እዚህ ነህ ቤት / ዜና / የቴክኒክ መመሪያዎች / ፡ Girth Gear ማምረቻ፡ የተሟላ የሂደት መመሪያ

Girth Gear ማምረቻ፡ የተሟላ የሂደት መመሪያ

ደራሲ፡ የጣቢያ አርታዒ የህትመት ጊዜ፡ 2026-04-13 መነሻ፡ ጣቢያ

የቴሌግራም ማጋራት ቁልፍ
snapchat ማጋሪያ አዝራር
የመስመር ማጋሪያ አዝራር
የትዊተር ማጋሪያ ቁልፍ
የፌስቡክ ማጋሪያ ቁልፍ
የlinkedin ማጋራት ቁልፍ
pinterest ማጋሪያ አዝራር
WhatsApp ማጋሪያ አዝራር
ይህን የማጋሪያ ቁልፍ አጋራ

መግቢያ፡ ለምን Girth Gear ማምረቻውን መረዳት አስፈላጊ ነው።

ለሲሚንቶ ፋብሪካዎ፣ ለማእድን ማውጣት ስራዎ ወይም ለኢንዱስትሪ ተቋምዎ የከባድ ማሽነሪ ክፍሎችን እየፈለጉ ከሆነ፣ የጊርዝ ማምረቻ እንዴት እንደሚሰራ መረዳት በግዢ ውሳኔዎችዎ ላይ ከፍተኛ ተጽእኖ ይኖረዋል። የጊርት ማርሽ ጥርሶች ያሉት ቀላል ቀለበት ብቻ አይደለም - የ rotary እቶን ፣ የኳስ ወፍጮ ወይም የኢንዱስትሪ ማድረቂያ የሚያንቀሳቅሰው ወሳኝ የኃይል ማስተላለፊያ አካል ነው።

ከሦስት ሳምንታት በፊት በደቡብ ምሥራቅ እስያ የሚገኝ የሲሚንቶ ፋብሪካ የግዥ ሥራ አስኪያጅ ስለ ብስጭቱ ነገረኝ፡- “የጊርዝ ጊርስን ከአቅራቢው ትእዛዝ ሰጥተናል፣ ነገር ግን ከስምንት ወራት ሥራ በኋላ የጥርስ ንጣፎች ላይ ያልተለመደ አለባበስ አስተውለናል። አቅራቢው የአሠራር ሁኔታችንን ወቅሷል፣ ነገር ግን የማምረቻውን ጥራት ጠርጥረን ነበር። ትክክለኛ የጥራት ቁጥጥር ይገኝ ነበር።

ይህ መመሪያ ፕሪሚየም ጥራት ያላቸውን የጊርዝ ጊርስ ከደረጃ በታች ከሆኑ አማራጮች የሚለያቸው ምን እንደሆነ ለመረዳት በማገዝ ሙሉውን የጊርት ማርሽ የማምረት ሂደት ውስጥ ይመራዎታል። አቅራቢዎችን እየገመገሙም ይሁን ምትክ ለማቀድ፣ ይህ እውቀት የውሳኔ አሰጣጡን ኃይል ይሰጠዋል።

Girth Gear ምንድን ነው?

የጊርት ማርሽ (የቀለበት ማርሽ፣ የበሬ ማርሽ ወይም የማርሽ ቀለበት ተብሎም ይጠራል) ትልቅ ዲያሜትር ያለው አመታዊ ማርሽ የማዞሪያ ኃይልን ወደ ከባድ የሚሽከረከሩ መሣሪያዎች የሚያስተላልፍ ነው። ከተለምዷዊ ጊርስ በተለየ የጊርት ጊርስ እጅግ በጣም ትልቅ የሆነ ዲያሜትሮች አሉት - ብዙ ጊዜ ከ 2 ሜትር እስከ 14 ሜትር - እና በጣም አስቸጋሪ የሆኑ የአሠራር ሁኔታዎችን መቋቋም አለበት.

