Girth Gear Manufacturing: ຄູ່ມືຂະບວນການສໍາເລັດ

ບົດນໍາ: ເປັນຫຍັງຕ້ອງເຂົ້າໃຈ Girth Gear Manufacturing Matters

ຖ້າທ່ານຊອກຫາອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຫນັກສໍາລັບໂຮງງານຊີມັງ, ການດໍາເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຫຼືສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ, ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການຜະລິດເຄື່ອງມື girth ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເກຍ girth ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນວົງງ່າຍດາຍທີ່ມີແຂ້ວ - ມັນເປັນອົງປະກອບການສົ່ງພະລັງງານທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂັບເຄື່ອນເຕົາເຜົາ rotary ຂອງທ່ານ, ໂຮງງານບານ, ຫຼື dryer ອຸດສາຫະກໍາ.

ສາມອາທິດກ່ອນ, ຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ຈາກໂຮງງານຊີມັງໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ໄດ້ບອກຂ້າພະເຈົ້າກ່ຽວກັບຄວາມອຸກອັ່ງຂອງລາວ: 'ພວກເຮົາໄດ້ສັ່ງເຄື່ອງມື girth ຈາກຜູ້ສະຫນອງ, ແຕ່ຫຼັງຈາກແປດເດືອນຂອງການດໍາເນີນງານ, ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບແຂ້ວ. ຜູ້ສະຫນອງໄດ້ຕໍານິຕິຕຽນສະພາບການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຮົາ, ແຕ່ພວກເຮົາສົງໃສວ່າຄຸນນະພາບການຜະລິດ.' ຫຼັງຈາກປຶກສາຫາລືກັບທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາທີ່ Yile Machinery, ລາວຄົ້ນພົບວ່າການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານຜະລິດຄວາມຮ້ອນຈະຜິດປົກກະຕິ. ຈັບໄດ້.

ຄູ່ມືນີ້ນໍາທ່ານຜ່ານຂະບວນການຜະລິດເກຍ girth ຄົບຖ້ວນສົມບູນ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ແຍກເຄື່ອງມື girth ຄຸນນະພາບລະດັບພຣີມຽມຈາກທາງເລືອກທີ່ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງປະເມີນຜູ້ສະຫນອງຫຼືວາງແຜນການທົດແທນ, ຄວາມຮູ້ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ.

Girth Gear ແມ່ນຫຍັງ?

Girth gear (ຍັງເອີ້ນວ່າ ring gear, bull gear, or gear ring) ແມ່ນເຄື່ອງມືວົງກົມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສົ່ງພະລັງງານຫມຸນໄປຫາອຸປະກອນຫມຸນຫນັກ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເກຍທົ່ວໄປ, ເກຍ girth ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ພິເສດ - ມັກຈະຕັ້ງແຕ່ 2 ແມັດເຖິງ 14 ແມັດ - ແລະຕ້ອງທົນກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.

ອີງຕາມ ວິກິພີເດຍ ), SAG mills #SAG_mill) ແລະ ໂຮງງານຜະລິດບານ ແມ່ນໃນບັນດາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງມື girth ໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ Girth Gears​:

• ໂຮງງານບານແລະໂຮງງານ SAG ໃນການດໍາເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່

• ເຕົາເຜົາ Rotary ໃນການຜະລິດຊີມັງແລະປູນຂາວ

• ເຄື່ອງອົບແຫ້ງອຸດສາຫະກໍາໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງຕ່າງໆ

• ໂຮງງານຜະລິດນໍ້າຕານ ແລະ ອຸປະກອນຂັດອ້ອຍ

girth gear meshes ມີ shaft pinion ເພື່ອໂອນພະລັງງານຈາກມໍເຕີໄປຫາແກະໂຮງງານ. ການທໍາງານທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດ: ເຖິງແມ່ນວ່າ deviations ເລັກນ້ອຍໃນຮູບແຂ້ວຫຼືຄວາມແຂງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສັ່ນສະເທືອນ, ເລັ່ງການສວມໃສ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ downtime.

