Údar: Lily Wang Am Foilsithe: 2026-05-26 Bunús: Innealra Yile
Clár na nÁbhar
I dtiomántán giair péisteanna, is é an roth péisteanna an comhpháirtí is laige i gcónaí — de réir dearadh. Tá sé i gceist é a chaitheamh roimh an seafta worm cruach cruaite, ag gníomhú mar eilimint íobartach a chosnaíonn an worm atá níos costasaí agus níos deacra a athsholáthar. Ach ní chiallaíonn “deartha chun caitheamh” “deartha chun cliseadh roimh am.” Tagann an difríocht idir roth péisteanna a sheachadann 80,000 uair seirbhíse agus roth a theipeann in 8,000 uair beagnach i gcónaí ar chinneadh amháin a rinneadh ag an gcéim deartha nó soláthair: roghnú ábhair.
Tugann an treoir seo an bunús teicniúil d’innealtóirí, do bhainisteoirí cothabhála agus do ghairmithe soláthair chun an cinneadh sin a dhéanamh i gceart — lena gcumhdaítear miotalóireacht, próisis déantúsaíochta, teorainneacha ualaigh agus luais, agus moltaí sainfheidhme do na trí phríomhtheaghlach ábhar roth péisteanna a úsáidtear i giarbhoscaí tionscail throma.
Tá tiomántáin fearas worm difriúil go bunúsach ó thiomáineann fearas spor nó helical i gceann criticiúil amháin: is é an teagmháil idir worm agus roth ná teagmháil sleamhnáin, ní teagmháil rollta.
I mogalra fearas spor, rollaíonn na fiacla trasna a chéile le comhpháirt sleamhnáin beag. I mogall fearas péisteanna, sleamhnaíonn snáithe na péisteanna feadh aghaidh an fhiacail rotha ar feadh a fhad rannpháirtíochta iomlán. Gineann an gníomh sleamhnáin seo:
Brúnna dromchla ard ag an gcrios teagmhála
Teas frithchuimilte suntasach a chaithfear a dhéanamh amach as an mogalra
Caitheamh greamaitheacha leanúnach má tá an péireáil ábhar mícheart
Is é iarmhairt na treibheolaíochta seo ná go gcaithfidh ábhar roth péisteanna ceanglais a shásamh nach féidir le haon ábhar neamhfheiriúil aonair a chomhlíonadh ag an am céanna:
Comhéifeacht íseal frithchuimilte i gcoinne cruach chruaite — chun giniúint teasa agus caillteanas fuinnimh a theorannú
Seoltacht theirmeach maith - teas frithchuimilte a scaipeadh sula ndéanann sé scóráil nó urghabháil
Neart comhbhrúiteach leordhóthanach - chun tuirse dromchla fiacail (pitting) faoi ualach a sheasamh
Insínteacht leordhóthanach - chun dífhoirmiúchán comhlíonta beag a cheadú faoi ualach, ag feabhsú dáileadh teagmhála
Frithsheasmhacht in aghaidh chaitheamh ghreamaitheacha — ní ceadmhach don ábhar “piocadh suas” ná táthú don phéist chruach faoi choinníollacha bealaithe teorann
Is é an teaglaim riachtanas seo ná an fáth go bhfuil cóimhiotail chré-umha i gceannas ar fheidhmchláir roth péisteanna i ngiarbhoscaí tionsclaíochta tromchúiseacha — agus cén fáth go bhfuil iarann teilgthe, cé go bhfuil sé úsáideach i bhfeidhmchláir theoranta, mí-oiriúnach go bunúsach do thiomáineann péisteanna ardluais agus ardluais.
Gráid tipiciúla: CuSn12 (DIN), C90700/C91100 (UNS), ZCuSn10P1 (GB)
Is é cré-umha stáin — copar cóimhiotal le stán 10-12%, go minic le breisithe beaga fosfar - an t-ábhar is forleithne a úsáidtear le haghaidh rothaí péisteanna tionsclaíocha. Tá sé ina ábhar de rogha d'iarratais fearas worm le breis agus céad bliain, agus ar chúis mhaith.
