Pulegge progettate per impianti di perforazione di petrolio e gas

Su una piattaforma di perforazione, la puleggia è un componente fondamentale del sistema di sollevamento, in quanto sopporta l'intero peso della batteria di perforazione e del rivestimento. Il fallimento non è un’opzione. Porta a incidenti catastrofici legati alla sicurezza e a milioni di tempi non produttivi (NPT).

Yile Machinery produce pulegge robuste e ad alta resistenza progettate appositamente per il ciclo di lavoro gravoso delle operazioni di trivellazione di petrolio e gas e di manutenzione dei pozzi. Le nostre pulegge sono costruite per la massima sicurezza, affidabilità e durata.

Progettato secondo gli standard API per carichi estremi

Le nostre pulegge di perforazione sono progettate e prodotte in conformità con i rigorosi requisiti del settore energetico, fornendo la resistenza e la robustezza necessarie per operare in sicurezza sotto carichi estremi.

• Acciaio legato forgiato di alta qualità: utilizziamo acciai legati forgiati ad alta resistenza come 42CrMo (AISI 4140) . Il processo di forgiatura allinea la struttura dei grani dell'acciaio, fornendo resistenza agli urti e alla fatica superiori rispetto all'acciaio fuso o alle piastre.

• Scanalature temprate della fune: il fattore più importante per la durata della puleggia e della fune metallica è la durezza della scanalatura. Le nostre pulegge vengono sottoposte a uno speciale processo di tempra a induzione sulla scanalatura della fune per ottenere una superficie profonda e resistente all'usura (tipicamente 50-55 HRC). Ciò impedisce l'ondulazione della scanalatura e prolunga notevolmente la durata della costosa linea di perforazione.

• Progettate per la conformità alla specifica API 8C: le nostre pulegge sono progettate per soddisfare o superare i requisiti di progettazione e materiale delineati nella specifica API 8C per attrezzature di perforazione e sollevamento di produzione.

• Rigorosa ispezione NDT: ogni puleggia critica è sottoposta a test non distruttivi (NDT) completi , inclusi test a ultrasuoni (UT) per garantire la solidità interna e test con particelle magnetiche (MT) per verificare una superficie priva di difetti.

Produzione di precisione per massime prestazioni di sollevamento

Ogni fase di produzione è ottimizzata per garantire un funzionamento perfetto e la massima longevità nel difficile ambiente di perforazione.

1. Profilo della scanalatura lavorata a CNC: la scanalatura della fune è lavorata con precisione secondo l'esatto profilo specificato dall'API per le dimensioni della linea di perforazione. Ciò garantisce un perfetto supporto della corda, minimizza le sollecitazioni del filo interno e riduce l'usura.

2. Soluzioni di cuscinetti integrati: Forniamo pulegge pronte per l'installazione con opzioni di cuscinetti standard del settore, inclusi cuscinetti a rulli conici ad alta capacità o boccole in bronzo specializzate, per gestire immensi carichi radiali e di spinta.

3. Tracciabilità completa: tutti i materiali e i processi di produzione sono documentati, fornendo una tracciabilità completa con rapporti di test sui materiali (MTR) e certificati di ispezione di qualità disponibili su richiesta.

Applicazioni nella perforazione e nella manutenzione dei pozzi

Produciamo pulegge sostitutive e personalizzate per tutti i principali componenti dei sistemi di sollevamento:

• Blocchi a corona: i covoni fissi nella parte superiore della torre.

• Blocchi mobili: i covoni mobili che si muovono su e giù per la torre.

• Blocchi di tubi e impianti di manutenzione dei pozzi: pulegge per impianti di intervento e di riparazione dei pozzi per carichi più leggeri.

• Unità di tubi a spirale e apparecchiature wireline

Richiedi un preventivo per la tua puleggia di perforazione

Contatta il nostro team tecnico-commerciale comunicando il modello della tua attrezzatura, l'assemblaggio del blocco, la dimensione della linea richiesta ed eventuali disegni. Forniremo un preventivo completo per una puleggia progettata per la vostra applicazione specifica.