እንደሚለው ዊኪፔዲያ ) SAG ወፍጮዎች # SAG_ወፍጮ) እና የኳስ ወፍጮዎች በማዕድን እና በማዕድን ማቀነባበሪያ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ለጊርት ማርሽ በጣም ከተለመዱት መተግበሪያዎች ውስጥ ናቸው።

የ Girth Gears ዋና መተግበሪያዎች፡-

  • በማዕድን ስራዎች ውስጥ የኳስ ወፍጮዎች እና የ SAG ወፍጮዎች

  • በሲሚንቶ እና በኖራ ምርት ውስጥ የ rotary kilns

  • በተለያዩ ማቀነባበሪያ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የኢንዱስትሪ ማድረቂያዎች

  • ስኳር ፋብሪካዎች እና የሸንኮራ አገዳ መፍጫ መሳሪያዎች

ኃይልን ከሞተር ወደ ወፍጮ ዛጎል ለማስተላለፍ የጊርት ማርሽ ከፒንዮን ዘንግ ጋር ይጣመራል። ይህ ቀላል የሚመስለው ተግባር ያልተለመደ ትክክለኛነትን ይፈልጋል፡ በጥርስ መገለጫ ወይም ጠንካራነት ላይ ያሉ ጥቃቅን ልዩነቶች እንኳን ወደ ንዝረት፣ የተፋጠነ ርጅና እና ውድ ያልሆነ የእቅድ ጊዜን ያስከትላል።

የተሟላው የጊርት ማርሽ የማምረት ሂደት

ደረጃ 1: ንድፍ እና ምህንድስና

ማንኛውም ቁሳቁስ ከመነካቱ በፊት የጊርት ማርሽ የማምረት ሂደት የሚጀምረው በዝርዝር የምህንድስና ዲዛይን ነው። በዪሌ ማሽነሪ የእኛ የምህንድስና ቡድን ከደንበኞች ጋር በመሳሪያዎች ስዕሎች ወይም የአሠራር መስፈርቶች ላይ በመመርኮዝ ቴክኒካዊ ዝርዝሮችን ለማጠናቀቅ ከደንበኞች ጋር ይተባበራል።

ቁልፍ የንድፍ መለኪያዎች፡-

  • የውጪ ዲያሜትር ፡ እስከ 12 ሜትር (የይሌ ማሽነሪዎች መደበኛ ክልል)

  • የሞዱል ክልል ፡ M8 እስከ M55

  • የጥርስ ብዛት፡- በፍጥነት ጥምርታ እና በኃይል ማስተላለፊያ መስፈርቶች ላይ ተመስርቶ ይሰላል

  • የግፊት አንግል ፡በተለምዶ 20° ወይም 25°

  • የሄሊክስ አንግል ፡ ለሄሊካል ጊርስ ጊርስ፣ በተለምዶ በ7.5° የተገደበ

የኛ የንድፍ መሐንዲሶች የጭነት ስርጭትን ለማስመሰል እና የጭንቀት ውጥረቶችን ለመለየት ውሱን ንጥረ ነገር ትንተና (FEA) ይጠቀማሉ። ይህ የነቃ አቀራረብ ማምረት ከመጀመሩ በፊት ጥሩውን የማርሽ ጂኦሜትሪ ያረጋግጣል። በማርሽ ምህንድስና መርሆዎች መሰረት በሰነድ ውስጥ የ ISO 1328 ደረጃዎች ፣ ትክክለኛው የንድፍ ማረጋገጫ ለትልቅ ዲያሜትር የማርሽ አፕሊኬሽኖች ወሳኝ ነው።

ደረጃ 2፡ ጥለት መስራት እና መቅረጽ

ለ Cast steel girth Gears - በጣም የተለመደው የማምረቻ ዘዴ - ሂደቱ በስርዓተ-ጥለት ይጀምራል. ከግርግ ማርሽ ንድፍ ትክክለኛ ጂኦሜትሪ ጋር ለማዛመድ የእንጨት ወይም የብረት ንድፍ ይፈጠራል.

የስርዓተ-ጥለት ግምት፡-

  • የማሽን ክምችት አበል

  • በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ለብረት መቀነስ ማካካሻ

  • ትክክለኛው መወጣጫ እና የጌቲንግ ሲስተም አቀማመጥ

ንድፉ በመቀጠል ሻጋታውን ለመፍጠር ጥቅም ላይ ይውላል, በተለይም አረንጓዴ አሸዋ ወይም ሙጫ-የተጣመረ አሸዋ. ለትልቅ ግርዶሽ መጫዎቻዎች, የቅርጽ ሂደቱ ልዩ መገልገያዎችን እና ለግድግዳ ውፍረት ተመሳሳይነት ጥንቃቄ የተሞላበት ትኩረት ይጠይቃል.