Comhdhéanamh (CuSn12, tipiciúil):
Copar: 85–88%
Stán: 11–13%
Fosfar: 0.05–0.40%
Luaidhe: ≤ 0.25%
Airíonna meicniúla (teilgthe lártheifeacha, tipiciúil):
Maoin |
Luach |
Neart teanntachta (Rm) |
270 – 320 MPa |
Neart toraidh (Rp0.2) |
150 - 200 MPa |
Fadú (A5) |
5 – 10% |
Cruas |
80 - 100 HB |
Seoltacht theirmeach |
~50 W/(m·K) |
Cén fáth a n-oibríonn cré-umha stáin chomh maith i gcoinne péisteanna cruach cruaite:
Cruthaíonn an stán sa chóimhiotal céim chrua idirmhiotalach Cu₃Sn atá resistant a chaitheamh agus scaipthe i maitrís copair níos boige. Soláthraíonn an micreastruchtúr dhá chéim seo:
Seasann an chéim chrua le caitheamh scríobach ón worm cruach
Soláthraíonn an maitrís bog copair insínteacht agus ceadaíonn sé dífhoirmiúchán beag comhréireach
Feabhsaíonn an suimiú fosfair sreabhach le linn réitigh agus cruthaíonn sé céim fosfide (Cu₃P) a fheidhmíonn mar bhealaidh soladach ag dromchla an fhiacail
Is é an toradh ná ábhar a ritheann go ciúin i gcoinne cruach chruaite, a ghineann cuimilte réasúnta íseal (comhéifeacht frithchuimilte μ ≈ 0.03–0.06 le dea-lubrication), agus a scaipeann teas cuimilte go héifeachtach.
Feidhmchláir is fearr le haghaidh rothaí péisteanna cré-umha stáin:
✅ Meánluasanna sleamhnáin go hard (suas le 10 m/s)
✅ Feidhmchláir ualaigh measartha go ard
✅ Giarbhoscaí dualgais leanúnacha
✅ Feidhmchláir ina gcaithfear torann agus creathadh a íoslaghdú
✅ Tiomántáin péisteanna meaisín tarraingthe ardaitheoir - áit a bhfuil sábháilteacht agus oibriú ciúin ríthábhachtach
✅ Giarbhoscaí tiomántáin iompair
✅ meascthóir tionsclaíoch agus tiomántán agitator
Teorainneacha:
Costas níos airde ná iarann teilgthe (miotail daor iad copar agus stán)
Neart comhbhrúiteach níos ísle ná cré-umha alúmanaim - níl sé oiriúnach le haghaidh ualaí turrainge an-ard
So-ghabhálach do scoilteadh creimeadh struis i dtimpeallachtaí ceimiceacha áirithe
Gráid tipiciúla: CuAl10Fe3 (DIN), C95400 (UNS), ZCuAl10Fe3 (GB)
Cuirtear alúmanam (8-11%) in áit an chuid is mó den stán agus cuireann sé iarann (2-5%) le neart. Is é an toradh ábhar i bhfad níos láidre agus níos deacra ná cré-umha stáin - ar chostas cuimilte beagán níos airde agus comhréireacht laghdaithe.
Comhdhéanamh (CuAl10Fe3, tipiciúil):
Copar: 82–87%
Alúmanam: 8.5–11%
Iarann: 2-5%
Nicil: 0–5% (i ngráid níos airde)
Airíonna meicniúla (teilgthe lártheifeacha, tipiciúil):
Maoin |
Luach |
Neart teanntachta (Rm) |
500 - 650 MPa |
Neart toraidh (Rp0.2) |
200 – 280 MPa |
Fadú (A5) |
8 – 15% |
Cruas |
140 - 180 HB |
Seoltacht theirmeach |
~58 W/(m·K) |
Tá cré-umha alúmanaim tuairim is dhá uair chomh láidir leis an gcré-umha stáin i neart teanntachta agus comhbhrúiteach. Mar sin is rogha ábhar é do rothaí péisteanna sna:
Casmhóiminte an-ard, iarratais íseal-luas (áit a bhfuil brú dromchla an fachtóir teorannaithe)
Timpeallachtaí ualach turrainge trom
Rothaí worm mór-trastomhas ina bhfuil an limistéar aghaidh fiacail mór agus go bhfuil luas sleamhnáin measartha
An chomhbhabhtáil: Tá comhéifeacht frithchuimilte níos airde ag cré-umha alúmanaim i gcoinne cruach (μ ≈ 0.05–0.08) agus is lú an mhainneachtain é droch-lubrication nó mí-ailíniú. Éilíonn sé dromchla seafta worm níos deacra, níos fearr-chríochnaithe (go hiondúil talamh go Ra ≤ 0.4 μm) agus ola fearas ard-chaighdeán chun feidhmiú go hiontaofa.
