Skrywer: Lily Wang Publiseer Tyd: 2026-09-01 Oorsprong: Yile Masjinerie
’n Korrek belynde omtrekrat- en kleinrataandrywing is een van die belangrikste faktore wat bepaal hoe lank ’n groot roterende masjien loop sonder onbeplande stilstand. In 'n draaioond, kogelmeul, SAG-meul of droër dra die ooprat-aandrywing die volle wringkrag oor wat nodig is om 'n dop te laat draai wat honderde of duisende ton kan weeg. Wanneer die omtrekrat en kleinrat nie behoorlik in lyn is nie, is die gevolge voorspelbaar: versnelde tandslytasie, abnormale geraas en vibrasie, ongelyke kontakpatrone, oorverhitte smeermiddel, en uiteindelik tandskade of breuk.
Die mees algemene oorsaak van voortydige omtrekratfaling is nie swak ratgehalte nie. Dit is verkeerde belyning - en dit is voorkombaar.
Hierdie gids verduidelik wat korrekte omtrekrat- en kleinratbelyning beteken, hoe om dit te meet, wat wanbelyning veroorsaak en hoe om 'n sistematiese maasverstelling uit te voer. Dit is geskryf vir instandhoudingsingenieurs, toerustingbestuurders en verkrygingspanne wat verantwoordelik is vir sementoonde, mineraalverwerkingsmeulens, kalkoonde en ander groot roterende toerusting.
Yile Masjinerie vervaardig pasgemaakte omtrekratte, tandwiele en rat-asse vir draaioonde, kogelmeulens, brekers en ander swaardiens-industriële toepassings. Ons verskaf volledige rat-en-tandrat-stelle met bypassende tandprofiele, presisie bewerking en volle dimensionele inspeksie om betroubare langtermyn-aandrywingsprestasie te ondersteun.
Belyning in 'n ooprataandrywing verwys na die geometriese verhouding tussen die omtrekrat en die rondsel oor drie dimensies:
Radiale posisie — die middel-tot-middel-afstand tussen die omtrekrat en die rondsel, wat die werking van speling en tandladingverspreiding bepaal.
Aksiale posisie — die laterale verskuiwing tussen die ratvlakwydte en die tandwielvlakwydte, wat bepaal of die volle tandvlak vas is of slegs een rand.
Hoek-oriëntasie — die parallelisme van die kleinrat-as-as relatief tot die omtrek-rat-as, wat bepaal of die tande eweredig oor die volle vlakwydte inmekaar steek of las aan die een kant konsentreer.
Al drie dimensies moet gelyktydig binne spesifikasie wees. Om slegs een reg te stel sonder om die ander na te gaan, is 'n algemene bron van aanhoudende belyningsprobleme.
Benewens statiese belyning, moet die omtrekrat ook met aanvaarbare radiale uitloop en gesiguitloop loop tydens werking. ’n Omtrekrat wat geometries korrek is, maar eksentries gemonteer is, of ’n oonddop wat ’n permanente buiging ontwikkel het, sal ’n sikliese variasie in maastoestande produseer wat geen statiese belyningsprosedure ten volle kan regstel nie.
Dit is noodsaaklik om die hoofoorsaak van wanbelyning te verstaan voordat u enige aanpassing probeer. Die mees algemene oorsake is:
Met verloop van tyd kan die betonfondamente wat die oond of meul, die tandwielstander en die ratkas ondersteun, oneweredig neersit. Selfs 'n paar millimeter se ewenaarsakking kan die rondselmiddelpunt relatief tot die omtrekratmiddelpunt verskuif en die terugslag en kontakpatroon aansienlik verander.
'n Dop van 'n draaioond wat oorverhit is, met sweiswerk herstel is of aan ongelyke termiese fietsrye onderwerp is, kan 'n permanente boog of ovaalheid ontwikkel. ’n Bolmeuldop wat beskadig is, herstel is of wat band- of tapprobleme ondervind het, kan ook met verhoogde radiale uitloop loop. Hierdie toestande veroorsaak dat die effektiewe middelafstand tussen die rat en rondsel siklies wissel met elke omwenteling.