ደረጃ 3: ማቅለጥ እና ማፍሰስ

የቁሳቁስ ምርጫ የጊርት ማርሽ አፈፃፀም ላይ በእጅጉ ይነካል ። የይሌ ማሽነሪ የሚከተሉትን ጨምሮ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የብረት እቃዎችን ይጠቀማል-

  • ZG45 (ASTM 1045) ፡ ለአጠቃላይ አፕሊኬሽኖች መደበኛ የካርበን ቀረጻ ብረት

  • ZG42CrMo ፡ ቅይጥ ብረት ከተሻሻለ ጥንካሬ እና የመቋቋም አቅም ያለው

  • ZG35CrMo ፡ ከፍተኛ ጥንካሬን ለሚፈልጉ መተግበሪያዎች

የማቅለጫው ሂደት ትክክለኛ የኬሚካላዊ ቅንብርን ለማግኘት የኤሌክትሪክ ቅስት ምድጃዎችን ወይም የኢንደክሽን ምድጃዎችን ይጠቀማል. የላድል ትንተና ከመፍሰሱ በፊት ቁሱ መመዘኛዎችን እንደሚያሟላ ያረጋግጣል.

የኬሚካል ቅንብር ቁጥጥር (ZG42CrMo ምሳሌ)

ንጥረ ነገር

የይዘት ክልል

ካርቦን (ሲ)

0.38% - 0.45%

ማንጋኒዝ (ኤምኤን)

0.60% - 0.90%

Chromium (CR)

0.90% - 1.20%

ሞሊብዲነም (ሞ)

0.15% - 0.30%

ፈሳሽ ብረት በተዘጋጀው ሙቀቶች ውስጥ በተዘጋጀው ሻጋታ ውስጥ ይፈስሳል. የማፍሰሻ መጠን እና የሙቀት መጠኑ የመጨረሻውን የመውሰድ ጥራት ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ ወሳኝ መለኪያዎች ናቸው።

ደረጃ 4: የሙቀት ሕክምና - ማደንዘዝ እና መደበኛ ማድረግ

መውሰዱ ከቀዘቀዘ በኋላ ማይክሮስትራክሽን እና ማሽነሪነትን ለማሻሻል የመጀመሪያ ደረጃ የሙቀት ሕክምናን ያካሂዳል.

ማደንዘዣ፡- ቀረጻው በተወሰነ የሙቀት መጠን ይሞቃል እና ጥንካሬን ለመቀነስ እና ከውስጥ ውጥረቶችን ለማስወገድ ቀስ በቀስ ይቀዘቅዛል።

መደበኛ ማድረግ፡- ቀረጻው ከወሳኙ የሙቀት መጠን በላይ ይሞቃል እና በአየር ቀዝቀዝ ያለ ሲሆን የተሻሻሉ የሜካኒካል ባህሪያት ያለው አንድ ወጥ የሆነ የእንቁ አወቃቀሩን ለማሳካት ነው።

ይህ የሙቀት ሕክምና ደረጃ ለጊርት ማርሽ ማምረቻ አስፈላጊ ነው ምክንያቱም ለቀጣይ የማሽን ስራዎች ቀረጻን ስለሚያዘጋጅ እና በማርሽ ባዶው ውስጥ ወጥነት ያለው የቁሳቁስ ባህሪያትን ያረጋግጣል።

ደረጃ 5፡ ሻካራ ማሽን

ሻካራ የማሽን ደረጃው ከመጠን በላይ ቁሳቁሶችን ያስወግዳል እና ለመጨረሻው የማሽን ስራ ቀረጻውን ያዘጋጃል። በይሌ ማሽነሪ፣ ትልቅ አቅም ያላቸውን የCNC lathes እና አሰልቺ ማሽኖችን እንጠቀማለን።

ሻካራ የማሽን ስራዎች;