Na hiarratais is fearr ar rothaí péisteanna cré-umha alúmanaim:
✅ Tiomántáin chúnta muileann cruach - ardchasmhóiminte, ualaí turrainge troma
✅ Tiomáineann trealamh mianadóireachta — ualach ard, luas measartha
✅ Giarbhoscaí móra tionsclaíocha nach leor neart fiacail cré-umha stáin
✅ Feidhmchláir le hoibriú eatramhach agus ualaí buaic ard
✅ Tiomántáin slewing craein agus giarbhoscaí ardaitheoir
Teorainneacha:
Frithchuimilt níos airde ná cré-umha stáin — giniúint teasa níos mó ag luasanna ard sleamhnáin
Ní mholtar é le haghaidh oibríocht ardluais leanúnach (luas sleamhnáin > 8 m/s)
Teastaíonn cruas dromchla seafta péisteanna níos airde (moltar íosmhéid 58 HRC)
Níos deacra le meaisíniú ná cré-umha stáin
Gráid tipiciúla: GG25 (DIN), Aicme 30 (ASTM A48), HT250 (GB)
Úsáidtear rothaí péisteanna iarann teilgthe liath i ngiarbhoscaí ar chostas íseal, áit a bhfuil an costas mar phríomhthiománaí agus go bhfuil na coinníollacha oibriúcháin éadrom. Níl siad oiriúnach le haghaidh feidhmeanna tionsclaíocha tromchúiseacha.
Airíonna meicniúla (iarann teilgthe liath GG25, tipiciúil):
Maoin |
Luach |
Neart teanntachta (Rm) |
250 MPa |
Neart comhbhrúiteach |
600 - 900 MPa |
Cruas |
180 - 240 HB |
Seoltacht theirmeach |
~45 W/(m·K) |
Fadú |
~0% (brittle) |
Cén fáth a bhfuil iarann teilgthe teoranta in iarratais fearas péisteanna:
Tá calóga graifíte ag iarann teilgthe liath scaipthe i maitrís péarlach. Soláthraíonn an graifít roinnt airíonna féin-bhealaithe, agus is é sin an fáth gur féidir le iarann teilgthe feidhmiú mar roth worm ar chor ar bith. Mar sin féin:
Frithchuimilte ard i gcoinne cruach : Tá an chomhéifeacht frithchuimilte d'iarann teilgthe i gcoinne cruach i bhfad níos airde ná mar atá i gcás cré-umha (μ ≈ 0.10–0.15), rud a fhágann go bhfuil giniúint teasa níos mó agus caillteanas fuinnimh
Seoltacht theirmeach lag i gcoibhneas leis an gcré-umha : In ainneoin seoltacht réasúnta iomlán, ní dhéanann iarann teilgthe teas a scaipeadh chomh héifeachtach ná an cré-umha i gcéimseata giair phéisteanna
Brittleness : Ciallaíonn nialasinsínteacht nach féidir le hiarann teilgthe cloí leis an dáileadh ualaigh — bíonn tiúchan struis ar imill fhiacail ina chúis le pitting agus spalling
Riosca urghabhála : Faoi choinníollacha bealaithe teorann (tosaithe, teip lubrication), tá iarann teilgthe an-so-ghabhálach i leith caitheamh agus urghabháil ghreamaitheach i gcoinne na péiste cruach
I gcás ina bhfuil rothaí péisteanna iarann teilgthe inghlactha:
✅ Luasanna sleamhnáin an-íseal (< 1 m/s)
✅ Ualaí éadroma, uaineacha
✅ Tiomántáin chúnta neamhchriticiúil
✅ Feidhmchláir arb é an costas an tosaíocht iomlán agus go bhfuil iarmhairt teipe íseal
Sa chás nár cheart rothaí péisteanna iarann teilgthe a úsáid choíche:
❌ Giarbhoscaí dualgais leanúnacha
❌ Luasanna sleamhnáin os cionn 1–2 m/s
❌ Feidhmchláir ardchasmhóiminte
❌ Feidhmchláir nuair a theipeann ar ghiarbhosca is cúis le múchadh táirgeachta nó riosca sábháilteachta