Op 'n draaioond dra die bande (ryringe) en steunrolle die volle gewig van die dop. As die steunrolle verkeerd in lyn gebring is, oneweredig gedra word, of teen verkeerde skeefhoeke gestel is, sal die oond-as verskuif. Dit beïnvloed direk die omtrekratposisie relatief tot die rondsel. Vir verwante inligting oor oondbande en ondersteuningsrolgedrag, sien ons tegniese artikel oor draaioondband, ryring en ondersteuningsrolkontakspanning- en mislukkingsmodusse.
Die kleinrat-as loop in twee laers wat op die tandwielstaander gemonteer is. Soos hierdie laers dra, val of skuif die tandwiel, wat die middelafstand en die kontakpatroon verander. Laerspeling moet gemeet en vergelyk word met die toerustingspesifikasie by elke groot inspeksie.
Op 'n gesegmenteerde omtrekrat kan verkeerde boutaantrek, ongelyke gewriggapings of 'n besoedelde monteeroppervlak veroorsaak dat die rat eksentries loop of met oormatige gesiguitloop. Op 'n volsirkelrat kan onbehoorlike pas by die dopflens of ongelyke termiese uitsetting soortgelyke effekte veroorsaak.
Groot oonde en meulens werk by verhoogde temperature. Differensiële termiese uitsetting tussen die dop, die omtrekrat, die rondselstander en die fondasie kan belyningstoestande tussen koue aanskakeling en normale bedryfstemperatuur verskuif. Belyning moet ideaal gesproke by bedryfstemperatuur geverifieer word, of termiese groei moet in die koue-belyning teikenwaardes verreken word.
Die installering van 'n nuwe omtrekrat of kleinrat sonder om 'n volledige belyningskontrole uit te voer, is een van die mees algemene instandhoudingsfoute. Selfs al is die nuwe rat dimensioneel korrek, moet die bestaande tandwielposisie, laertoestand en fondasiegeometrie geverifieer word voordat die nuwe rat in gebruik geneem word.
Die volgende parameters moet gemeet en beheer word tydens enige omtrekratbelyningsprosedure. Aanvaarbare waardes verskil volgens toerustinggrootte, ratmodule, bedryfspoed en vervaardigerspesifikasie. Die waardes hieronder is verteenwoordigende riglyne vir groot ooprat-aandrywings; verwys altyd na die oorspronklike toerustingdokumentasie vir projekspesifieke limiete.
Speling is die speling tussen parende tandflanke gemeet by die steeksirkel in die tangensiële rigting. Dit is nodig om te verhoed dat tande vassit as gevolg van termiese uitsetting, smeermiddelfilmdikte en vervaardigingstoleransies.
Ratmodule (m) |
Tipiese minimum terugslag |
M10 – M16 |
0,5 – 1,0 mm |
M18 – M25 |
0,8 – 1,5 mm |
M28 – M40 |
1,2 – 2,5 mm |
M45 – M55 |
2,0 – 4,0 mm |
Terugslag wat te klein is, kan tande vassit, oorverhit en skuur. Speling wat te groot is laat impaklading by elke tandinskakeling toe en kan slytasie versnel, veral onder omkeer of veranderlike ladings.
Speling word gemeet deur gebruik te maak van 'n draaiknop-aanwyser wat tangensiaal by die steeksirkel gemonteer is, met die omtrekrat wat stil gehou word en die rondsel deur sy spelingreeks geroteer. Dit moet op verskeie posisies rondom die omtrek van die omtrek van die rat gemeet word om eksentrisiteit op te spoor.
Radiale uitloop is die variasie in die afstand vanaf die omtrekratsentrum na die tandpunte soos die rat een volle omwenteling draai. Dit word veroorsaak deur eksentrisiteit in die ratmontering, dopvervorming of ratvervaardigingsfout.
Oormatige radiale uitloop veroorsaak dat die terugslag siklies wissel. By die stywe punt kan die tande bind. By die los punt vind impaklading plaas. Die tandwieldraerlas wissel ook met elke omwenteling, wat laerslytasie versnel.
Aanvaarbare radiale uitloop vir groot omtrekratte is tipies in die reeks van 1,0 tot 3,0 mm totale aanwyserlesing (TIR), afhangende van ratdeursnee en module. Toerustingvervaardigers en ratstandaarde soos DIN 3962 of AGMA 2000 verskaf spesifieke toleransies.
