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石油およびガス掘削リグ用に設計されたシーブ

石油・ガス掘削リグ用の鍛造合金鋼シーブのメーカー。クラウン ブロック、トラベリング ブロック、坑井整備装置の API 8C 標準に準拠して設計されています。
可用性:

製品説明

掘削リグでは、シーブはホイスト システムの中核コンポーネントであり、ドリル ストリングとケーシングの全重量を支えます。失敗は許されません。これは、壊滅的な安全上のインシデントと何百万もの非生産時間 (NPT) につながります。

Yile Machinery は、石油およびガスの掘削および坑井の保守作業の厳しい負荷サイクル向けに特別に設計された、堅牢で耐久性の高い滑車を製造しています。当社の滑車は、安全性、信頼性、耐用年数を最大限に高めるように設計されています。

極度の負荷に対応する API 標準に準拠した設計

当社の掘削シーブは、エネルギー業界の厳しい要件に従って設計および製造されており、極度の負荷下でも安全に動作するために必要な強度と靭性を備えています。

  • プレミアム鍛造合金鋼: などの高強度鍛造合金鋼を使用しています 42CrMo (AISI 4140) 。鍛造プロセスにより鋼の粒子構造が整えられ、鋳造鋼や板鋼と比較して優れた衝撃強度と疲労耐性が得られます。

  • 硬化されたロープの溝: シーブとワイヤ ロープの寿命にとって最も重要な要素は、溝の硬度です。当社のシーブは、ロープの溝に特殊な 高周波焼き入れ処理を施し 、深い耐摩耗性の表面 (通常 50 ~ 55 HRC) を実現しています。これにより、溝の波形が防止され、高価な掘削ラインの寿命が大幅に延長されます。

  • API 仕様 8C 準拠の設計:当社の滑車は で概説されている設計および材料要件を満たすか、それを超えるように設計されています。 API 仕様 8C 、掘削および生産用吊り上げ装置の

  • 厳格な NDT 検査: すべての重要なシーブは、内部の健全性を確認するための超音波 検査 (UT) や表面に欠陥がないことを確認するための磁粒子検査 (MT) を含む、包括的な非破壊 検査 (NDT) を受けます。

最高の巻上性能を実現する精密製造

あらゆる製造ステップは、過酷な掘削環境において完璧な機能と最大限の寿命を確保するために最適化されています。

  1. CNC 機械加工された溝プロファイル: ロープの溝は、掘削ラインのサイズに合わせて API 指定の正確なプロファイルに精密に機械加工されています。これにより、ロープを完全にサポートし、内部ワイヤーの応力を最小限に抑え、摩耗を軽減します。

  2. 統合ベアリング ソリューション: 当社は、巨大なラジアル荷重とスラスト荷重に対応するために、大容量テーパー ローラー ベアリングや特殊な青銅ブッシュなどの業界標準のベアリング オプションを備えた、すぐに取り付けられる滑車を提供しています。

  3. 完全なトレーサビリティ: すべての材料と製造プロセスは文書化されており、要求に応じて入手可能な材料試験レポート (MTR) と品質検査証明書により完全なトレーサビリティを提供します。

掘削および井戸の保守における応用

当社は、すべての主要なホイスティング システム コンポーネントの交換用シーブおよびカスタム シーブを製造しています。

  • クラウン ブロック: デリックの上部にある固定シーブ。

  • トラベリング ブロック: デリックを上下に移動する移動式シーブ。

  • チュービングブロックおよび井戸整備リグ: 軽量の井戸介入および改修リグ用のシーブ。

  • コイル状チューブユニットおよび有線機器


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リグモデル、ブロックアセンブリ、必要なラインサイズ、図面を添えて当社の技術営業チームにお問い合わせください。お客様の特定の用途に合わせて設計されたシーブの包括的な見積もりを提供します。