| Elérhetőség: | |
|---|---|
Termékleírás
A nagy volumenű fémfeldolgozás során az egyengetőhengerek hatalmas nyomásnak, kopásnak és hősokknak vannak kitéve. A szabványos tekercsek gyorsan elhasználódnak, ami gyakori és költséges állásidőhöz, romló termékminőséghez és felületi jelölésekhez vezet a kész rudakon, csöveken és profilokon.
A Yile Machinery gyártására specializálódott, olyan egyedi, magas krómötvözetből készült egyengetőhengerek amelyeket ezeknek a kihívásoknak a leküzdésére terveztek. A kiváló anyagok és a fejlett gyártási folyamatok kombinálásával olyan tekercseket állítunk elő, amelyek kivételes tartósságot biztosítanak, megőrzik profiljuk integritását, és jelentősen meghosszabbítják az élettartamot, maximalizálva az üzemidőt és a jövedelmezőséget.
Kivételes kopásállóság: Magas krómtartalmú ötvözött acélokból (pl. Cr12MoV) vagy gyorsacélból készült tekercseink kiváló keménységet és kopásállóságot biztosítanak a szabványos szén- vagy ötvözött acélokhoz képest.
Kimagasló szilárdság és szívósság: A fejlett kovácsolási vagy centrifugális öntési eljárásokkal sűrű, egyenletes, hibáktól mentes belső szerkezetet biztosítunk, amely nagy terhelés esetén nagy ellenállást biztosít a repedéssel és repedéssel szemben.
Optimális keménységi profil: A speciális differenciális hőkezelési eljárás rendkívül kemény külső munkaréteget hoz létre (akár HRC 64-ig) a maximális kopásállóság érdekében, miközben megtartja a keményebb, képlékenyebb magot, amely elnyeli az ütéseket és megakadályozza a katasztrofális meghibásodást.
Hibátlan felületkezelés: A hengereket precíziós köszörüléssel CNC-berendezéseken végzik, hogy tükörszerű felületet és tökéletes profilpontosságot érjenek el. Ez a sima felület megakadályozza a kiegyenesítendő anyag karcolódását vagy jelölését, így biztosítva a kiváló minőségű végterméket.
Teljesen testreszabva az Ön malmához: OEM-gyártóként az Ön pontos rajzai és specifikációi szerint készítünk egyengetőhengereket és vezetőhengereket, így biztosítva a tökéletes illeszkedést az egyengetőgéphez, legyen szó kerek rudakról, betonacélokról, csövekről vagy összetett szakaszokról.
Minőségellenőrzési folyamatunk garantálja a versenytársaknál jobb teljesítményt nyújtó tekercseket.
Anyagtudomány: Kiválasztjuk az optimális krómtartalmú ötvözetet vagy gyorsacélt az adott alkalmazás és a munkadarab anyaga alapján.
Speciális alakítás: A tömör tekercsekhez kovácsolást, az üreges tekercsekhez pedig centrifugális öntést alkalmazunk, hogy kiváló kohászati szerkezetet hozzunk létre.
Precíziós megmunkálás: A tekercs nyersdarab durva, és CNC esztergagépen megmunkálva az alapvető geometriát.
Speciális hőkezelés: A tekercsek többlépcsős, számítógép által vezérelt hőkezelési cikluson mennek keresztül, hogy elérjék a felületi keménység és a mag szívósságának ideális egyensúlyát.
CNC profilcsiszolás: A kritikus hengerprofil pontos tűrésekre van köszörülve, így biztosítva a méretpontosságot és az ultrasima felületet.
Szigorú ellenőrzés: Minden tekercset méretellenőrzésnek, keménységi vizsgálatnak és roncsolásmentes vizsgálatnak (Ultrahang/UT) vetnek alá, hogy a szállítás előtt 100%-ban hibamentes legyen.
Hengereinket minden típusú egyengetőgéphez és alkalmazáshoz tervezték, beleértve:
Rúd- és rúdegyenesítő malmok
Betonvas egyengető és vágó gépek
Cső- és csőegyenesítők
Metszet- és profilegyenesítés
Drótrudas malmok
Vezetőtekercsek és csípőhengerek
Milyen szerepet játszik a tengelykapcsoló a csiszolómalomban?
Melyek a leggyakrabban használt tartozékok a köszörűmalomban?
Milyen szerepet játszik a lánckerék egy bányászati kotrógépben?
A lánctalpas hengerek alkalmazása és funkciója bányászati kotrógépekben
Milyen szerepet játszanak a csigák a nagy bányászati kotrógépekben?
Milyen szerepet játszik a tengelykapcsoló a bányászati kotrógépben?
Hol alkalmazzák a lánckerekeket a bányászati berendezésekben?
Hol alkalmazzák a nagyméretű csapágyakat a mechanikai berendezésekben?
Hol használják a görgőket nagyméretű gépészeti berendezésekben?
A halszálkás fogaskerekek jellemzői és alkalmazási területei