយក្រុមវិស្វកររបស់យើងនៅក្រុមហ៊ុន Yile Machinery គាត់បានរកឃើញថា ការគ្រប់គ្រងគុណភាពមិនប្រក្រតី អំឡុងពេលផលិតភាពមិនត្រឹមត្រូវ។ ចាប់បាន។
មគ្គុទ្ទេសក៍នេះណែនាំអ្នកឱ្យឆ្លងកាត់ដំណើរការផលិតឧបករណ៍បរិក្ខារទំហំពេញលេញ ដោយជួយអ្នកឱ្យយល់អំពីអ្វីដែលបំបែកឧបករណ៍ក្រវិលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ពីជម្រើសដែលមិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារ។ មិនថាអ្នកកំពុងវាយតម្លៃអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ឬរៀបចំផែនការជំនួស ចំណេះដឹងនេះនឹងផ្តល់អំណាចដល់ការសម្រេចចិត្តរបស់អ្នក។
ឧបករណ៍រង្វង់មូល (ហៅផងដែរថា ring gear, bull gear, ឬ gear ring) គឺជាឧបករណ៍ annular មានអង្កត់ផ្ចិតធំ ដែលបញ្ជូនថាមពលបង្វិលទៅឧបករណ៍បង្វិលធ្ងន់។ មិនដូចឧបករណ៍ធម្មតាទេ ឧបករណ៍រាងជារង្វង់មានអង្កត់ផ្ចិតធំបន្ថែម ដែលជារឿយៗមានចាប់ពី 2 ម៉ែត្រទៅជាង 14 ម៉ែត្រ ហើយត្រូវតែទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការខ្លាំង។
នេះបើយោងតាម វិគីភីឌា ) SAG mills #SAG_mill) និង រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ គឺជាកម្មវិធីមួយក្នុងចំណោមកម្មវិធីទូទៅបំផុតសម្រាប់ឧបករណ៍រាងជារង្វង់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរុករករ៉ែ និងកែច្នៃរ៉ែ។
កម្មវិធីបឋមនៃ Girth Gears៖
រោងម៉ាស៊ីនបាល់ និងរោងម៉ាស៊ីន SAG ក្នុងប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែ
ឡដុត Rotary ក្នុងការផលិតស៊ីម៉ងត៍ និងកំបោរ
ម៉ាស៊ីនសម្ងួតឧស្សាហកម្មនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃផ្សេងៗ
រោងម៉ាស៊ីនកិនស្ករ និងឧបករណ៍កិនអំពៅ
girth gear meshed with a pinion shaft to transfer power from motor to the mill shell. មុខងារដែលហាក់ដូចជាសាមញ្ញនេះទាមទារភាពជាក់លាក់អស្ចារ្យ៖ សូម្បីតែគម្លាតបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងទម្រង់ធ្មេញ ឬភាពរឹងអាចនាំឱ្យមានការរំញ័រ ការពាក់បង្កើនល្បឿន និងពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក។
មុនពេលសម្ភារៈណាមួយត្រូវបានប៉ះ ដំណើរការផលិតឧបករណ៍ girth ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរចនាវិស្វកម្មលម្អិត។ នៅ Yile Machinery ក្រុមវិស្វកររបស់យើងសហការជាមួយអតិថិជនដើម្បីបញ្ចប់លក្ខណៈបច្ចេកទេសដោយផ្អែកលើគំនូរឧបករណ៍ ឬតម្រូវការប្រតិបត្តិការ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសំខាន់ៗ៖
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ: រហូតដល់ 12 ម៉ែត្រ (ជួរស្តង់ដាររបស់ Yile Machinery)
ជួរម៉ូឌុល៖ M8 ដល់ M55
ចំនួនធ្មេញ៖ គណនាដោយផ្អែកលើសមាមាត្រល្បឿន និងតម្រូវការបញ្ជូនថាមពល
មុំសម្ពាធ៖ ជាធម្មតា 20° ឬ 25°
មុំ Helix៖ សម្រាប់ប្រអប់រាងរាងមូល ជាធម្មតាកំណត់ត្រឹម ៧.៥°