  • ወደ ግምታዊ ልኬቶች የውስጠኛውን ቦረቦረ አሰልቺ

  • የመጫኛ ጠፍጣፋ ንጣፎችን በማሽን ላይ

  • የውጭውን ዲያሜትር በማሽነሪ አበል ማዞር

  • ማንኛቸውም አስፈላጊ ቀዳዳዎች ወይም የታጠቁ ቦታዎችን መፍጠር

ከከባድ ማሽነሪ በኋላ፣ የመጀመሪያው የማይበላሽ ሙከራ (NDT) ፍተሻ ይከሰታል። የአልትራሳውንድ ሙከራ (UT) እና ማግኔቲክ ቅንጣቢ ሙከራ (ኤምቲ) መጠገኛ ብየዳ የሚያስፈልጋቸው ማናቸውንም የውስጥ ወይም የገጽታ ጉድለቶችን ይገነዘባሉ።

ደረጃ 6፡ የጭንቀት እፎይታ የሙቀት ሕክምና

ከመጨረሻው ማሽነሪ በፊት, የማርሽ ባዶው የጭንቀት እፎይታ የሙቀት ሕክምናን ያካሂዳል. ይህ ሂደት፡-

  • ከማሽን ስራዎች የሚቀሩ ጭንቀቶችን ያስወግዳል

  • በጥርስ መቁረጥ ወቅት የመጠን አለመረጋጋትን ይከላከላል

  • አንድ ወጥ የሆነ የቁሳቁስ ባህሪያትን ያረጋግጣል

የጭንቀት እፎይታ በተለይ ለትልቅ ግርዶሽ ጊርስ በጣም ወሳኝ ነው፣በመውሰድ ወቅት ልዩ ልዩ ማቀዝቀዝ ከፍተኛ የውስጥ ጫና ሊፈጥር ይችላል።

ደረጃ 7፡ Gear Hobbing እና የጥርስ መቁረጥ

የጥርስ መቁረጫው ደረጃ ሻካራ ማርሽ ባዶውን ወደ ትክክለኛ አካል ይለውጠዋል። የይሌ ማሽነሪ እስከ 12 ሜትር በዲያሜትር የሚደርስ የጊርዝ ጊርስን ማስተናገድ የሚችል ትልቅ አቅም ያላቸው የማርሽ ሆቢንግ ማሽኖችን ይሰራል።

Gear Hobbing ሂደት፡-

  • የማርሽ ባዶው በትልቅ ሮታሪ ጠረጴዛ ላይ ተጭኗል

  • ሆብ (የመቁረጫ መሳሪያ) በጥርስ ቦታ ላይ ይሽከረከራል እና ይተረጉማል

  • እያንዳንዱ የጥርስ ክፍተት ቀጣይነት ባለው የመቁረጥ ዑደት ውስጥ ይሠራል

  • ሁሉም ጥርሶች እስኪቆረጡ ድረስ ሂደቱ ይደጋገማል

ለሄሊካል ግርዶሽ ጊርስ፣ የሆቢንግ ማሽኑ ሽክርክርን ከአክሲያል ምግብ ጋር ማመሳሰል አለበት፣ ይህም የሄሊካል ጥርስ መገለጫን ይፈጥራል። ይህ ትክክለኛ የማሽን ማዋቀር እና የሰለጠነ ኦፕሬተር እውቀት ይጠይቃል።

ትክክለኛነት ደረጃዎች፡-

የይሌ ማሽነሪ የሚከተሉትን ጨምሮ ለአለም አቀፍ ደረጃዎች የጊርት ማርሽዎችን ያመርታል።

  • DIN ደረጃዎች (ጀርመንኛ)

  • AGMA ደረጃዎች (የአሜሪካ Gear አምራቾች ማህበር)

  • JIS ደረጃዎች (ጃፓንኛ)

  • ወይም ደንበኛ-ተኮር ሥዕሎች

የተለመዱ ትክክለኝነት ክፍሎች ከQ8 እስከ Q12 ይደርሳሉ፣ ከፍ ያለ ቁጥሮች ደግሞ የጠጠር ትክክለኛነትን ያመለክታሉ። ለአብዛኛዎቹ የወፍጮ አፕሊኬሽኖች፣ የQ10 ትክክለኛነት ክፍል በጣም ጥሩ የወጪ እና የአፈፃፀም ሚዛን ይሰጣል።

ደረጃ 8፡ ሁለተኛ ደረጃ የሙቀት ሕክምና

ከጥርስ መቆረጥ በኋላ የጊርት ማርሽ አስፈላጊውን የገጽታ ጥንካሬ እና ዋና ባህሪያትን ለማግኘት የመጨረሻውን የሙቀት ሕክምና ይካሄዳል.

