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यिल
उत्पाद वर्णन
येल मशीनरी एक अग्रणी ओईएम फाउंड्री है जो की ढलाई में विशेषज्ञता रखती है । हेवी-ड्यूटी ट्रैक जूते ड्रैगलाइन, इलेक्ट्रिक रस्सी फावड़ियों और अन्य बड़े पैमाने पर खनन उपकरणों के लिए हमारे ट्रैक पैड खुले गड्ढे खनन और कोयला संचालन में पाए जाने वाले सबसे अधिक घर्षण और उच्च प्रभाव वाली स्थितियों में अधिकतम सेवा जीवन प्रदान करने के लिए इंजीनियर किए गए हैं।
एक प्रत्यक्ष निर्माता के रूप में, हम उच्च-गुणवत्ता, विश्वसनीय अंडरकैरिज घटकों की पेशकश करते हैं जो OEM विनिर्देशों को पूरा करते हैं या उससे अधिक करते हैं, जो आपकी सबसे महत्वपूर्ण संपत्तियों की स्थिरता और गतिशीलता सुनिश्चित करते हैं।
ट्रैक शू का प्रदर्शन उसकी सामग्री से परिभाषित होता है। हम उच्च मैंगनीज ऑस्टेनिटिक स्टील (जैसे एएसटीएम ए128/हैडफील्ड स्टील) का उपयोग करते हैं , जो गंभीर प्रभाव और घिसाव अनुप्रयोगों के लिए उद्योग मानक है।
इस उल्लेखनीय सामग्री में एक अद्वितीय गुण है: कार्य-कठोरता.
अपनी प्रारंभिक अवस्था में, स्टील अपेक्षाकृत नरम होता है और बढ़ते बिंदुओं पर मशीन लगाना आसान होता है।
चट्टान और पृथ्वी पर बार-बार चलने के प्रभाव और दबाव के तहत, सतह नाटकीय रूप से कठोर हो जाती है, जिससे एक अविश्वसनीय रूप से कठिन, पहनने के लिए प्रतिरोधी परत बन जाती है।
अंतर्निहित स्टील लचीला और सख्त रहता है, जो अत्यधिक भार के तहत ट्रैक शू को टूटने से बचाता है।
इस स्व-नवीकरणीय कठोरता का मतलब है कि हमारे ट्रैक जूते लंबे समय तक चलते हैं, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है और प्रति टन आपकी लागत कम हो जाती है।
अनुकूलित कास्टिंग: हम बेहतर आंतरिक संरचना वाले ट्रैक जूते बनाने के लिए उन्नत कास्टिंग तकनीकों का उपयोग करते हैं, जो सरंध्रता या सिकुड़न जैसे दोषों से मुक्त होते हैं जो समय से पहले विफलता का कारण बन सकते हैं।
विशिष्ट ताप उपचार: कास्टिंग के बाद, प्रत्येक ट्रैक शू एक सटीक जल शमन ताप उपचार से गुजरता है। यह महत्वपूर्ण कदम सही ऑस्टेनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर सुनिश्चित करता है, जिससे सामग्री की कठोरता और कार्य-सख्त क्षमता अधिकतम हो जाती है।
परिशुद्धता मशीनिंग: सभी माउंटिंग सतहों और पिन छेदों को सख्त सहनशीलता के लिए परिशुद्धता से मशीनीकृत किया जाता है, जो बाकी अंडरकैरिज असेंबली के साथ एकदम फिट होने की गारंटी देता है और उचित श्रृंखला संरेखण सुनिश्चित करता है।
कठोर गुणवत्ता नियंत्रण: प्रत्येक ट्रैक जूते को कई परीक्षणों से गुजरना पड़ता है, जिनमें शामिल हैं:
रासायनिक संरचना को सत्यापित करने के लिए स्पेक्ट्रोग्राफिक विश्लेषण।
कठोरता परीक्षण.
आयामी निरीक्षण।
अखंडता सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय कण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी)।
हम भारी उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए ट्रैक जूते का उत्पादन कर सकते हैं। हम एक ओईएम भाग संख्या, एक तकनीकी ड्राइंग, या यहां तक कि एक नमूना भाग को रिवर्स-इंजीनियरिंग से भी काम कर सकते हैं। हमारे पास निम्नलिखित उपकरणों के साथ संगत घटकों के निर्माण का अनुभव है:
Bucyrus-एरी
पी एंड एच (कोमात्सु)
कमला
मैरियन
(अस्वीकरण: हम एक स्वतंत्र OEM आपूर्तिकर्ता हैं। सभी ब्रांड नाम केवल संदर्भ उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं और मूल उपकरण निर्माताओं के साथ कोई संबद्धता नहीं दर्शाते हैं।)
ड्रैगलाइन ट्रैक शूज़ के लिए कोटेशन प्राप्त करें
अपने मशीन मॉडल, ओईएम पार्ट नंबर या तकनीकी ड्राइंग के साथ हमसे संपर्क करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके खनन बेड़े के लिए टिकाऊ, उच्च प्रदर्शन वाले ट्रैक जूतों के लिए प्रतिस्पर्धी उद्धरण प्रदान करेगी।