Maoin |
Cré-umha Stáin (CuSn12) |
Cré-umha Alúmanam (CuAl10Fe3) |
Iarann Teilgthe Liath (GG25) |
Neart teanntachta |
270–320 MPa |
500–650 MPa |
250 MPa |
Cruas |
80-100 HB |
140–180 HB |
180–240 HB |
Frithchuimilt vs. cruach (μ) |
0.03–0.06 |
0.05–0.08 |
0.10–0.15 |
Luas sleamhnáin uasta |
~10 m/s |
~8 m/s |
~1–2 m/s |
Friotaíocht ualach turraing |
Measartha |
Ard |
Ísle (brittle) |
Comhréireacht |
Maith |
Measartha |
bocht |
Diomailt teasa |
Maith |
Maith |
Measartha |
Friotaíocht urghabhála |
Ar fheabhas |
Maith |
bocht |
Meaisínitheachta |
Ar fheabhas |
Maith |
Maith |
Costas coibhneasta |
Meánach |
Meán-Ard |
Íseal |
Molta le haghaidh giarbhoscaí tionsclaíocha? |
Sea - rogha caighdeánach |
Sea - dualgas trom |
Úsáid theoranta amháin |
Tá an próiseas déantúsaíochta don roth worm cré-umha folamh chomh tábhachtach leis an roghnú cóimhiotail. I gcás rothaí péisteanna tionsclaíocha móra, is é réitigh lártheifeacha an próiseas ceart — agus an modh a úsáideann Yile Machinery le haghaidh rothaí péisteanna cré-umha ardfheidhmíochta.
I réitigh lártheifeacha, déantar cré-umha leáite a dhoirteadh isteach i múnla rothlach. Tiomáineann an fórsa lártheifeacha (60–80 g go hiondúil) an leacht-mhiotal amach i gcoinne bhalla an mhúnla, áit a soladaíonn sé faoi bhrú. Tá roinnt buntáistí ríthábhachtacha ag baint leis an bpróiseas seo thar réitigh gaineamh statach:
1. Deireadh a chur le porosity agus lochtanna crapadh
I réitigh statach, soladaíonn an miotail leáite ón taobh amuigh isteach, agus conarthaíonn an miotail leachtach sa lár mar a fhuaraíonn sé. Mura bhfuil dóthain miotail beatha ann, cruthaíonn an crapadh seo porosacht crapadh - folús laistigh den réitigh atá dofheicthe ón taobh amuigh ach a lagaíonn struchtúr na fiacail go tubaisteach. Faoi fhórsa lártheifeacha an réitigh lártheifeacha, déantar an miotal leachtach níos dlúithe a éigean amach go leanúnach, agus déantar aon chrapadh a bhrú go dtí an tolladh istigh (a dhéantar a mheaisíniú ina dhiaidh sin). Is é an toradh atá air ná fáinne seachtrach iomlán dlúth, saor ó fholús - go díreach áit a ngearrfar na giarfhiacla.
2. Struchtúr gráin scagtha ag an dromchla ríthábhachtach
Táirgeann an soladú tapa faoi fhórsa lártheifeacha struchtúr gránach níos míne ar dhromchla seachtrach an réitigh - an réigiún a thagann chun bheith ina aghaidh fiacail - i gcomparáid leis na gráinní níos géire a fhoirmíonn sa lár. Ciallaíonn gráin níos míne neart níos airde, friotaíocht tuirse níos fearr, agus cruas níos comhionann ar fud aghaidh an fhiacail.
3. Leithscaradh nádúrtha eisíontais isteach
Déantar aon chuimsiú nó neamhíonachtaí ar dhlús níos ísle sa leá a lártheifneoiriú isteach i dtreo an tollaidh, amach ó chrios na bhfiacla criticiúil. Déantar an tolladh a mheaisíniú ina dhiaidh sin chuig toisí deiridh, ag baint an ciseal eisíontas-saibhrithe seo go hiomlán.