የሙቀት ሕክምና አማራጮች;

  • ማጥፋት እና ማበሳጨት: ጥሩ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ሚዛን ያቀርባል

  • የገጽታ ማጠንከሪያ ፡ ጠንካራ ኮርን ጠብቆ ከፍተኛ የገጽታ ጥንካሬን ያሳካል

  • ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ፡- የጥርስ ንጣፎችን ማጠናከር

ለከባድ ወፍጮ አፕሊኬሽኖች፣ የጊርት ማርሽ በተለምዶ የገጽታ ጥንካሬን ይፈልጋል HB 280-350 (Brinell hardness)። ዋናው ለጥንካሬ እና ለተፅዕኖ መቋቋም ዝቅተኛ ጥንካሬን ይጠብቃል።

ደረጃ 9፡ ማጠናቀቅ እና ትክክለኛነት ማሽነሪ

የማጠናቀቂያው ደረጃ ለትግበራው የሚያስፈልገውን የመጨረሻውን ልኬቶች እና የገጽታ ጥራት ይደርሳል.

የማጠናቀቂያ ሥራዎች;

  • የመትከያው ቦረቦረ ትክክለኛ አሰልቺ

  • የመጫኛ ቦታዎችን የመጨረሻ ማዞር

  • የተሰነጠቀ የመስመሮች ንጣፎችን ማቀነባበር (ለባለብዙ ክፍል ጊርስ)

  • ወሳኝ ልኬቶች ወለል መፍጨት

ለተሰነጣጠለ የጊርት ጊርስ - መጓጓዣ ወይም ተከላ በሚገደብባቸው ትላልቅ ዲያሜትሮች አስፈላጊ - የተሰነጠቀው መስመር ንጣፎች ጥብቅ መቻቻል እንዲኖራቸው መደረግ አለባቸው. በዪሌ ማሽነሪ፣ ከተገጣጠሙ በኋላ የማርሽ ጂኦሜትሪ ለመጠበቅ የመገጣጠሚያዎች ንጣፎች በትክክል እንዲጣመሩ እናረጋግጣለን።

ደረጃ 10፡ አጥፊ ያልሆነ ሙከራ (NDT)

የጥራት ቁጥጥር በጊርዝ ማርሽ የማምረት ሂደት ውስጥ በሙሉ የተሸመነ ነው፣ነገር ግን የመጨረሻው NDT ጉድለቶችን ለመከላከል የመጨረሻው የመከላከያ መስመር ነው።

በዪሌ ማሽነሪ ጥቅም ላይ የዋሉ የኤንዲቲ ዘዴዎች፡-

ዘዴ

ዓላማ

ሲተገበር

የ Ultrasonic ሙከራ (UT)

የውስጥ ጉድለቶችን ይወቁ

ከከባድ ማሽነሪ በኋላ, ከሙቀት ሕክምና በኋላ

መግነጢሳዊ ቅንጣት ሙከራ (ኤምቲ)

የገጽታ እና የቅርቡ ጉድለቶችን ያግኙ

ጥርስ ከተቆረጠ በኋላ, ከመርከብ በፊት

የፈሳሽ ፔንታንት ሙከራ (PT)

የወለል ስንጥቆችን እወቅ

ከመጨረሻው ማሽነሪ በኋላ

የራዲዮግራፊክ ሙከራ (RT)

የመውሰድን ጥራት ይፈትሹ

ወሳኝ በሆኑ ቀረጻዎች ላይ

እነዚህ ፍተሻዎች ከማጓጓዣው በፊት የጊርት ማርሽ ከጎጂ ጉድለቶች የጸዳ መሆኑን ያረጋግጣሉ. ማንኛቸውም የተገኙ ጉድለቶች የተመዘገቡ እና የሚገመገሙት ተቀባይነት ባለው መስፈርት ነው።