វិស្វកររចនារបស់យើងប្រើការវិភាគធាតុកំណត់ (FEA) ដើម្បីក្លែងធ្វើការបែងចែកបន្ទុក និងកំណត់ការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងដែលអាចកើតមាន។ វិធីសាស្រ្តសកម្មនេះធានាបាននូវធរណីមាត្រឧបករណ៍ល្អបំផុតមុនពេលចាប់ផ្តើមការផលិត។ នេះបើតាមគោលការណ៍វិស្វកម្មប្រអប់លេខដែលបានចងក្រងជាឯកសារ ស្តង់ដារ ISO 1328 សុពលភាពនៃការរចនាត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីឧបករណ៍ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ។
សម្រាប់ប្រដាប់ប្រដារដែក - វិធីសាស្រ្តផលិតទូទៅបំផុត - ដំណើរការចាប់ផ្តើមដោយការបង្កើតគំរូ។ លំនាំឈើ ឬដែកត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីផ្គូផ្គងធរណីមាត្រពិតប្រាកដនៃការរចនាឧបករណ៍ទំហំ។
ការពិចារណាលើលំនាំ៖
ប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ស្តុកគ្រឿងម៉ាស៊ីន
សំណងសម្រាប់ការរួញដែកកំឡុងពេលត្រជាក់
ការដាក់ប្រព័ន្ធ riser និងច្រកទ្វារឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
បន្ទាប់មក លំនាំត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្សិត ជាធម្មតាប្រើខ្សាច់ពណ៌បៃតង ឬខ្សាច់ជ័រ។ សម្រាប់ឧបករណ៍ទំហំធំ ដំណើរការបង្កើតផ្សិតតម្រូវឱ្យមានគ្រឿងបរិក្ខារឯកទេស និងការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះភាពស្មើគ្នានៃកម្រាស់ជញ្ជាំង។
ជម្រើសនៃសម្ភារៈប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការរបស់ឧបករណ៍ girth ។ Yile Machinery ប្រើប្រាស់សម្ភារៈដែកវណ្ណះដែលមានគុណភាពខ្ពស់រួមមាន:
ZG45 (ASTM 1045): ដែកថែបកាបូនស្តង់ដារសម្រាប់កម្មវិធីទូទៅ
ZG42CrMo: ដែកអ៊ីណុកដែកដែលបង្កើនកម្លាំង និងធន់នឹងការពាក់
ZG35CrMo: សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពតឹងតែងខ្ពស់។
ដំណើរការរលាយ ប្រើចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនី ឬចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រ ដើម្បីសម្រេចបាននូវសមាសធាតុគីមីច្បាស់លាស់។ ការវិភាគ Ladle បញ្ជាក់ពីសម្ភារៈដែលត្រូវនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់មុនពេលចាក់។
ការត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុគីមី (ឧទាហរណ៍ ZG42CrMo)៖
ធាតុ |
ជួរមាតិកា |
|---|---|
កាបូន (C) |
0.38% - 0.45% |
ម៉ង់ហ្គាណែស (Mn) |
0.60% - 0.90% |
Chromium (Cr) |
0.90% - 1.20% |
ម៉ូលីបដិន (ម៉ូ) |
0.15% - 0.30% |
ដែករាវត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដែលបានរៀបចំនៅសីតុណ្ហភាពដែលបានគ្រប់គ្រង។ អត្រានៃការចាក់ និងសីតុណ្ហភាពគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការចាក់ចុងក្រោយ។
បន្ទាប់ពីការដេញចុះត្រជាក់ វាត្រូវទទួលការព្យាបាលកំដៅដំបូងដើម្បីកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងម៉ាស៊ីន។
Annealing: ការចាក់ត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយត្រជាក់យឺតៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹង និងបន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុងពីដំណើរការខាស។
ធ្វើឱ្យធម្មតា៖ ការសម្ដែងត្រូវបានកំដៅនៅខាងលើសីតុណ្ហភាពសំខាន់ និងត្រជាក់ដោយខ្យល់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធ pearlitic ឯកសណ្ឋានជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលប្រសើរឡើង។
ដំណាក់កាលព្យាបាលកំដៅនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍រាងជារង្វង់ ព្រោះវារៀបចំតួសម្រាប់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់ និងធានានូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលជាប់លាប់នៅទូទាំងប្រអប់ទទេ។
ដំណាក់កាលម៉ាស៊ីនរដុបយកសម្ភារៈលើសចេញ ហើយរៀបចំការខាសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចុងក្រោយ។ នៅ Yile Machinery យើងប្រើម៉ាស៊ីន CNC ដែលមានសមត្ថភាពធំ និងម៉ាស៊ីនអផ្សុក ដើម្បីម៉ាស៊ីនខួង មុខព្រុយ និងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ។
ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនរដុប៖
ធុញថប់ខាងក្នុងទៅទំហំប្រហាក់ប្រហែល
ការកែសំរួលផ្ទៃនៃផ្ទៃខាងមុខ
ការបង្វិលអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅជាមួយនឹងប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីន
ការបង្កើតរន្ធដែលត្រូវការ ឬទីតាំងដែលបានប៉ះ
បន្ទាប់ពីការកែច្នៃដ៏រដុប ការត្រួតពិនិត្យការសាកល្បងមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) ដំបូងកើតឡើង។ ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT) និងការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT) រកឃើញពិការភាពខាងក្នុង ឬផ្ទៃដែលអាចទាមទារការជួសជុលការផ្សារ។
មុនពេលម៉ាស៊ីនចុងក្រោយ ប្រអប់លេខទទេ ឆ្លងកាត់ការព្យាបាលកំដៅបំបាត់ភាពតានតឹង។ ដំណើរការនេះ៖
លុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ពីប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន
ការពារអស្ថិរភាពនៃវិមាត្រកំឡុងពេលកាត់ធ្មេញ
ធានានូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈឯកសណ្ឋាន
ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ឧបករណ៍ទំហំធំ ដែលភាពត្រជាក់នៃឌីផេរ៉ង់ស្យែលអំឡុងពេលសម្ដែងអាចបង្កើតភាពតានតឹងខាងក្នុងដ៏សំខាន់។
ដំណាក់កាលកាត់ធ្មេញបំប្លែងឧបករណ៍រដុបទទេទៅជាសមាសធាតុច្បាស់លាស់។ ក្រុមហ៊ុន Yile Machinery ដំណើរការម៉ាស៊ីនរុញឧបករណ៍ដែលមានសមត្ថភាពធំដែលអាចគ្រប់គ្រងប្រអប់លេខបានរហូតដល់ 12 ម៉ែត្រក្នុងអង្កត់ផ្ចិត។
ដំណើរការ Gear Hobbing៖
ប្រអប់លេខទទេត្រូវបានម៉ោននៅលើតុបង្វិលដ៏ធំមួយ
ឧបករណ៍កាត់ (ឧបករណ៍កាត់) បង្វិល និងបកប្រែតាមចន្លោះធ្មេញ
គម្លាតធ្មេញនីមួយៗត្រូវបានម៉ាស៊ីនក្នុងវដ្តនៃការកាត់ជាបន្តបន្ទាប់
ដំណើរការនេះត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតរហូតដល់ធ្មេញទាំងអស់ត្រូវបានកាត់
សម្រាប់ឧបករណ៍រាងមូលរាងមូល ម៉ាស៊ីនហាប់ត្រូវធ្វើសមកាលកម្មការបង្វិលជាមួយនឹងចំណីអ័ក្ស ដោយបង្កើតទម្រង់ធ្មេញទ្រេត។ នេះតម្រូវឱ្យមានការដំឡើងម៉ាស៊ីនច្បាស់លាស់ និងជំនាញប្រតិបត្តិករដែលមានជំនាញ។