ຂະບວນການຜະລິດ Girth Gear ທີ່ສົມບູນ

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການອອກແບບ ແລະ ວິສະວະກໍາ

ກ່ອນທີ່ຈະສໍາຜັດກັບວັດສະດຸໃດໆ, ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງມື girth ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບວິສະວະກໍາລະອຽດ. ທີ່ Yile Machinery, ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າເພື່ອສະຫຼຸບສະເພາະດ້ານວິຊາການໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມອຸປະກອນຫຼືຄວາມຕ້ອງການການດໍາເນີນງານ.

ຕົວກໍານົດການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ:

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ: ເຖິງ 12 ແມັດ (ລະດັບມາດຕະຖານຂອງ Yile Machinery)

• ຊ່ວງໂມດູນ: M8 ຫາ M55

• ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ແຂ້ວ​: ການ​ຄິດ​ໄລ່​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຄວາມ​ໄວ​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ສາຍ​ສົ່ງ​ພະ​ລັງ​ງານ

• ມຸມຄວາມກົດດັນ: ປົກກະຕິແລ້ວ 20° ຫຼື 25°

• ມຸມ Helix: ສໍາລັບເກຍ girth helical, ໂດຍປົກກະຕິຈໍາກັດຢູ່ທີ່ 7.5 °

ວິສະວະກອນອອກແບບຂອງພວກເຮົາໃຊ້ການວິເຄາະອົງປະກອບ finite (FEA) ເພື່ອຈໍາລອງການແຈກຢາຍການໂຫຼດ ແລະກໍານົດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ວິທີການທີ່ຫ້າວຫັນນີ້ຮັບປະກັນ Geometry ທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ. ອີງຕາມຫຼັກການວິສະວະກໍາເກຍທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນ ມາດຕະຖານ ISO 1328 , ການກວດສອບການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ການ​ເຮັດ​ຮູບ​ແບບ​ແລະ Molding​

ສໍາລັບເກຍເຫຼັກກ້າ - ວິທີການຜະລິດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ - ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງຮູບແບບ. ຮູບແບບໄມ້ຫຼືໂລຫະຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເລຂາຄະນິດທີ່ແນ່ນອນຂອງການອອກແບບເກຍ girth.

ການພິຈາລະນາຮູບແບບ:

• ເງິນອຸດໜູນສໍາລັບຫຼັກຊັບເຄື່ອງຈັກ

• ການຊົດເຊີຍສໍາລັບການຫົດຕົວຂອງໂລຫະໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ

• ການວາງ riser ແລະປະຕູຮົ້ວທີ່ເຫມາະສົມ

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງ mold, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້ດິນຊາຍສີຂຽວຫຼືດິນຊາຍທີ່ມີຢາງ. ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະບວນການ molding ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະຖານທີ່ພິເສດແລະເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການລະລາຍແລະການຖອກເທ

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມື girth. ເຄື່ອງຈັກ Yile ໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງລວມທັງ:

• ZG45 (ASTM 1045): ເຫຼັກກ້າຄາບອນມາດຕະຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ

• ZG42CrMo: ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

• ZG35CrMo: ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ

ຂະບວນການລະລາຍໃຊ້ເຕົາໄຟຟ້າຫຼືເຕົາໄຟຟ້າ induction ເພື່ອບັນລຸອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ຊັດເຈນ. ການ​ວິ​ເຄາະ Ladle ຢືນ​ຢັນ​ວ່າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ໄດ້​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ສະ​ເພາະ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ pouring​.

ການຄວບຄຸມອົງປະກອບທາງເຄມີ (ຕົວຢ່າງ ZG42CrMo):

ເຫລໍກແຫຼວຖືກຖອກໃສ່ແມ່ພິມທີ່ກຽມໄວ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມ. ອັດຕາການຖອກແລະອຸນຫະພູມແມ່ນຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4​: ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ - Annealing ແລະ​ປົກ​ກະ​ຕິ​

ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ເຢັນ, ມັນຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະເຄື່ອງຈັກ.

Annealing: ການຫລໍ່ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສະເພາະແລະເຢັນຊ້າໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແລະບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈາກຂະບວນການຫລໍ່.

Normalizing: ການຫລໍ່ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນແລະອາກາດເຢັນເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງ pearlitic ເປັນເອກະພາບທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກປັບປຸງ.

ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນນີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດເກຍ girth ເນື່ອງຈາກວ່າມັນກະກຽມການຫລໍ່ສໍາລັບການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາແລະຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດເກຍເປົ່າ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ

ຂັ້ນຕອນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍເອົາວັດສະດຸທີ່ເກີນແລະກະກຽມການຫລໍ່ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ຢູ່ເຄື່ອງຈັກ Yile, ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ CNC ທີ່ມີຄວາມຈຸຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເຄື່ອງຈັກເຈາະເພື່ອເຄື່ອງຈັກເຈາະ, ໃບຫນ້າແປນ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງນອກ.

ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ກົນ​ຈັກ​ຫຍາບ​:

• ເຈາະຮູພາຍໃນໃຫ້ຂະຫນາດໂດຍປະມານ

• ສ້ອມແຊມພື້ນຜິວໜ້າແປນ

• ປ່ຽນເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກດ້ວຍເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງຈັກ

• ການສ້າງຂຸມທີ່ຕ້ອງການຫຼືສະຖານທີ່ປາດ

ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ການກວດສອບການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ທໍາອິດເກີດຂຶ້ນ. ການທົດສອບ ultrasonic (UT) ແລະການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MT) ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຫຼືຫນ້າດິນທີ່ອາດຈະຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບັນເທົາຄວາມຄຽດ

ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ, gear blank ໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ຂະບວນການນີ້:

• ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຈາກການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ

• ປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິໃນລະຫວ່າງການຕັດແຂ້ວ

• ຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ

ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່, ບ່ອນທີ່ຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສໍາຄັນ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 7​: Gear Hobbing ແລະ​ການ​ຕັດ​ແຂ້ວ​

ຂັ້ນຕອນການຕັດແຂ້ວປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ຫຍາບຄາຍເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຄື່ອງຈັກ Yile ດໍາເນີນເຄື່ອງຈັກ hobbing ເກຍທີ່ມີຄວາມຈຸຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສາມາດຈັດການເກຍ girth ສູງເຖິງ 12 ແມັດໃນເສັ້ນຜ່າກາງ.

ຂະບວນການ Gear Hobbing:

• ເກຍເປົ່າແມ່ນຕິດຢູ່ເທິງໂຕະ rotary ຂະຫນາດໃຫຍ່

• hob (ເຄື່ອງມືຕັດ) rotates ແລະແປໃນທົ່ວຊ່ອງແຂ້ວ

• ແຕ່ລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຂ້ວແມ່ນເຄື່ອງຈັກໃນຮອບຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

• ຂະບວນການແມ່ນຊ້ໍາອີກຈົນກ່ວາແຂ້ວທັງຫມົດຖືກຕັດ

ສໍາລັບເກຍ girth helical, ເຄື່ອງ hobbing ຕ້ອງ synchronize ພືດຫມູນວຽນກັບ axial feed, ການສ້າງ profile ແຂ້ວ helical. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມຊໍານິຊໍານານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ.

ມາດຕະຖານຄວາມຖືກຕ້ອງ:

ເຄື່ອງຈັກ Yile ຜະລິດເຄື່ອງມື girth ໄດ້ມາດຕະຖານສາກົນລວມທັງ:

• ມາດຕະຖານ DIN (ເຢຍລະມັນ)

• ມາດຕະຖານ AGMA (ສະມາຄົມຜູ້ຜະລິດເກຍອາເມຣິກາ)

• ມາດຕະຖານ JIS (ຍີ່ປຸ່ນ)

• ຫຼືຮູບແຕ້ມສະເພາະຂອງລູກຄ້າ

ຫ້ອງຮຽນຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ Q8 ຫາ Q12, ດ້ວຍຕົວເລກທີ່ສູງຂຶ້ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຫຍາບຄາຍ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່, ຫ້ອງຮຽນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ Q10 ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 8: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສອງ

ຫຼັງຈາກການຕັດແຂ້ວ, ເຄື່ອງມື girth ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດຫຼັກ.

ທາງເລືອກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:

• Quenching ແລະ Tempering: ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີ

• ການແຂງຂອງພື້ນຜິວ: ບັນລຸຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສູງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແກນແຂງ

• Induction Hardening: ການແຂງຕົວທ້ອງຖິ່ນຂອງພື້ນຜິວແຂ້ວ

ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຮງງານທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ, ເຄື່ອງມື girth ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຂອງ HB 280-350 (ຄວາມແຂງ Brinell). ຫຼັກຮັກສາຄວາມແຂງຕ່ໍາສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 9​: ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ແລະ Precision Machining​

ຂັ້ນຕອນການສໍາເລັດຮູບບັນລຸຂະຫນາດສຸດທ້າຍແລະຄຸນນະພາບຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​:

• ຄວາມຊັດເຈນເຈາະຂອງ mounting bore

• ການຫັນສຸດທ້າຍຂອງຫນ້າດິນ

• ເຄື່ອງຈັກຂອງຫນ້າເສັ້ນແບ່ງ (ສໍາລັບເກຍຫຼາຍສ່ວນ)

• ການຂັດຫນ້າດິນຂອງຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ

ສຳ​ລັບ​ເກຍ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ​ທີ່​ແຕກ​ອອກ—ສິ່ງ​ຈຳ​ເປັນ​ສຳ​ລັບ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ທີ່​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ຫຼື​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ມີ​ຂໍ້​ຈຳ​ກັດ—ໜ້າ​ດິນ​ຂອງ​ເສັ້ນ​ແຍກ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ແໜ້ນ​ໜາ. ທີ່ເຄື່ອງຈັກ Yile, ພວກເຮົາຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານພື້ນຜິວຢ່າງສົມບູນເພື່ອຮັກສາເລຂາຄະນິດຂອງເກຍຫຼັງຈາກການປະກອບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 10: ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT)

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນແສ່ວຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງມື girth, ແຕ່ສຸດທ້າຍ NDT ແມ່ນສາຍສຸດທ້າຍຂອງການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ວິທີການ NDT ທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ Yile:

ການກວດກາເຫຼົ່ານີ້ພິສູດວ່າເຄື່ອງມື girth ແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆທີ່ກວດພົບແມ່ນໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ແລະຖືກປະເມີນຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 11: ການກວດສອບມິຕິ

ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດໃຫ້ເກຍ girth ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທຸກມິຕິລະດັບ.

ຕົວກໍານົດການກວດກາທີ່ສໍາຄັນ:

• ຄວາມຫນາຂອງແຂ້ວ: ວັດແທກຢູ່ໃນວົງມົນ pitch ໂດຍນໍາໃຊ້ micrometers ແຂ້ວ

• ຄວາມບ່ຽງເບນຂອງສຽງ: ຄວາມຜິດພາດຂອງອົງປະກອບທັງໝົດ ແລະຄວາມຜິດພາດຂອງອົງປະກອບຂອງແຂ້ວຫາແຂ້ວ.

• ການບ່ຽງເບນຂອງ Lead deviation: ການບ່ຽງເບນຈາກກ້ຽວວຽນແຂ້ວທີ່ຕັ້ງໄວ້

• Runout: radial ແລະ axial runout ຂອງຫນ້າແຂ້ວ

• ຂະຫນາດເຈາະ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ມົນ, ແລະ perpendicularity

• ຄວາມກວ້າງຂອງໃບໜ້າ: ຄວາມກວ້າງທັງໝົດ ແລະ ຄວາມຂະໜານ

ເຄື່ອງຈັກ Yile ສ້າງບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບລວມທັງ:

• ບົດ​ລາຍ​ງານ​ການ​ກວດ​ກາ​ຂະ​ຫນາດ​

• ບັນທຶກຕາຕະລາງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

• ຜົນການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ

• ບົດລາຍງານການທົດສອບ NDT

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 12​: ການ​ປະ​ກອບ​ແລະ​ການ​ທົດ​ລອງ (ສໍາ​ລັບ Split Gears​)

ສໍາ​ລັບ​ການ​ແຍກ girth gears — ຜະ​ລິດ​ໃນ​ສອງ​ເຄິ່ງ​ຫຼື​ຫຼາຍ​ພາກ​ສ່ວນ — ການ​ປະ​ກອບ​ແລະ​ການ​ທົດ​ລອງ​ເຫມາະ​ກວດ​ສອບ​ຄະ​ນິດ​ສາດ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ກ່ອນ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​.