ደረጃ 11፡ ልኬት ፍተሻ

ትክክለኝነት መለኪያ የጊርት ማርሽ ሁሉንም የመጠን መስፈርቶችን እንደሚያሟላ ያረጋግጣል።

ቁልፍ የፍተሻ መለኪያዎች፡-

  • የጥርስ ውፍረት፡- የማርሽ ጥርስ ማይክሮሜትሮችን በመጠቀም በፒች ክብ ላይ ይለካል

  • የፒች ልዩነት ፡ አጠቃላይ ጥምር ስህተት እና ከጥርስ ወደ ጥርስ ጥምር ስህተት

  • የእርሳስ መዛባት ፡ ከታሰበው የጥርስ ጠመዝማዛ መዛባት

  • መሮጥ፡- የጥርስ ንጣፍ ራዲያል እና የአክሲያል ሩጫ

  • የቦሬ ልኬቶች ፡ ዲያሜትር፣ ክብነት እና አቀባዊነት

  • የፊት ስፋት ፡ አጠቃላይ ስፋት እና ትይዩነት

የይሌ ማሽነሪ የሚከተሉትን ጨምሮ አጠቃላይ የፍተሻ ሪፖርቶችን ያመነጫል፡-

  • ልኬት የፍተሻ ሪፖርት

  • የሙቀት ሕክምና ሰንጠረዥ መዝገብ

  • የሜካኒካል ንብረቶች የሙከራ ውጤቶች

  • የኤንዲቲ ፈተና ሪፖርቶች

ደረጃ 12፡ ስብሰባ እና ለሙከራ ብቃት (ለተከፋፈለ ጊርስ)

ለሁለት ግማሾችን ወይም በበርካታ ክፍሎች ለተመረቱ የጊርት ጊርስ-ስብስብ እና ለሙከራ ተስማሚ ከመርከብዎ በፊት ትክክለኛውን ጂኦሜትሪ ያረጋግጡ።

የስብሰባ ማረጋገጫ፡-

  • የጋራ ንጣፍ ክፍተት መለኪያ

  • በተሰነጣጠለው መስመር ላይ የጥርስ አሰላለፍ ፍተሻ

  • የቦልት ቀዳዳ ቦታ ማረጋገጥ

  • አጠቃላይ የክበብ ግምገማ

ይህ እርምጃ ደንበኛው ያለምንም ድንጋጤ የጊርት ማርሹን በቦታው ላይ መሰብሰብ መቻሉን ያረጋግጣል።

ደረጃ 13፡ የገጽታ ጥበቃ እና ማሸግ

የመጨረሻው ደረጃ ለመጓጓዣ እና ለማከማቸት የጊርት ማርሽ ያዘጋጃል.

የገጽታ መከላከያ አማራጮች፡-

  • ዝገት መከላከያ ዘይት ሽፋን

  • ጥቁር ኦክሳይድ ሕክምና

  • የፕሪመር ቀለም ማመልከቻ

  • VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) ማሸግ

ለአለም አቀፍ ጭነት ፣የይሌ ማሽነሪ በውቅያኖስ ጭነት እና በአገር ውስጥ መጓጓዣ ወቅት ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል አግባብ ባለው ማሰሪያ ጠንካራ ማሸጊያዎችን ይጠቀማል።

በ Girth Gear ማምረቻ ውስጥ የጥራት ደረጃዎች

የይሌ ማሽነሪ የጥራት አያያዝ ስርዓት ISO 9001 መርሆዎችን በመከተል በሁሉም የማኑፋክቸሪንግ ስራዎች ላይ ወጥ የሆነ ጥራትን ያረጋግጣል።

የእውቅና ማረጋገጫ እና ደረጃዎች፡-

  • ISO 9001: 2015 የተረጋገጠ የጥራት አስተዳደር

  • የቁሳቁስ የምስክር ወረቀቶች በ DIN EN 10204 (3.1 የምስክር ወረቀቶች)

  • የፍተሻ ሰነዶች በደንበኛ መስፈርቶች

  • የሶስተኛ ወገን ፍተሻ ሲጠየቅ ይገኛል።

ለጊርት ጊር ማምረቻዎ የዪል ማሽነሪ ለምን መረጡ?