ស្តង់ដារភាពត្រឹមត្រូវ៖
ក្រុមហ៊ុន Yile Machinery ផលិត Girth Gear តាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ រួមមានៈ
ស្តង់ដារ DIN (អាឡឺម៉ង់)
ស្តង់ដារ AGMA (សមាគមក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍អាមេរិក)
ស្តង់ដារ JIS (ជប៉ុន)
ឬគំនូរជាក់លាក់របស់អតិថិជន
ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវធម្មតាមានចាប់ពី Q8 ដល់ Q12 ជាមួយនឹងលេខខ្ពស់ដែលបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវជាង។ សម្រាប់កម្មវិធីរោងម៉ាស៊ីនភាគច្រើន ថ្នាក់ភាពជាក់លាក់ Q10 ផ្តល់នូវសមតុល្យដ៏ល្អប្រសើរនៃការចំណាយ និងដំណើរការ។
បន្ទាប់ពីការកាត់ធ្មេញ ឧបករណ៍ក្រវ៉ាត់ត្រូវឆ្លងកាត់ការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងលក្ខណៈសម្បត្តិស្នូលដែលត្រូវការ។
ជម្រើសនៃការព្យាបាលកំដៅ៖
Quenching and Tempering: ផ្តល់នូវតុល្យភាពកម្លាំង និងកម្លាំងល្អ។
ការឡើងរឹងលើផ្ទៃ៖ ទទួលបានភាពរឹងនៃផ្ទៃខ្ពស់ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវស្នូលរឹង
Induction Hardening: ការឡើងរឹងតាមមូលដ្ឋាននៃផ្ទៃធ្មេញ
សម្រាប់ការប្រើម៉ាស៊ីនកិនទម្ងន់ធ្ងន់ ឧបករណ៍រាងរង្វង់ជាធម្មតាទាមទារភាពរឹងផ្ទៃ HB 280-350 (ភាពរឹង Brinell)។ ស្នូលរក្សាភាពរឹងទាបសម្រាប់ភាពរឹង និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់។
ដំណាក់កាលបញ្ចប់សម្រេចបាននូវវិមាត្រចុងក្រោយ និងគុណភាពផ្ទៃដែលត្រូវការសម្រាប់កម្មវិធី។
ប្រតិបត្តិការបញ្ចប់៖
ភាពជាក់លាក់នៃការធុញទ្រាន់នៃរន្ធម៉ោន
ការបង្វិលចុងក្រោយនៃផ្ទៃម៉ោន
ការកែច្នៃផ្ទៃបន្ទាត់បំបែក (សម្រាប់ឧបករណ៍ពហុចម្រៀក)
ការកិនផ្ទៃនៃវិមាត្រសំខាន់
សម្រាប់ឧបករណ៍បំបែករង្វង់ - សំខាន់សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតធំដែលការដឹកជញ្ជូនឬការដំឡើងត្រូវបានរឹតបន្តឹង - ផ្ទៃបន្ទាត់បំបែកត្រូវតែត្រូវបានម៉ាស៊ីនដើម្បីភាពអត់ធ្មត់តឹង។ នៅ Yile Machinery យើងធានាបាននូវផ្ទៃរួមគ្នាយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ ដើម្បីរក្សាធរណីមាត្រនៃប្រអប់លេខ បន្ទាប់ពីដំឡើងរួច។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានត្បាញពេញដំណើរការផលិតឧបករណ៍រាងជារង្វង់ ប៉ុន្តែ NDT ចុងក្រោយគឺជាខ្សែការពារចុងក្រោយប្រឆាំងនឹងពិការភាព។
វិធីសាស្រ្ត NDT ដែលប្រើនៅម៉ាស៊ីន Yile:
វិធីសាស្រ្ត |
គោលបំណង |
នៅពេលអនុវត្ត |
|---|---|---|
ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT) |
រកឃើញពិការភាពខាងក្នុង |
បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនរដុប, បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ |
ការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT) |
រកឃើញពិការភាពផ្ទៃ និងផ្ទៃជិត |
បន្ទាប់ពីកាត់ធ្មេញមុនពេលដឹកជញ្ជូន |
ការធ្វើតេស្តការជ្រាបចូលរាវ (PT) |