4. Comhsheasmhacht tríthoiseach Superior
Tá comhsheasmhacht agus comhlárnacht tríthoiseach den scoth ag fáinní teilgthe lártheifeacha, laghdaítear an méid stoc meaisínithe a theastaíonn agus feabhsaítear comhsheasmhacht na bhfearas críochnaithe.
Maidir le rothaí móra péisteanna tionsclaíocha, úsáideann Yile Machinery tógáil ilchodach dhá phíosa : fáinne cré-umha teilgthe lártheifeacha suite ar mhol iarann teilgthe nó déanta as cruach déanta. Tá an dearadh a úsáidtear sa dá ár tacair fearas worm tarchuir tionsclaíoch agus ár meaisín tarraingthe ardaitheoir giaranna worm.
Buntáistí na tógála dhá phíosa:
Éifeachtúlacht Ábhar : Ní úsáidtear cré-umha ach amháin nuair a bhíonn sé ag teastáil — ar dhromchla na fiacail. Tá an mol, nach n-iompraíonn ach ualaí torsional agus lúbthachta, déanta as iarann teilgthe nó cruach ar chostas níos ísle.
In deisiúchán : Nuair a bhíonn an fáinne cré-umha caite, ní gá ach an fáinne a athsholáthar — ní gá an cóimeáil trealaimh ar fad, lena n-áirítear an mol agus na gnéithe tollaidh.
Cumas trastomhais níos mó : Tá sé níos éasca fáinne a chaitheamh go lártheifeacha ná diosca iomlán trastomhas mór. Ceadaíonn tógáil dhá phíosa rothaí worm níos mó a mhonarú le caighdeán comhsheasmhach.
Laghdú meáchain : Tá an mol iarann teilgthe níos éadroime ná diosca soladach cré-umha de na toisí céanna.
Modhanna ceangail fáinne:
Feisteas trasnaíochta (preasfit) : Déantar an fáinne cré-umha a mheaisíniú chun cur isteach rialaithe a bheith aige ar an mol OD. Déantar an fáinne a théamh (nó an mol a fhuaraithe) agus a chur le chéile fad is atá an difreálach teochta ann, rud a chruthaíonn trasnaíocht shlán nuair a chomhionann an teocht.
Foirgníocht bolted : Le haghaidh rothaí péisteanna an-mhóra nó feidhmchláir a dteastaíonn athsholáthar páirce uathu, boltaítear an fáinne go dtí an mol le patrún tré-boltaí.
Cur isteach comhcheangailte + eochair : Feisteas trasnaíochta le heochracha tiomána breise le haghaidh tarchur chasmhóiminte dearfach in iarratais ard-chasmhóiminte.
Ní féidir le roth péisteanna cré-umha a lánacmhainneacht a chomhlíonadh ach amháin nuair a péireáiltear é le seafta péisteanna atá sonraithe i gceart. Tá tionchar díreach agus suntasach ag an ábhar seafta worm agus an riocht dromchla ar ráta caitheamh roth worm agus éifeachtúlacht giarbhosca.
I gcás giarbhoscaí péisteanna tionsclaíocha, ba cheart an seafta péisteanna a mhonarú as cruach cóimhiotail cáis-chruaite nó trí-chruaite:
Iarratas |
Ábhar Molta |
Cóireáil Teasa |
Cruas Dromchla |
Caighdeán tionsclaíoch |
42CrMo4/4140 |
Ionduchtúcháin cruaite |
54–58 HRC |
Ard-fheidhmíocht |
20CrMnTi/8620 |
Carburized & Múchadh |
58–62 HRC |
Ualach turrainge trom |
34CrNiMo6/4340 |
Q&T + ionduchtú cruaite |
54–58 HRC |
Is é an cruas íosta dromchla seafta péisteanna a mholtar le haghaidh péireála le rothaí péisteanna cré-umha 54 HRC . Faoin cruas seo, beidh an worm cruach a chaitheamh chomh tapa nó níos tapúla ná an roth cré-umha - defeating an cuspóir an péireáil ábhar.