ການຢັ້ງຢືນສະພາ:

• ການວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງດ້ານຮ່ວມກັນ

• ກວດເບິ່ງການສອດຄ່ອງຂອງແຂ້ວໃນທົ່ວເສັ້ນແບ່ງ

• ການຢັ້ງຢືນສະຖານທີ່ຂອງຮູ Bolt

• ການປະເມີນວົງມົນໂດຍລວມ

ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າສາມາດປະກອບເຄື່ອງມື girth ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໂດຍບໍ່ມີການແປກໃຈ.

ຂັ້ນຕອນທີ 13: ການປົກປ້ອງຫນ້າດິນແລະການຫຸ້ມຫໍ່

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍກະກຽມເຄື່ອງມື girth ສໍາລັບການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ.

ຕົວເລືອກການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ:

• ການເຄືອບນ້ໍາມັນປ້ອງກັນ rust

• ການປິ່ນປົວ oxide ສີດໍາ

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີ primer

• ການຫຸ້ມຫໍ່ VCI (Vapor Corrosion Inhibitor).

ສໍາລັບການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງປະເທດ, ເຄື່ອງຈັກ Yile ໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຂງແຮງດ້ວຍສາຍແຂນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງທາງທະເລແລະການຂົນສົ່ງພາຍໃນ.

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ Girth Gear

ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງ Yile Machinery ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການ ISO 9001, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການດໍາເນີນງານການຜະລິດທັງຫມົດ.

ການຢັ້ງຢືນ ແລະມາດຕະຖານ:

• ISO 9001:2015 ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ຮັບ​ຮອງ

• ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ ຕາມ DIN EN 10204 (3.1 ໃບຢັ້ງຢືນ)

• ເອກະສານການກວດກາ ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ

• ການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງຈັກ Yile ສໍາລັບການຜະລິດ Girth Gear ຂອງທ່ານ?

ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າສອງທົດສະວັດໃນການຜະລິດອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກຫນັກ, Yile Machinery ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຕົນເອງເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຈັດຊື້ເຄື່ອງມື girth.

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ:

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດ: 12 ແມັດສໍາລັບເຄື່ອງມືຫລໍ່ຊັ້ນດຽວ

• ໂມດູນສູງສຸດ: M55 ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ

• ນ້ໍາຫນັກສູງສຸດ: 15 ໂຕນຕໍ່ຊິ້ນ

• ການ​ອອກ​ແບບ​ແຍກ​ອອກ​: ມີ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ສອງ​ເຄິ່ງ​ແລະ​ຫຼາຍ​ພາກ​ສ່ວນ

• ວັດສະດຸທີ່ກໍາຫນົດເອງ: ZG45, ZG42CrMo, ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​:

• ຄວາມ​ສາ​ມາດ NDT ໃນ​ເຮືອນ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​

• ເອກະສານການກວດກາລະອຽດ

• ການຕິດຕາມວັດສະດຸຈາກເຫຼັກດິບໄປຫາເຄື່ອງມືສໍາເລັດຮູບ

• ການປະສານງານກວດກາຂອງພາກສ່ວນທີສາມ

ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາການບໍລິການຂອງພວກເຮົາ:

• ການປຶກສາຫາລືດ້ານວິສະວະກໍາສໍາລັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ

• ການຮ່ວມມືການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນຂອງທ່ານ

• MOQ ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຈາກຕົວແບບດຽວກັບການຜະລິດ batch

• ການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ມີເອກະສານທີ່ເຫມາະສົມ

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການຜະລິດ Girth Gear

ການຜະລິດເກຍ girth ໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ?

ເວລານໍາປົກກະຕິສໍາລັບເຄື່ອງມື girth ມາດຕະຖານແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 8 ຫາ 16 ອາທິດ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ, ຄວາມສັບສົນ, ແລະປະລິມານການສັ່ງຊື້ໃນປະຈຸບັນ. ຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານອາດຈະຕ້ອງການເວລາເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການສ້າງຮູບແບບຫຼືການຈັດຊື້ວັດສະດຸ.

ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເກຍຫລໍ່ ແລະເຫຼັກກ້າ?

ເກຍ girth ຖືກຜະລິດໂດຍການຖອກເຫລໍກແຫຼວເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ມີເມັດລະອຽດທີ່ເຫມາະສົມກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່. ເກຍ forged girth ແມ່ນເຮັດຈາກ rolled ຫຼື forged ວົງເປົ່າ, ສະເຫນີຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າແຕ່ຈໍາກັດກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ເຄື່ອງມື girth ໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເຫຼັກກ້າເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດ.

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຜະ​ລິດ​ເຄື່ອງ​ມື girth ຈາກ​ຮູບ​ແຕ້ມ​ທີ່​ລູກ​ຄ້າ​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​?

ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກ Yile ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດແບບກໍານົດເອງ OEM. ພວກເຮົາຍອມຮັບການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າໃນຮູບແບບຕ່າງໆ (PDF, DWG, STEP ໄຟລ໌) ແລະຈະຜະລິດ girth gears ກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.

ເຈົ້າໃຫ້ເອກະສານກວດກາອັນໃດແດ່?

ພວກເຮົາສະຫນອງເອກະສານທີ່ສົມບູນແບບລວມທັງໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ (ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ), ບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ບົດລາຍງານການກວດກາຂະຫນາດ, ແລະບົດລາຍງານການທົດສອບ NDT (UT, MT, PT). ການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ (SGS, Bureau Veritas) ສາມາດຈັດລຽງຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ທ່ານສະເຫນີ shafts pinion ທີ່ກົງກັນບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກ Yile ຜະລິດ shafts pinion ທີ່ກົງກັນສໍາລັບການແກ້ໄຂລະບົບຂັບທີ່ສົມບູນ. ເພົາ pinion ຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດກັບເກຍ girth ຂອງພວກເຮົາ, ຮັບປະກັນເລຂາຄະນິດຕາຫນ່າງທີ່ເຫມາະສົມແລະການກະຈາຍການໂຫຼດ.

ສະຫຼຸບ: ການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບການດໍາເນີນການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງມື girth ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈໃນການຈັດຊື້ທີ່ມີຂໍ້ມູນ. ຈາກວິສະວະກໍາການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນໂດຍຜ່ານການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເກຍແລະອາຍຸຍືນ.

ທີ່ Yile ເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາສົມທົບອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມື girth ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຊີມັງ, ການຂຸດຄົ້ນ, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມື girth ມີປະສົບການທົດສະວັດ, ພວກເຮົາຍັງຜະລິດເສີມ ເກຍອຸດສາຫະກໍາແລະ pinions ສໍາລັບການແກ້ໄຂລະບົບການຂັບຂີ່ທີ່ສົມບູນ.

ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມແປກໃຈຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ.

ພ້ອມທີ່ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມື girth ຂອງທ່ານ? ຕິດຕໍ່ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການປຶກສາຫາລືລາຍລະອຽດແລະວົງຢືມ.

ຂຽນໂດຍ Lily Wang, ຜູ້ຈັດການທົ່ວໄປ

ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 25 ປີໃນການຜະລິດອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກຫນັກ, Lily Wang ໄດ້ສ້າງຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ Yile ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຈັດຊື້ເຄື່ອງມື girth ທົ່ວໂລກ. ຄວາມຊໍານານຂອງນາງກວມເອົາການຫລໍ່, ການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການໃຊ້ຊີມັງ, ການຂຸດຄົ້ນ, ແລະການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ. ໂດຍໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນບໍລິສັດຫຼາຍຮ້ອຍແຫ່ງໃນການເລືອກແລະກໍານົດເຄື່ອງມື girth ສໍາລັບໂຮງງານແລະເຕົາເຜົາຂອງເຂົາເຈົ້າ, ນາງໄດ້ນໍາເອົາຄວາມເຂົ້າໃຈປະຕິບັດຈາກທັງດ້ານວິສະວະກໍາແລະທັດສະນະການດໍາເນີນງານ.