Gesiguitloop is die variasie in die aksiale posisie van die ratvlak soos dit roteer. Dit word veroorsaak deur monteerfoute, dopflensvervorming of ongelyke segmentsamestelling.
Oormatige gesiguitloop veroorsaak dat die kontakpatroon aksiaal skuif tydens elke omwenteling, en beurtelings een rand van die tandvlak en dan die ander laai. Dit veroorsaak ongelyke slytasie oor die tandwydte en kan randlading en tandbreek veroorsaak.
Aanvaarbare gesiguitloop is tipies 1,0 tot 2,5 mm TIR vir groot omtrekratte, afhangende van gesigwydte en module.
Die kontakpatroon is die mees direkte aanduiding van belyningskwaliteit. Dit wys waar op die tandflank die werklike lasoordrag onder bedryfstoestande plaasvind.
'n Korrekte kontakpatroon moet:
Bedek ten minste 70% van die aktiewe tandflankarea
Wees gesentreer op die tandvlakwydte (geen randlading nie)
Wees gesentreer in die tandhoogte (geen punt- of wortellading nie)
Wees konsekwent oor verskeie tande en verskeie posisies rondom die rat
Kontakpatroon word geëvalueer deur 'n dun laag merkverbinding (Pruisies blou of ekwivalent) aan verskeie tande op die tandwiel aan te wend, die aandrywing onder ligte las te roteer en die oordragpatroon op die omtrekrattande te ondersoek.
Die ratkas-as moet parallel aan die omtrekrat-as wees. Hoekwanbelyning in die horisontale vlak (skeef) of vertikale vlak (kantel) veroorsaak dat die kontakpatroon aan die een kant van die tandvlak konsentreer. Dit word soms beskryf as 'eindlaai' of 'randkontak.'
Parallelisme word gemeet deur gebruik te maak van presisievlakke, laserbelyningsinstrumente, of wyseraanwysersvee oor die kleinrat-as en ratvlak. Korreksie vereis dat die tandwielstander geskuif word of herposisioneer word.
Die volgende prosedure is van toepassing op 'n beplande belyningskontrole of herbelyning tydens 'n geskeduleerde afskakeling. Dit neem aan dat die omtrekrat en tandwiel reeds geïnstalleer is en dat die masjien veilig geïsoleer, uitgesluit en tot omgewingstemperatuur afgekoel is.
Voordat u enige aanpassings maak:
Teken die huidige terugslag op vier of meer posisies rondom die omtrekrat aan.
Meet en teken radiale uitloop en gesiguitloop van die omtrekrat aan.
Inspekteer en fotografeer die huidige tandkontakpatroon op beide die omtrekrat en tandwiel.
Meet en teken kleinwiellagerspelings aan.
Inspekteer die ratkas vir uitloop.
Gaan die fondament en tandwielstaander na vir krake, nedersettings of los ankerboute.
Hersien vorige belyningsrekords en instandhoudingsgeskiedenis.
Hierdie basislyndokumentasie is noodsaaklik om te verstaan wat verander het sedert die laaste belyning en om die doeltreffendheid van enige regstellings wat gemaak is, te verifieer.
Meet radiale uitloop en gesiguitloop met 'n wyserwyser wat op 'n vaste verwysingspunt gemonteer is, met die aanwyserpunt wat kontak maak met die rattandpunte of die ratvlak.
As uitloop die aanvaarbare limiet oorskry:
Kontroleer die monteerboute vir korrekte wringkrag en eenvormige aandraaivolgorde.
Inspekteer die monteeroppervlak en voegvlakke vir besoedeling, brame of skade.
Gaan die dopflens of monteerring na vir vervorming.
Op 'n gesegmenteerde rat, verifieer dat alle segmentverbindings korrek saamgestel is en dat die gewriggapings binne spesifikasie is.
As die uitloop veroorsaak word deur dop vervorming, kan die regstelling dop herstel of 'n ander monteer benadering vereis.
Moenie voortgaan met kleinratbelyning totdat die omtrekrat-uitloop binne die aanvaarbare reeks is nie. Om die tandwiel in lyn te bring met 'n rat wat eksentries loop, sal nie 'n stabiele resultaat lewer nie.
Met die omtrekrat wat aanvaarbaar loop, verstel die rondselposisie om die gespesifiseerde terugslag by die nouste punt van die ratrotasie te verkry.