រកឃើញស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ |
បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនចុងក្រោយ |
ការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម (RT) |
ពិនិត្យគុណភាពនៃការចាក់ |
លើការសម្ដែងរិះគន់ |
ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះផ្ទៀងផ្ទាត់ថាឧបករណ៍រាងជារង្វង់មិនមានពិការភាពដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់មុនពេលដឹកជញ្ជូន។ រាល់កំហុសដែលបានរកឃើញត្រូវបានចងក្រងជាឯកសារ និងវាយតម្លៃប្រឆាំងនឹងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទទួលយក។
ការវាស់ស្ទង់ភាពជាក់លាក់ធានាបាននូវឧបករណ៍ girth បំពេញតាមតម្រូវការវិមាត្រទាំងអស់។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ៖
កម្រាស់ធ្មេញ៖ វាស់នៅរង្វង់ទីលានដោយប្រើមីក្រូម៉ែត្រធ្មេញ
គម្លាតកម្រិតសំឡេង៖ កំហុសសមាសធាតុសរុប និងកំហុសសមាសធាតុពីធ្មេញទៅធ្មេញ
គម្លាតនាំមុខ៖ គម្លាតពីវង់ធ្មេញដែលមានបំណង
Runout: រ៉ាឌីកាល់ និងអ័ក្សរត់ចេញពីផ្ទៃធ្មេញ
វិមាត្រនៃប្រហោង៖ អង្កត់ផ្ចិត រង្វង់មូល និងកាត់កែង
ទទឹងមុខ៖ ទទឹងសរុប និងស្រប
Yile Machinery បង្កើតរបាយការណ៍អធិការកិច្ចដ៏ទូលំទូលាយរួមមាន:
របាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ
តារាងការព្យាបាលកំដៅ
លទ្ធផលតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក
របាយការណ៍តេស្ត NDT
សម្រាប់ឧបករណ៍បែងចែករាងជារង្វង់ - ផលិតជាពីរផ្នែក ឬផ្នែកច្រើន - ផ្គុំ និងសាកល្បង ផ្ទៀងផ្ទាត់ធរណីមាត្រត្រឹមត្រូវមុនពេលដឹកជញ្ជូន។
ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការជួបប្រជុំគ្នា៖
ការវាស់វែងគម្លាតផ្ទៃរួម
ពិនិត្យការតម្រឹមធ្មេញឆ្លងកាត់បន្ទាត់បំបែក
ការផ្ទៀងផ្ទាត់ទីតាំងរន្ធដោត
ការវាយតម្លៃរង្វង់មូល
ជំហាននេះធានាថាអតិថិជនអាចផ្គុំឧបករណ៍រាងរង្វង់នៅនឹងកន្លែងដោយគ្មានការភ្ញាក់ផ្អើល។
ដំណាក់កាលចុងក្រោយគឺរៀបចំឧបករណ៍រាងកាយសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូននិងស្តុកទុក។
ជម្រើសការពារផ្ទៃ៖
ថ្នាំកូតប្រេងការពារច្រែះ
ការព្យាបាលអុកស៊ីដខ្មៅ
ការលាបថ្នាំ primer
ការវេចខ្ចប់ VCI (Vapor Corrosion Inhibitor)
សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនអន្តរជាតិ ក្រុមហ៊ុន Yile Machinery ប្រើប្រាស់ការវេចខ្ចប់ដ៏រឹងមាំ ជាមួយនឹងដង្កៀបសមស្រប ដើម្បីការពារការខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនតាមសមុទ្រ និងការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវទឹក។
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់ Yile Machinery អនុវត្តតាមគោលការណ៍ ISO 9001 ដោយធានានូវគុណភាពជាប់លាប់នៅទូទាំងប្រតិបត្តិការផលិតកម្មទាំងអស់។
ការបញ្ជាក់ និងស្តង់ដារ៖
ISO 9001:2015 ការគ្រប់គ្រងគុណភាពដែលបានបញ្ជាក់
វិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈ យោងទៅតាម DIN EN 10204 (វិញ្ញាបនបត្រ 3.1)