Tá éifeacht dhíréireach ag bailchríoch dromchla snáithe worm ar éifeachtúlacht fearas worm agus ar ráta caitheamh:
Críochnú talún (Ra ≤ 0.4 μm) : Is fearr - cuimilte is ísle, éifeachtacht is fearr, saol roth cré-umha is faide. Ag teastáil le haghaidh rothaí cré-umha alúmanaim agus iarratais ardluais.
Hobbed + snasta (Ra 0.4-0.8 μm) : Inghlactha do chré-umha stáin ag luasanna measartha.
Hobbed only (Ra > 0.8 μm) : Inghlactha amháin le haghaidh feidhmchláir dleachta éadroma ar luas an-íseal le rothaí iarann teilgthe.
Yile Machinery beachtas-meileann gach seafta péisteanna dár tacair fearas worm saincheaptha agus seafta go Ra ≤ 0.4 μm ar na cliatháin snáithe, ag cinntiú an fheidhmíocht is fearr leis an roth cré-umha péireáilte.
Ábhar molta: Cré-umha stáin (CuSn12 nó cré-umha fosfair)
Cén fáth: Feidhmíonn tiomántáin péisteanna ardaitheoir ag luasanna measartha sleamhnáin (3–8 m/s), bíonn oibriú an-chiúin de dhíth orthu, agus éilíonn siad iontaofacht iomlán. Soláthraíonn cré-umha stáin na tréithe íseal frithchuimilte agus meshing ciúin a éilíonn iarratais ardaitheoir. Tá an tógáil dhá phíosa (fáinne cré-umha brionnaithe ar mhol iarann teilgthe) caighdeánach do rothaí worm ardaitheoir. [0]
Sonraíochtaí tábhachtacha:
Grád cré-umha: CuSn12 nó C91100
Déantúsaíocht: Fáinne teilgthe lártheifeacha, hobbed cruinneas CNC
Seafta worm: 42CrMo4, ionduchtú cruaite go 56–58 HRC, talamh go Ra ≤ 0.4 μm
Bealadh: Ola fearas sintéiseach, ISO VG 220–460
Ábhar molta: Cré-umha alúmanaim (CuAl10Fe3 nó CuAl10Fe3Ni)
Cén fáth: Bíonn ard-chasmhóiminte ag tiomáint cúnta muileann cruach, ualaí turrainge go minic ó thionchair ábhartha, agus is minic a bhíonn droch-chothabháil lubrication. Mar gheall ar neart comhbhrúiteach níos airde cré-umha alúmanaim agus friotaíocht turrainge is é an rogha ceart é in ainneoin a fhrithchuimilte níos airde.
Sonraíochtaí tábhachtacha:
Grád cré-umha: CuAl10Fe3 nó CuAl10Ni5Fe4 le haghaidh feidhmíochta uasta
Déantúsaíocht: Fáinne teilgthe lártheifeacha
Seafta worm: 34CrNiMo6, ionduchtú cruaite go 56-60 HRC, talamh go Ra ≤ 0.4 μm
Bealadh: Ola fearas ard-slaodachta le breiseáin EP, ISO VG 460-680
Ábhar molta: Cré-umha stáin le haghaidh feidhmchláir chaighdeánacha; cré-umha alúmanaim d'iarratais ard-chasmhóiminte nó turraing-ualach
Cén fáth: Comhcheanglaíonn timpeallachtaí mianadóireachta ualaí arda le lubrication éillithe agus cothabháil annamh. Is é cré-umha stáin an chéad rogha do thiomáineann iompair a oibríonn ar luas measartha; is fearr le cré-umha alúmanaim do thiomáineann friothálacha le buaic-chasmhóiminte ard.
Ábhar molta: Cré-umha stáin (CuSn12)
Cén fáth: Is gnách go n-oibríonn thiomáineann meascthóir ag ualaí measartha leanúnach le dea-lubrication. Soláthraíonn cré-umha stáin saol seirbhíse den scoth sna coinníollacha seo ar chostas níos ísle ná cré-umha alúmanaim.