Beweeg die tandwielstand radiaal na of weg van die omtrekrat.
Gebruik shims onder die tandwielstandaardbasis om fyn verstellings te maak.
Meet speling by die nouste punt van die omtrekrat-rotasie (minimum uitloopposisie).
Die terugslag by die losste punt (maksimum uitloopposisie) sal groter wees; hierdie variasie is aanvaarbaar binne die uitlooptoleransie.
Teken die terugslag by vier of meer posisies op na aanpassing.
Kontroleer die parallelisme van die kleinrat-as relatief tot die omtrekrat-as in beide die horisontale en vertikale vlakke.
Gebruik 'n presisievlak- of laserbelyningsinstrument om die ratkashoek te meet.
Vergelyk met die omtrek rat-ashoek gemeet by die ratvlak of dop.
Korrigeer hoekafwyking deur die tandwielstander aan die een kant af te skuif.
Kontroleer terugspeling na enige hoekverstelling, aangesien die skuif van die een kant van die tandwielstander ook die middelafstand effens verander.
Dien merkmiddel toe op vyf tot tien opeenvolgende tande. Draai die aandrywer onder ligte las (geen- of lae-lading motor loop) vir verskeie omwentelinge. Stop en inspekteer die oordragpatroon op die omtrekrattande.
Evalueer die patroon teen die kriteria wat vroeër beskryf is:
As die patroon gesentreer is en voldoende area dek, is die belyning aanvaarbaar.
As die patroon na een rand van die tandvlak geskuif word, is die rondselas nie parallel met die omtrekrat-as nie. Korrigeer die hoekbelyning en kontroleer weer.
As die patroon na die tandpunt of wortel geskuif word, kan die middelafstand verkeerd wees, of die tandprofiel kan slytasie hê wat korrekte kontak verhoed. Kontroleer terugspeling en inspekteer tandprofiele.
As die patroon ongelyk is oor verskillende posisies rondom die rat, kan die omtrekratuitloop nog steeds buitensporig wees.
Herhaal die merk- en aanpassingsproses totdat 'n bevredigende kontakpatroon konsekwent verkry word.
Na die bereiking van aanvaarbare belyning:
Draai al die ankerboute van die tandwielstaander vas tot die gespesifiseerde wringkrag.
Sluit of beveilig alle shim-pakke.
Draai omtrekratmonteringsboute aan tot die gespesifiseerde wringkrag in die korrekte volgorde.
Dien skroefsluitmiddel of meganiese sluiting toe waar gespesifiseer.
Teken alle finale belyningswaardes aan.
Nadat die masjien weer in diens geneem is:
Monitor vibrasie, geraas en temperatuur tydens die aanvanklike inloopperiode.
Kontroleer die kontakpatroon weer na die eerste 24 tot 48 uur se werking onder las.
Kontroleer terugspeling na die eerste week van operasie, aangesien die aanvanklike afsakking van hegstukke en shims klein verskuiwings kan veroorsaak.
Verifieer dat die smeerstelsel smeermiddel korrek aan die tandflanke toedien.
Fout |
Gevolg |
Korrekte benadering |
Belyn met 'n rat met oormatige uitloop |
Terugslag en kontak wissel elke omwenteling; slytasie versnel |
Korrigeer uitloop voordat die tandwiel in lyn gebring word |
Stel terugslag by die los punt van die rat |
Tande bind by die stywe punt; risiko van skuur en oorlading |
Stel altyd terugslag op die nouste punt |
Kontroleer kontakpatroon sonder lading |
Patroon onder geen lading verteenwoordig dalk nie gelaaide kontak nie |
Hardloop onder ligte las voordat patroon evalueer word |
Vervang die omtrekrat sonder om die tandwiel na te gaan |
Verslete tandwiel beskadig nuwe rat vinnig |
Inspekteer tandwieltoestand voordat nuwe rat geïnstalleer word |
Vervang die tandwiel sonder om te herbelyn |
Nuwe tandwiel in ou posisie mag dalk nie reg inskakel met verslete rat nie |
Volledige belyningskontrole word vereis na enige rat- of kleinratvervanging |
Ignoreer termiese groei |
Koue-belyning kan verkeerd wees by bedryfstemperatuur |
Verantwoording vir termiese uitbreiding in belyningsteikens |
Slaan na-loop herkontrole oor |
Bevestiging van hegstukke verskuif belyning na aanvanklike lopie |
Kontroleer altyd weer na die eerste 24–48 uur onder vrag |
Wanneer 'n nuwe omtrekrat of kleinrat geïnstalleer word, is 'n volledige belyningsprosedure verpligtend - selfs al was die ou rat in dieselfde posisie. Redes sluit in:
’n Nuwe rat kan effens ander afmetings hê as die verslete rat wat dit vervang.