ឯកសារត្រួតពិនិត្យ តាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន
ការត្រួតពិនិត្យភាគីទីបី អាចរកបានតាមការស្នើសុំ
ជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ជាងពីរទស្សវត្សរ៍ក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់គ្រឿងម៉ាស៊ីនធុនធ្ងន់ Yile Machinery បានបង្កើតខ្លួនជាដៃគូដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់លទ្ធកម្មឧបករណ៍ទំហំ។
សមត្ថភាពផលិតរបស់យើង៖
អង្កត់ផ្ចិតអតិបរមា: 12 ម៉ែត្រសម្រាប់ឧបករណ៍ចាក់តែមួយដុំ
ម៉ូឌុលអតិបរមា៖ M55 សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានមុខងារធ្ងន់
ទំងន់អតិបរមា: 15 តោនក្នុងមួយដុំ
ការរចនាបំបែក៖ មានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធពីរពាក់កណ្តាល និងច្រើនផ្នែក
សមា្ភារៈផ្ទាល់ខ្លួន៖ ZG45, ZG42CrMo, និងសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រផ្ទាល់ខ្លួន
ការធានាគុណភាពរបស់យើង៖
សមត្ថភាព NDT ក្នុងផ្ទះដ៏ទូលំទូលាយ
ឯកសារត្រួតពិនិត្យលម្អិត
ការតាមដានសម្ភារៈពីដែកថែបឆៅទៅឧបករណ៍បញ្ចប់
ការសម្របសម្រួលអធិការកិច្ចភាគីទីបី
ការប្តេជ្ញាចិត្តសេវាកម្មរបស់យើង៖
ការប្រឹក្សាផ្នែកវិស្វកម្មសម្រាប់លក្ខណៈបច្ចេកទេស
ការសហការរចនាផ្ទាល់ខ្លួនដោយផ្អែកលើតម្រូវការឧបករណ៍របស់អ្នក។
MOQ ដែលអាចបត់បែនបានពីគំរូតែមួយដុំរហូតដល់ការផលិតជាបាច់
ការដឹកជញ្ជូនសកលជាមួយនឹងឯកសារត្រឹមត្រូវ។
ពេលវេលានាំមុខធម្មតាសម្រាប់ឧបករណ៍ទំហំស្តង់ដារមានចាប់ពី 8 ទៅ 16 សប្តាហ៍ អាស្រ័យលើទំហំ ភាពស្មុគស្មាញ និងបរិមាណបញ្ជាទិញបច្ចុប្បន្ន។ លក្ខណៈជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន ឬសម្ភារៈមិនស្តង់ដារអាចត្រូវការពេលវេលាបន្ថែមសម្រាប់ការបង្កើតគំរូ ឬលទ្ធកម្មសម្ភារៈ។
ប្រដាប់ប្រដារាងមូលត្រូវបានផលិតដោយចាក់ដែករាវចូលទៅក្នុងផ្សិត ដែលបណ្តាលឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធល្អិតល្អន់ល្អសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតធំ។ ឧបករណ៍បំលែងរង្វង់មូលត្រូវបានផលិតចេញពីរង្វង់មូល ឬក្លែងបន្លំ ដែលផ្តល់នូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធដ៏ល្អ ប៉ុន្តែត្រូវបានកំណត់ចំពោះអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង។ គ្រឿងម៉ាស៊ីនកិនភាគច្រើនប្រើដែកវណ្ណះ ដោយសារតម្រូវការទំហំ។
បាទ Yile Machinery មានជំនាញក្នុងការផលិត OEM ផ្ទាល់ខ្លួន។ យើងទទួលយកគំនូររបស់អតិថិជនក្នុងទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា (ឯកសារ PDF, DWG, STEP) ហើយនឹងផលិតរូបរាងរង្វង់តាមលក្ខណៈជាក់លាក់របស់អ្នក។
យើងផ្តល់ឯកសារទូលំទូលាយរួមទាំងវិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈ (សមាសធាតុគីមី និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច) កំណត់ត្រាព្យាបាលកំដៅ របាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ និងរបាយការណ៍តេស្ត NDT (UT, MT, PT)។ ការត្រួតពិនិត្យភាគីទីបី (SGS, Bureau Veritas) អាចត្រូវបានរៀបចំតាមការស្នើសុំ។
