O moinho é um equipamento chave em indústrias como mineração, cimento, energia e metalurgia, usado principalmente para moer materiais em pó. Seus componentes de grande porte são diversos e altamente valiosos e constituem uma parte importante dos custos de manutenção e equipamentos.
Função: Proteger o cilindro do moinho contra impacto direto e desgaste causado por meios e materiais de moagem; ao mesmo tempo, melhore a eficiência da moagem influenciando os meios de moagem (esferas de aço/forjamentos de aço).
Tipo:
Camisa do cilindro: Instalada na parede interna do cilindro do moinho, com diversos formatos (como ondulado, escalonado e sulcado), selecionados de acordo com as diferentes etapas do moinho (moagem grossa e moagem fina).
End liner: Instalado nas tampas em ambas as extremidades do moinho, protege as tampas.
Material: Aço com alto teor de manganês, ferro fundido com alto teor de cromo, liga de aço, etc. É necessário ter resistência ao desgaste e tenacidade extremamente altas.
2.Mídia de moagem
Função: É um objeto que impacta e tritura diretamente os materiais.
Tipo:
Esferas de aço (Bolas): Utilizadas em moinhos de bolas, com diferentes tamanhos e especificações.
Varetas de aço (Rods): Utilizadas em moinhos de vergalhões, possuem o formato de longos cilindros.
Esferas cerâmicas: Utilizadas em indústrias onde a contaminação por ferro precisa ser evitada (como cerâmica e indústrias químicas).
Material: Geralmente é usado ferro fundido com liga de alto cromo ou aço forjado, com a exigência de alta dureza, alta resistência ao desgaste e resistência ao impacto.
Componentes de potência e transmissão
1. Engrenagem pequena (pinhão)
Função: Instalada no eixo de saída do redutor, é uma engrenagem ativa que aciona a grande coroa dentada.
Função: Uma enorme engrenagem circular é fixada no cilindro do moinho. A engrenagem pequena aciona o anel de engrenagem grande, fazendo com que todo o cilindro do moinho gire. Este é um dos maiores e mais pesados componentes individuais do sistema de transmissão.
3. Motor Principal
Função: Fornece a energia substancial necessária para a operação do moinho, com potência variando de várias centenas de quilowatts a vários milhares de quilowatts.
4.Redutor (caixa de velocidades)
Função: Reduzir a alta velocidade de rotação do motor e aumentar o torque, de modo a acionar a pequena engrenagem na velocidade de rotação adequada ao funcionamento do moinho. Seu tamanho e peso são muito grandes.
5. Embreagem
Função: Conecta o eixo do motor ao eixo de entrada do redutor, transmite torque e compensa um certo erro de alinhamento.
Componentes de suporte e rotativos
1. Eixo oco / Rolamento principal
Função:
Eixo oco: Refere-se ao pescoço do eixo oco na extremidade de alimentação e na extremidade de descarga do moinho. Serve tanto como passagem para materiais quanto como eixo de suporte para a parte rotativa do moinho.
Rolamento principal: Um enorme rolamento deslizante ou rolamento que suporta o peso total de todo o cilindro do moinho, camisas, meio e materiais, permitindo que ele gire em baixa velocidade e sob carga pesada.
Função: As tampas das extremidades do cilindro do moinho são geralmente fundidas ou soldadas junto com o eixo oco, e os requisitos de resistência estrutural são extremamente altos.
2.Cilindro (Casca)
Função: O corpo principal do moinho é uma enorme estrutura cilíndrica feita por laminação e soldagem de placas de aço, com placas de revestimento instaladas em seu interior. É também um componente de estrutura de aço em grande escala.
3.Sistema de Lubrificação
Função: As retificadoras de grande porte são geralmente equipadas com sistemas de lubrificação independentes e obrigatórios, incluindo tanques de óleo, bombas de óleo, resfriadores, filtros e tubulações, fornecendo especificamente óleo lubrificante contínuo, limpo e resfriado para os enormes rolamentos principais e dispositivos de transmissão de engrenagens.
4. Dispositivo de acionamento de baixa velocidade (acionamento auxiliar)
Função: Motor e redutor de pequena potência, utilizado para girar o moinho em velocidade muito baixa durante a realização de manutenção, substituição de camisas ou após um longo desligamento, sendo por isso também chamado de 'dispositivo giratório'.
Portanto, a fabricação, aquisição, substituição e manutenção desses componentes de grande escala são as tarefas principais no gerenciamento da retificadora, afetando diretamente a eficiência operacional, o consumo de energia e o custo geral da linha de produção. Se você tiver alguma necessidade, não hesite em nos contatar a qualquer momento. Forneceremos prontamente uma cotação profissional.
Descubra nossa herança de fabricação, instalações de última geração e nosso compromisso inabalável de fornecer componentes industriais premium não padronizados em todo o mundo.