Die tandwiel is moontlik herposisioneer tydens verwydering.
Grondslagtoestande kan verander het sedert die vorige installasie.
Die nuwe rat het dalk ander uitloop-eienskappe as die ou rat.
Vir klante wat vervangingsomtrekratte en tandwiele verkry, kan Yile Machinery gepaste rat-en-tandratstelle met gedokumenteerde tandprofiele, dimensionele inspeksieverslae en materiaaltoetssertifikate verskaf. Ons swaardiensomtrekratte en ringratte word vervaardig volgens DIN-, AGMA- of klantgespesifiseerde standaarde en is beskikbaar vir draaioonde, kogelmeulens, SAG-meulens en ander groot roterende toerusting.
As jy evalueer of 'n beskadigde omtrekrat herstel of vervang moet word voordat 'n belyningsprosedure uitgevoer word, sien ons verwante gids: Omtrekratherstel of vervanging - hoe om die regte besluit vir draaioonde en balmeulens te neem.
Korrekte belyning en korrekte smering is interafhanklik. ’n Goed-belynde rataandrywing wat ondergesmeer is, sal steeds voortydig misluk. 'n Korrek gesmeerde aandrywing wat verkeerd in lyn is, sal ook voortydig misluk.
Ooprat smeermiddels vir groot omtrek rataandrywings is tipies hoë-viskositeit, kleefmiddel, asfalt of sintetiese verbindings wat deur spuit- of drupstelsels toegedien word. Die smeermiddel moet:
Bereik die tandflanke voor inskakeling
Vorm 'n film wat dik genoeg is om metaal-tot-metaal-kontak onder lading te voorkom
Weerstaan sentrifugale afgooi teen die werktoonlynsnelheid
Bly effektief onder die bedryfstemperatuurreeks
Moenie in nat of vogtige toestande afwas nie
Tekens dat smering bydra tot belyningsverwante slytasie sluit in:
Smeermiddel wat slegs by een rand van die tandvlak ophoop, wat aksiale wanbelyning aandui
Droë of geglasuurde tandoppervlaktes by die stywe punt van die ratrotasie, wat dui op onvoldoende terugslag
Oorverhitting in die maasone, wat oormatige kontakspanning aandui as gevolg van wanbelyning of verkeerde terugslag
Vinnige verbruik van smeermiddel, wat aandui dat die toedieningstelsel nie die korrekte tandsone bereik nie
Na enige belyningsverstelling, verifieer dat die smeertoedieningspunt steeds korrek geposisioneer is relatief tot die nuwe ratmaasligging.
Sommige belyningstoestande oorskry wat reggestel kan word deur standaard tandwielstandverstelling. Oorweeg dit om 'n spesialisingenieur te betrek wanneer:
Omtrekrat radiale uitloop oorskry 5 mm TIR en kan nie verminder word deur hermontering nie
Die oonddop of meulskulp toon sigbare vervorming of 'n permanente boog
Stigtingskikking is progressief en deurlopend
Kontakpatrone bly onbevredigend na veelvuldige belyningspogings
Die tandwielstandstruktuur is gekraak, vervorm of het sy oorspronklike geometrie verloor
Die masjien het 'n geskiedenis van herhaalde ratfoute ten spyte van vorige belyningswerk
In hierdie gevalle kan die hoofoorsaak 'n strukturele of meganiese toestand wees wat ingenieursevaluering buite die bestek van 'n standaard-belyningsprosedure vereis.
Vir kliënte wat 'n groot stilstand beplan wat omtrekrat- of tandwielvervanging behels, kan Yile Machinery tegniese ondersteuning bied, insluitend hersiening van rattekeninge, dimensionele verifikasie en vervaardiging van ooreenstemmende vervangingskomponente. Kyk na ons volledige reeks swaardiens-industriële masjinerieonderdele, insluitend omtrekratte, tandwiele, asse, bande, rollers en gietstukke.