បាទ/ចាស៎ ក្រុមហ៊ុន Yile Machinery ផលិតបន្ទះ pinion ដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់ដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធដ្រាយពេញលេញ។ អ័ក្ស pinion របស់យើងត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីដំណើរការបានល្អបំផុតជាមួយ girth gears របស់យើង ធានាបាននូវធរណីមាត្រសំណាញ់ត្រឹមត្រូវ និងការចែកចាយបន្ទុក។
ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការផលិតឧបករណ៍បរិក្ខារដែលផ្តល់សិទ្ធិអំណាចឱ្យអ្នកធ្វើការសម្រេចចិត្តលទ្ធកម្មដែលមានព័ត៌មាន។ ពីវិស្វកម្មការរចនាដំបូងតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ រាល់ជំហានក្នុងដំណើរការផលិតប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ និងអាយុកាលរបស់ឧបករណ៍។
នៅ Yile Machinery យើងរួមបញ្ចូលគ្នានូវឧបករណ៍ផលិតកម្រិតខ្ពស់ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដើម្បីផលិតឧបករណ៍រាងជារង្វង់ដែលបំពេញតម្រូវការតម្រូវការនៃស៊ីម៉ងត៍ ការជីកយករ៉ែ និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។ ជាឯកទេស ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ girth ជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ជាច្រើនទសវត្សរ៍ យើងក៏ផលិតឧបករណ៍បំពេញបន្ថែមផងដែរ។ ឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម និង pinions សម្រាប់ដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធដ្រាយពេញលេញ។
ការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះគុណភាពមានន័យថាមានការភ្ញាក់ផ្អើលតិចតួចក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង អាយុកាលសេវាកម្មយូរជាង និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ។
ត្រៀមខ្លួនពិភាក្សាអំពីតម្រូវការឧបករណ៍រាងកាយរបស់អ្នកហើយឬនៅ? ទាក់ទងក្រុមវិស្វកររបស់យើងសម្រាប់ការពិគ្រោះយោបល់លម្អិត និងសម្រង់តម្លៃ។
និពន្ធដោយ Lily Wang អ្នកគ្រប់គ្រងទូទៅ
ជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ជាង 25 ឆ្នាំនៅក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់គ្រឿងម៉ាស៊ីនធុនធ្ងន់ Lily Wang បានបង្កើត Yile Machinery ជាដៃគូដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់លទ្ធកម្មឧបករណ៍ girth នៅទូទាំងពិភពលោក។ ជំនាញរបស់នាងមានវិសាលភាពក្នុងការដេញ ការក្លែងបន្លំ ការព្យាបាលកំដៅ និងម៉ាស៊ីនដ៏ជាក់លាក់នៃឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មខ្នាតធំសម្រាប់កម្មវិធីស៊ីម៉ងត៍ ការជីកយករ៉ែ និងដំណើរការរ៉ែ។ ដោយបានគាំទ្រដល់ក្រុមហ៊ុនរាប់រយក្នុងការជ្រើសរើស និងបញ្ជាក់ឧបករណ៍ទំហំសម្រាប់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ និងឡដុតរបស់ពួកគេ នាងនាំមកនូវការយល់ដឹងជាក់ស្តែងពីទស្សនៈវិស្វកម្ម និងប្រតិបត្តិការ។