በከባድ ማሽነሪ አካላት ማምረቻ ውስጥ ከሁለት አስርት ዓመታት በላይ ልምድ ያለው ፣ይሌ ማሽነሪ እራሱን ለጊርት ማርሽ ግዥ አስተማማኝ አጋር አድርጎ አቋቁሟል።

የእኛ የማምረት አቅሞች፡-

  • ከፍተኛው ዲያሜትር ፡ 12 ሜትር ለነጠላ-ቁራጭ ለካስት ጊርስ

  • ከፍተኛው ሞጁል ፡ M55 ለከባድ ተረኛ መተግበሪያዎች

  • ከፍተኛው ክብደት: በአንድ ቁራጭ 15 ቶን

  • የተከፋፈሉ ንድፎች ፡ ሁለት ግማሽ እና ባለብዙ ክፍል ውቅሮች ይገኛሉ

  • ብጁ ቁሶች፡- ZG45፣ ZG42CrMo እና ብጁ ቅይጥ ጥንቅሮች

የእኛ የጥራት ማረጋገጫ፡-

  • አጠቃላይ የቤት ውስጥ NDT ችሎታዎች

  • ዝርዝር የፍተሻ ሰነዶች

  • ከጥሬ ብረት እስከ የተጠናቀቀ ማርሽ ድረስ የቁሳቁስ መከታተያ

  • የሶስተኛ ወገን ቁጥጥር ቅንጅት

የአገልግሎታችን ቁርጠኝነት፡-

  • ለቴክኒካዊ ዝርዝሮች የምህንድስና ምክክር

  • በእርስዎ መሣሪያዎች መስፈርቶች ላይ በመመስረት ብጁ የንድፍ ትብብር

  • ተለዋዋጭ MOQ ከአንድ ቁራጭ ፕሮቶታይፕ እስከ ባች ምርት

  • ዓለም አቀፍ መላኪያ ከትክክለኛ ሰነዶች ጋር

ስለ Girth Gear ማምረቻ ተደጋጋሚ ጥያቄዎች

የጊርት ማርሽ ማምረት ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?

ለመደበኛ የጊርት ማርሽ የተለመደው የእርሳስ ጊዜ ከ 8 እስከ 16 ሳምንታት ይለያያል, እንደ መጠኑ, ውስብስብነት እና የአሁኑ የትእዛዝ መጠን ይወሰናል. ብጁ ዝርዝር መግለጫዎች ወይም መደበኛ ያልሆኑ ቁሳቁሶች ለሥርዓተ ጥለት ወይም ለቁስ ግዥ ተጨማሪ ጊዜ ሊፈልጉ ይችላሉ።

በተቀነባበረ እና በተጭበረበሩ የጊርት ጊርስ መካከል ያለው ልዩነት ምንድነው?

Cast girth Gears የሚመረተው ፈሳሽ ብረትን ወደ ሻጋታዎች በማፍሰስ ነው, በዚህም ምክንያት ለትልቅ ዲያሜትሮች ተስማሚ የሆነ ጥቃቅን መዋቅር ያስገኛል. የተጭበረበሩ ግርጥሶች ከተጠቀለሉ ወይም ከተፈጠሩ የቀለበት ባዶዎች የተሠሩ ናቸው፣ ይህም የላቀ መዋቅራዊ ታማኝነትን ያቀርባል ነገር ግን በትንሽ ዲያሜትሮች የተገደበ ነው። አብዛኛው የወፍጮ ጊርዝ ጊርስ በመጠን መስፈርቶች ምክንያት የሲሚንዲን ብረት ይጠቀማሉ.

በደንበኛ ከሚቀርቡት ሥዕሎች የጊርት ጊርስ ማምረት ይችላሉ?

አዎ፣ የይሌ ማሽነሪ በኦሪጂናል ዕቃ አምራች ብጁ ማምረቻ ላይ ልዩ ያደርጋል። የደንበኞችን ሥዕሎች በተለያዩ ቅርፀቶች (PDF, DWG, STEP ፋይሎች) እንቀበላለን እና ለእርስዎ ትክክለኛ መግለጫዎች የጊርት ማርሽ እንሰራለን.