Vir die meeste sementoonde en mineraalverwerkingsmeulens, moet belyning nagegaan word by elke groot beplande stilstand - tipies elke 12 tot 24 maande, afhangende van bedryfstoestande. Dit moet ook onmiddellik na enige van die volgende gebeurtenisse nagegaan word: omtrekrat- of kleinratvervanging, beduidende fondasie herstel of modifikasie, oond of meul dop herstel, groot laer vervanging, of enige skielike verandering in vibrasie, geraas of kontak patroon.
Korrekte terugslag hang af van die ratmodule, steeksirkeldeursnee, bedryfstemperatuur en toerustingvervaardigerspesifikasie. As 'n algemene riglyn is terugslag by die nouste punt van die ratrotasie tipies 0,5 tot 4,0 mm vir modules tussen M10 en M55. Verwys altyd na die oorspronklike toerustingdokumentasie of ratvervaardiger se aanbeveling vir die spesifieke toepassing.
Sommige metings, insluitend vibrasiemonitering, geraasbepaling, smeermiddeltemperatuur en visuele waarneming van die kontaksone, kan tydens werking uitgevoer word. Direkte meting van terugslag, uitloop en kontakpatroon vereis egter dat die masjien gestop en veilig geïsoleer word. Termiese belyningskontroles met behulp van temperatuurgekompenseerde instrumente kan in sommige gevalle tydens werking uitgevoer word.
Algemene oorsake sluit in verkeerde boutaantrekvolgorde of -wringkrag, besoedeling op die monteeroppervlak, ongelyke segmentverbindingsgapings, dopflensvervorming en termiese vervorming tydens aanvanklike werking. In sommige gevalle kan die rat self 'n vervaardigingsuitloop hê wat binne toleransie was, maar tydens diens duidelik word. Uitloop moet gemeet word voor en na die eerste voltemperatuur bedryfsiklus.
Nie noodwendig nie, maar die tandwiel moet noukeurig geïnspekteer word wanneer die omtrekrat vervang word. 'n Verslete tandwiel met verminderde tanddikte, verkeerde profiel of oppervlakskade sal slytasie op 'n nuwe omtrekrat versnel. As die tandwiel naby die einde van sy lewensduur is, is dit gewoonlik meer ekonomies om albei komponente tydens dieselfde afskakeling te vervang as om hulle afsonderlik te vervang.
Om 'n volledige tegniese oorsig en kwotasie te verskaf, sluit die nuttigste inligting in: rattekeninge of gedetailleerde veldmetings, rattipe en aantal segmente, module en aantal tande, gesigbreedte en buitedeursnee, materiaal- en hardheidvereistes, rat-akkuraatheidstandaard, toerustingtipe en toepassing, hoeveelheid, vereiste afleweringsdatum en bestemmingspoort. As tekeninge nie beskikbaar is nie, kan monsters, foto's en veldmetings as 'n beginpunt vir omgekeerde ingenieurswese gebruik word.
Of jy 'n geskeduleerde vervanging beplan, reageer op onverwagte skade, of voorberei vir 'n groot stilstand, Yile Machinery kan jou projek ondersteun met pasgemaakte omtrekratte, tandwiele en bypassende ratstelle.
Om 'n tegniese oorsig of kwotasie aan te vra, verskaf asseblief:
Rat tekeninge of beskikbare spesifikasies
Toerusting tipe, model en toepassing
Module, aantal tande, gesigwydte en buitenste deursnee
Materiaal- en hardheidvereistes
Aantal segmente (indien van toepassing)
Hoeveelheid en vereiste afleweringsdatum
Bestemming land of hawe
Foto's van die bestaande rat of beskadigde komponente
Ons ingenieurspan sal u vereistes hersien en 'n gedetailleerde tegniese antwoord gee. Ons vervaardig omtrekratte en tandwiele as enkele stukke en klein bondels vir vervanging, opgradering en OEM-projekte oor sement, mynbou, mineraalverwerking, kalk en ander swaar nywerhede. Kyk na ons volledige produkreeks of kontak ons direk om jou vereistes te bespreek.
