| Elérhetőség: | |
|---|---|
Termékleírás
A nehézemelés világában a daru kerekei jelentik a kritikus érintkezési pontot a többtonnás gép és a kifutópálya között. Egyetlen kerék meghibásodása katasztrofális állásidőhöz, költséges sínkárosodáshoz és súlyos biztonsági kockázatokhoz vezethet. A szabványos, készen kapható kerekek gyakran nem felelnek meg a speciális portál-, híd- és felsődaruk egyedi terhelési, sebesség- és profilkövetelményeinek.
A Yile Machinery az vezető gyártója egyedi kovácsolt és öntött acél darukerekek . Nagy teherbírású kerekeket tervezünk és gyártunk, amelyek az Ön pontos specifikációira szabva, páratlan tartósságot és megbízhatóságot biztosítanak a legigényesebb ipari alkalmazásokhoz.
Kovácsolt a végső szilárdság és fáradtságállóság érdekében: A legkritikusabb alkalmazásokhoz a kiváló minőségű ötvözött acélokból, például 42CrMo, 40Cr vagy 65Mn kovácsolt kerekeket ajánlunk . A kovácsolási eljárás kifinomult, folyamatos szemcseszerkezetet hoz létre, amely a szabványos öntött kerekekhez képest kiváló ellenállást biztosít az ütésekkel, a fáradással és a kopással szemben.
Egyedi gyártás az Ön pontos rajza szerint: Bármilyen típusú darukereket le tudunk készíteni az Ön műszaki rajzai alapján, vagy visszafejtjük a megoldást a megadott minta alapján. Ide tartoznak az egykarimás, duplakarimás vagy karima nélküli kerekek bármilyen átmérővel és futófelület-profillal.
Fejlett hőkezelés az optimális teljesítmény érdekében: Minden kerék speciális hőkezelési folyamaton megy keresztül (hűtés és temperálás). Mély, egyenletes felületi keménységet (** HRC 45-55-ig**) érünk el a futófelületen és a belső karimán a kivételes kopásállóság érdekében, miközben megtartjuk a képlékeny magot az ütési terhelések elnyelésére és a törések megelőzésére.
Precíziós CNC megmunkálás: Minden kerekünket CNC berendezéssel megmunkáltuk a tökéletes koncentrikusság és méretpontosság biztosítása érdekében. Ez garantálja a zökkenőmentes működést, minimalizálja a vibrációt, és csökkenti a kerék és a darusín kopását.
Komplett kerékegységek állnak rendelkezésre: Egyszerűsítse a beszerzést és a karbantartást. Komplett, beszerelésre kész kerékszerelvényeket tudunk szállítani, beleértve a tengelyt, csapágyakat, csapágytömböket és hajtóműveket.
Az ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező eljárásunk garantálja, hogy minden általunk gyártott kerék a biztonság és a hosszú élettartam érdekében készült.
Anyagválasztás: Az alkalmazás követelményeitől függően tanúsított kovácsolt nyersdarabokkal vagy kiváló minőségű acélöntvényekkel kezdjük.
Durva megmunkálás: A nyers kovácsolást vagy öntvényt majdnem végleges formájáig megmunkálják, előkészítve a hőkezelésre.
Edzés és temperálás: A kereket pontosan szabályozott hőkezelési ciklusnak vetik alá, hogy megállapítsák kritikus mechanikai tulajdonságait – kemény felületet és szívós magot.
Finom megmunkálás: Az edzett kerék precíziós megmunkálása a végső méretig van, beleértve a futófelület profilját, a furatot és a kulcshornyot.
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT): Minden egyes kerék szigorú ellenőrzésen esik át, beleértve a méretellenőrzést, a keménységvizsgálatot és az NDT módszereket, például az ultrahangos vizsgálatot (UT) vagy a mágneses részecskevizsgálatot (MPI), hogy megbizonyosodjon arról, hogy 100%-ban mentes a belső vagy felületi hibáktól.
Nagy teherbírású darukerekeink a legigényesebb környezetben is megbízhatóak:
Felső híddaruk
Torony- és kikötői daruk
Sínre szerelt szállítókocsik
Steel Mill Ladle & Tundish autók
Bányászati és nehézipari járművek
Milyen szerepet játszik a tengelykapcsoló a csiszolómalomban?
Melyek a leggyakrabban használt tartozékok a köszörűmalomban?
Milyen szerepet játszik a lánckerék egy bányászati kotrógépben?
A lánctalpas hengerek alkalmazása és funkciója bányászati kotrógépekben
Milyen szerepet játszanak a csigák a nagy bányászati kotrógépekben?
Milyen szerepet játszik a tengelykapcsoló a bányászati kotrógépben?
Hol alkalmazzák a lánckerekeket a bányászati berendezésekben?
Hol alkalmazzák a nagyméretű csapágyakat a mechanikai berendezésekben?
Hol használják a görgőket nagyméretű gépészeti berendezésekben?
A halszálkás fogaskerekek jellemzői és alkalmazási területei