ምን ዓይነት የምርመራ ሰነድ አቅርበዋል?

የቁሳቁስ የምስክር ወረቀቶችን (ኬሚካላዊ ቅንብር እና ሜካኒካል ንብረቶች)፣ የሙቀት ህክምና መዝገቦችን፣ የመጠን ቁጥጥር ሪፖርቶችን እና የኤንዲቲ የፈተና ሪፖርቶችን (UT፣ MT፣ PT) ጨምሮ አጠቃላይ ሰነዶችን እናቀርባለን። የሶስተኛ ወገን ፍተሻ (SGS, Bureau Veritas) በተጠየቀ ጊዜ ሊዘጋጅ ይችላል.

ተዛማጅ የፒንዮን ዘንጎች ይሰጣሉ?

አዎ፣ የይሌ ማሽነሪ ለተሟላ ድራይቭ ሲስተም መፍትሄዎች ተዛማጅ የፒን ዘንጎችን ያመርታል። የፒንዮን ዘንጎች ከግርዛችን ጋር በጥሩ ሁኔታ እንዲሰሩ የተነደፉ ናቸው ፣ ይህም ትክክለኛውን የሜሽ ጂኦሜትሪ እና የጭነት ስርጭትን ያረጋግጣል።

ማጠቃለያ-ለአስተማማኝ ስራዎች ጥራት ያለው ማምረት

የጊርት ማርሽ የማምረት ሂደትን መረዳት በመረጃ ላይ የተመሰረተ የግዥ ውሳኔ እንዲያደርጉ ኃይል ይሰጥዎታል። ከመጀመሪያው የንድፍ ምህንድስና እስከ የመጨረሻ ፍተሻ፣ እያንዳንዱ የማምረቻ ሂደቱ የማርሽ አፈጻጸም እና ረጅም ዕድሜ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

በይሌ ማሽነሪ የላቁ የማኑፋክቸሪንግ መሳሪያዎችን ከጠንካራ የጥራት ቁጥጥር ጋር በማጣመር የሲሚንቶ፣ የማዕድን ቁፋሮ እና የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች የሚፈለጉትን መስፈርቶች የሚያሟሉ የጊርት ማርሽዎችን ለማምረት እንሰራለን። እንደ ልዩ ባለሙያተኛ የጊርት ማርሽ አምራች ለብዙ አሥርተ ዓመታት ልምድ ያለው፣ እኛም ተጓዳኝ እናመርታለን። የኢንዱስትሪ Gears እና pinions ሙሉ ድራይቭ ሥርዓት መፍትሄዎች.

ለጥራት ያለን ቁርጠኝነት በተከላ ወቅት ያነሱ አስገራሚ ነገሮች፣ ረጅም የአገልግሎት ዘመን እና የጥገና ወጪን ይቀንሳል ማለት ነው።

የጊርት ማርሽ መስፈርቶችዎን ለመወያየት ዝግጁ ነዎት? ለዝርዝር ምክክር እና ጥቅስ የእኛን የምህንድስና ቡድን ያነጋግሩ።

በሊሊ ዋንግ ፣ ዋና ሥራ አስኪያጅ ተፃፈ

ከ25 ዓመታት በላይ በከባድ ማሽነሪ አካላት ማምረቻ ልምድ ያላት ሊሊ ዋንግ ዪሌ ማሽነሪን በአለም አቀፍ ደረጃ ለጊርት ማርሽ ግዥ እንደ ታማኝ አጋር አድርጋ አቋቁማለች። እውቀቷ ለሲሚንቶ፣ ለማእድን እና ለማዕድን ማቀነባበሪያዎች ትልቅ መጠን ያለው የኢንዱስትሪ ማርሽ መቅረጽ፣ ፎርጂንግ፣ የሙቀት ሕክምና እና ትክክለኛ ማሽነሪ ነው። በመቶዎች የሚቆጠሩ ኩባንያዎችን ለወፍጮቻቸው እና ለምድጃዎቻቸው የጊርት ማርሾችን እንዲመርጡ እና እንዲገልጹ ድጋፍ ካደረገች በኋላ ከሁለቱም የምህንድስና እና የአሠራር እይታዎች ተግባራዊ ግንዛቤዎችን ታመጣለች።