Ábhar molta: Iarann teilgthe (GG25) — inghlactha ach amháin:
Luas sleamhnáin < 1 m/s
Tá an t-ualach éadrom agus uaineach
Tá iarmhairt teip íseal (gan aon tionchar táirgeachta)
Clúdaíonn cumas déantúsaíochta trealamh péisteanna Yile Machinery an slabhra próiseas iomlán - ón amhábhar go dtí an trealamh críochnaithe tástálaithe - laistigh dár saoráid táirgthe giaranna agus pinions comhtháite.
Déantar tinní cré-umha deimhnithe (le deimhnithe ábhair a dheimhníonn comhdhéanamh cóimhiotail) a leá i bhfoirnéisí ionduchtaithe agus a dhoirteadh isteach i múnlaí rothlacha meánmhéide don roth worm sonrach OD agus leithead aghaidh. Déantar paraiméadair réitigh (luas uainíochta, teocht doirt, ráta fuaraithe) a rialú do gach grád cóimhiotail.
Déantar tástáil ultrasonaic ar an bhfáinne teilgthe le haghaidh lochtanna inmheánacha, ansin meaisínithe garbh ar an OD, ID, agus aghaidheanna chun an craiceann réitigh a bhaint agus na toisí a thabhairt gar don chríochnaitheach.
Déantar an mol iarann teilgthe nó cruach a mheaisíniú go toisí deiridh, lena n-áirítear an tolladh (le eochairbhealach), aghaidheanna, agus an dromchla cúplála OD don fháinne cré-umha.
Cuirtear an fáinne cré-umha le chéile don mhol tríd an modh sonraithe (cur isteach oiriúnach, bolted, nó comhcheangailte). Le haghaidh tionóil oiriúnacha trasnaíochta, téitear an fáinne go dtí an teocht ríofa agus cuirtear le chéile é agus é te.
Comhthreomhar le déantúsaíocht an rotha:
Tá barra cruach cóimhiotail nó brionnú garbh-mheaisínithe chun cruth a dhéanamh
Cuirtear cóireáil teasa (hardening ionduchtúcháin nó carburizing) i bhfeidhm ar an gcrios snáithe
Tá an snáithe gafa go dtí toisí beagnach críochnaitheacha
Tá cliatháin snáithe beachtas meilte go Ra ≤ 0.4 μm
Tá dialanna imthacaí bunaithe ar an lamháltas deiridh
Tá an roth worm cóimeáilte bán suite ar an meaisín caitheamh aimsire agus gearrtar an fhoirm fiacail ag baint úsáide as hob a mheaitseáil le uillinn luaidhe agus modúl an worm. Is céim chriticiúil í seo - ní mór do chéimseata an iarta a mheaitseáil go díreach le céimseata na péisteanna chun teagmháil cheart na bhfiacla a chinntiú ar fud an leithead aghaidh iomlán.
I gcás feidhmeanna ardfheidhmíochta, cuirtear na fiacla roth worm i gcoinne an seafta worm iarbhír chun an patrún teagmhála a fheabhsú agus garbh an dromchla ag aghaidh an fhiacail a laghdú.
Déantar iniúchadh ar gach sraith fearas péisteanna críochnaithe le haghaidh:
Próifíl fiacail agus cruinneas luaidhe (in aghaidh DIN 3974 nó a chomhionann)
Patrún teagmhála fiacail (tástáil gorm marcála leis an bpéist cúplála)
Iniúchadh toisí ar na gnéithe ríthábhachtacha go léir (leamh, OD, leithead aghaidhe, achar láir)
Fíorú cruas crios snáithe seafta worm
Tomhas bailchríoch dromchla na gcliathán snáithe péisteanna
Tá beagnach i gcónaí ar cheann de na trí bhunchúis le caitheamh roimh am i rothaí worm cré-umha stáin: (1) go bhfuil cruas dromchla an seafta worm faoi bhun 54 HRC, rud a fhágann go gcaitheann an cruach agus go gcruthóidh sé cáithníní scríobacha a luathaíonn caitheamh cré-umha; (2) go bhfuil an bailchríoch dromchla snáithe worm ró-gharbh (Ra> 0.8 μm), is cúis le caitheamh scríobach seachas caitheamh greamaitheach; nó (3) go bhfuil an lubrication neamhleor — slaodacht mícheart, éillithe, nó nach bhfuil á chothabháil ag an leibhéal ceart. Seiceáil na trí cinn roimh roth athsholáthair a ordú.
Ní i gcónaí. Tá neart comhbhrúiteach níos airde ag cré-umha alúmanaim ach freisin cuimilte níos airde. Má tá d’iarratas teoranta ó thaobh luais de (luas sleamhnáin > 6 m/s), má athraítear go cré-umha alúmanaim méadóidh sé giniúint teasa agus d’fhéadfadh sé an saol a laghdú seachas é a shíneadh. Tá uasghrádú cré-umha alúmanaim tairbheach d'iarratais íseal-luas, ard-chasmhóiminte nuair is é tuirse dromchla fiacail (pitting) an modh teip. Déan teagmháil lenár bhfoireann innealtóireachta le do shonraí iarratais agus cuirfimid comhairle ort.
Maidir le rothaí péisteanna le líníochtaí ar fáil agus gráid chaighdeánacha cré-umha (CuSn12 nó CuAl10Fe3): 6-10 seachtaine ó cheadú an líníochta go dtí an loingsiú. Maidir le hathsholáthairtí a ndearnadh innealtóireacht orthu (nuair a thomhaisimid an roth caite agus ina ndéanaimid líníocht): cuir 2-3 seachtaine leis. Le haghaidh tacair fearas worm iomlán (roth + seafta): 8-12 seachtaine.
Tá. Déanaimid rothaí péisteanna athsholáthair atá comhionann le OEM a mhonarú do gach mórbhrandaí giarbhosca tionsclaíochta. Is féidir linn oibriú ón uimhir pháirt bhunaidh agus an líníocht, nó an t-innealtóir droim ar ais ó roth caite. Táimid tar éis rothaí péisteanna athsholáthair a sholáthar do ghiarbhoscaí a úsáidtear i ngléasraí stroighne, muilte siúcra, muilte cruach, oibríochtaí mianadóireachta, agus córais ardaitheoir ar fud an domhain.
Monarú againn rothaí péisteanna cré-umha suas go dtí thart ar 2,000mm trastomhas seachtrach agus leithead aghaidh 400mm . Le haghaidh rothaí worm an-mhór, déan teagmháil linn le do riachtanais shonracha.
Sea, agus moltar go láidir é seo. Cinntíonn soláthar roth agus seafta mar phéire comhoiriúnaithe céimseata ceart, patrún teagmhála fiacail, agus fad lárionad. Bainimid an roth ag baint úsáide as hob a mheaitseáil leis an gcéimseata worm iarbhír, agus deimhnímid an patrún teagmhála fiacail roimh an loingsiú. Is cúis choitianta le teip roimh am in iarratais athsholáthair roth nua a mheascadh le seanseafta caite (nó vice versa).
Déanann Yile Machinery tacair fearas péisteanna saincheaptha a mhonarú le haghaidh speictream iomlán na bhfeidhmchlár tionsclaíochta - ó mheaisíní tarraingthe ardaitheoir go dtiomáineann muileann cruach go trealamh mianadóireachta. Clúdaíonn ár gcumas comhtháite réitigh lártheifeacha, caitheamh aimsire CNC, cóireáil teasa, meilt cruinneas, agus cigireacht iomlán cáilíochta faoi aon díon amháin.
Chun luachan a fháil, cuir ar fáil:
✅ Líníocht innealtóireachta (PDF nó DWG) — nó fearas caite le haghaidh innealtóireacht droim ar ais
✅ Sonraí iarratais: cineál trealaimh, luas ionchuir, chasmhóiminte aschuir, timthriall dleachta
✅ Grád ábhartha riachtanach (nó déan cur síos ar an iarratas agus molfaimid)
✅ Cainníocht agus dáta seachadta riachtanach
Ríomhphost: sales@yilemachinery.com
Cuir isteach do RFQ: www.yilemachinery.com/contactus.html
Faigheann gach fiosrúchán teicniúil freagra laistigh de 24 uair an chloig. Le haghaidh riachtanais phráinneacha athsholáthair miondealaithe, marcáil do theachtaireacht 'URGENT' le haghaidh freagra tosaíochta an lae chéanna.